Устройство для сборки электролитическихконденсаторов
Патент 838785
Авторы
Классы МПК
Устройство для сборки электролитическихконденсаторов
Иллюстрации
Реферат
О П т(! С А Н И Е „„ цццц
Союз Советсиик
Социалистических
Реслтт6лик
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к а вт. с(3 яд- ву— (22) Заявлено 17.09.79 (21) 2817324)18-2! с присоединением заявки Л (23) Приоритет (5 1 ) м. Кл.:3
Н 01 Ci 13, 0() Государстеенный комитет (53) УДК 621.31(). .4.002.5 (088,8) Опубликовано 15.06.81. Бюллетень Хо 22
Дата опубликован)(я описания 25.06.81 но делен нзооретеннй н открытий
3(72) Авторы изобретения
М., 1. 5«p;IHH и ."(. 11. Ки ииз) и (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ СБОРКИ )ЛЕКТРОЛ11 П1(1ЕСК11Х
КОНДЕНСАТОРОВ
Изобретение относится к оборудованик) для производства радиодеталей, например конденсаторов.
Известно устройство для сборки электролитических конденсаторов, содержащее соединенные с приводом механизм рихтовки, механизм загрузки корпусов конденсаторов с разъемным конусом-ловителем, механизм посадки корпусов в кассеты, механизм сборки и контроля со сборочными пуансонами и щупом (11.
Однако это устройство не обеспечивает высокой производительности и надежности работы.
Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что B устройстве для сборки электролитических конденсаторов, содержащем соединенные с приводом механизм рихтовки, еханизм загрузки корпусов конденсаторов с разъемнь(м конусом-ловителем, механизм установки корпусов в кассеты, механизм сборки и контроля со сборочными пуансонами и щупом, который снабжен подпружиненным ползуном с регулируемым упором и рычагом, причем щуп расположен внутри пол33 иа, ири это» Один пз сбОрО ()(ых (13 апсоиОБ механизма сборки и контроля BHIHÎ IH«II со сферической рабоч«й поверхностью, а другой — с цилиндрической.
На фиг. l изображена кииематическая
5. схема гстройств(); на фиг. -- Иоследоват«лы)ость контроля наличия корпуса и диска припоя; на фиг. 3 — — последовательность
У кл<3 )ки диск,) И1)и ноя в корпус; на фиг. 4 посл«дователы)ость съ«ма бракованных корП УСОВ. то Устройство содержит механизм 1 рихтовки, накопитель 2 для кассет 3, меха
4 продольного п«р«м«ILIPHHH, механизм 5 загР» 3КН KÎPII»сом сОстОЯщиЙ из ИОВОРОт)(ОГО
;)Hñê I 6, м а )пи! . I HT0j)(I т, р23 ь(. м ного кон —
15 са-ловителя 8, м«ханизм 9 посадки корпу«0(3 снаож«н цанговым съ«»ником О, виброб) нк("рО» 1 для подачи дисков 12 припоя с лотком 13, узлом 14 поштучной выдачи и д;пчиком 15, м«ха сборки и контроля, механизм 16 ш)и«р«чиого перемещения с собачкой ), 1()T Ill!(H 18 — 20, электромагHHT
21 и 22, присин()к 23 касс«т и приводной механизм. Приводи()й механизм состоит из д(3иг()т«ля 24, рс»«иной пер«дачи 25, l«j)вячной передачи 26, шестерен 27 и pdcllp(838785 из вибробункера 11 по лотку 13 попадает в корпус 5 конденсатора. Для укладки дисков
12 припоя на дно корпуса 5 пуансоны 32 и ЗЗ со сферической и цилиндрической го ловками последовательно заходят в корпус.
Пуансон 32 со сферической головкой выводит диск 12 припоя из состояния равновесия и при движении вниз укладывает его на дно
45 ьо делительного вала 28. Конус-ловитель 8 снабжен упором 29 и имеет на боковой поверхности профильный вырез 30. Механизм сборки и контроля содержит основание 31, на котором расположены подпружиненные пуансоны 32 и 33 со сферической и цилиндрической рабочей поверхностью и щуп 34, расположенный внутри подпружиненного ползуна 35, снабженного регулируемым упором 36 и соединенного с подпружиненным рычагом 37. Регулировку упора 36 производят в зависимости от высоты корпуса 5 кон- 10 денсатора (при различных габаритах изделий) .
Устройство работает следующим образом.
При включении двигателя 24 движение 1 через ременную передачу 25, червячную пер дачу 26 и шестерни 27 передается на распределительный вал 28, который посредством расположенных на нем кулачков управляет работой механизмов устройства. Механизм 4 продольного перемещения подает кас->о сеты 3 из накопителя 2 под конус-ловитель 8.
Оператор загружает корпуса 5 в гнезда поворотного диска 6 механизма загрузки корпусов конденсаторов, где выводы ксрпусов
5 рихтуются посредством механизма 1 рихтовки. Манипулятор 7 переносит корпуса
5 к конусу-ловителю 8, который под действием электромагнита 21, управляемого датчиком 18, смыкается. Упор 29 конуса 8 раскрывает губки манипулятора 7 и корпус
5 выводом вниз скользит по ьнутренней поверхности конуса 8. Так как диаметр выходного отверстия конуса 8 меньше диаметра входного отверстия гнезда в кассете 3, то вывод корпуса 5 попадает в гнездо кассеты 3. Конус 8 раскрывается и механизм
4 перемещает кассету 3 на шаг. При смыка- з5 нии конуса 8 профильный вырез 30 на конусе позволяет расположить приемные гнезда в кассете 3 с минимальным шагом.
Механизм 9 обеспечивает посадку корпуса 5 в кассете 3, одновременно извлекая бракованные корпуса (с наплывами припоя на внутренней поверхности) посредством цанговых съемников 10. Датчик 15 наличия корпуса в кассете подает команду узлу 14 поштучной выдачи и диск 12 припоя корпуса 5, а при зависании диска 12 припоя в корпусе 5 пуансон 33 с цилиндрической головкой укладывает диск 12 припоя на дно корпуса 5. !
1ри движении основания 31 механизма сборки и контроля вниз (в случае отсутствия корпуса 5 конденсатора в кассете 3) щуп 34, упираясь в кассету, скользит вверх по ползуну 35 и воздействует на малое плечо рычага 37, который, поворачиваясь вокруг оси, отходит от датчика 19, (устройство не останавливается). В случае наличия корпуса 5 конденсатора с диском 12 припоя в кассете 3 при движении основания 31 вниз упор 36 упирается в корпус 5 и перемещает вверх ползун 35. Шуп 34, упираясь в,диск
12 припоя, перемещается вверх, воздействует на рычаг 37, поворачивая его вокруг оси, и отводит от датчика 19 (устройство не останавливается) . При отсутствии диска
12 припоя в корпусе 5 щуп 34 не перемещается вверх и при подъеме ползун 35 воздействует на рычаг 37, который нажимает на датчик 19, останавливая устройство.
После контроля наличия припоя в корпусах 5 механизм 4 перемещает кассету 3, которая нажимает на датчик 20.Датчик 20 через электромагнит 22 воздействует на собачку 17 и механизм 16 поперечного перемещения подает собранные кассеты в приемник 23.
Формула изобретения
Устройство для сборки электролитических конденсаторов, содержащее соединенные с приводом механизм рихтовки, механизм загрузки корпусов конденсаторов с разъемным конусом-ловителем, механизм установки корпусов в кассеты, механизм сборки и контроля со сборочными пуансонами и щупом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, механизм сборки и контроля снабжен подпружиненным ползуном с регулируемым упором и рычагом, причем щуп расположен внутри ползуна, при этом один из сборочных пуансонов механизма сборки и контроля выполнен со сферической рабочей поверхностью, а другой — с цилиндрической.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 399924 кл Н 01 G 13г00 1968
838785
Составитель В. Титов
Редактор М. Петрова Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая
Заказ 4452/78 Тираж 784 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул. Проектная, 4