Устройство для газификации пылевидноготоплива

Устройство для газификации пылевидноготоплива

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

» !

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 300575 (21) 2146656/23-2 (51) М. КЛ.

3 (23) Приоритет — (32) 30.05.74 (31) Р2425962. 9 (33) ФРГ

С 10 3/76

Госулнрственный комитет

СССР но;ином изобретений и открытий

Опубликовано 150681, Бюллетень Мо22

Дата опубликования описания 150681 (53) УДК 662. 76 |.032 (088.8) -!.

Я(!,, т!, 1" х.

Иностранец

Райнхард Вальдхофер (ФРГ) (72) Автор изобретения

° !»

Иностранная фирма

) Шелл Интернейшнл Ризен Маатсхаппий .В.В. " (Нидерлэнды) (71) Заявитель (54) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ

ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к устройствам для газификации пылевидного топлива.

Известно устройство для газификации. пылевидного топлива, включающее футерованный изнутри корпус, горелки для подачи топлива и кислородсодержащего газа, расположенные в средней части корпуса, шлаковую ванну, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для отвода газа, расположенный в верхней части корпуса, и средство для охлаждения, расположенное снаружи корпуса и выполненное в виде рубашки (1), 2О

Дополнительное отличие заключается,в том, что футеровка труб

3п выполнена разъемной в нижней части.

Недостаток данного устройства заключается в том, что выполнение средства для охлаждения в виде рубашки, расположенной снаружи корпуса, в случае необходимости производства ремонтных работ приводит к остановке устройства на длительное время н усложняет ремонтные работы. Кроме того, расположение

его снаружи ухудшает теплообмен и нижает надежность работы.

Цель изобретения - упрощение ремонта и повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается в устройстве для газификации пылевидного топлива, включающем футерованный изнутри корпус, горелки, для подачи топлива и кислородсодержащего газа,. расположенные в средней части корпуса, шлаковую ванну, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для отвода газа, расположенный в верхней части корпуса и средство для охлаждения, в кв» тором средство для охлаждения выполнено в виде труб, подсоединенный к верхнему н нижнему кольцевым коллекторам, снабжено футеровкой из огнеупорного материала и установлено внутри корпуса с образованием зазора между футеровками,. fcopnyc выполнен в нижней части разъемным и шлаковая ванна подсоединена к т ижней части корпуса посредством разъемного соединения.

839442

На фиг. 1 показан схематически вертикальный разрез устройства;. на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, В корпусе 1 установлено средство

2 для охлаждения образующее камеру 3. устройства. Средство для охлаждения выполнено в виде сваренных между собой трубок 4, имеющих присоединение к верхнему и нижнему кольцевым коллекторам 5 или 6. Подача котловой воды к нижнему кольцевому коллектору

6 происходит от наружного кольцевого трубопровода 7 через осадительную трубу 8, а отвод горячей котловой воды - от верхнего кольцевого коллектора 5 к другому наружному кольцевому трубопроводу 9. Средство для охлаждения в направлении к камере газогенератора защищено от непосредственного воздействия пламени посредством огнепрочной набивочной массы 10. Между средством 2 для 20 охлаждения и корпусом 1 установлен изоляционный слой, предусмотренный для устранения воздействия высокой температуры на корпус. Изоляционный слой состоит из прилегающей к корпусу футеровки 11 из изоляционных камней или другого изоляционного материала и футеровки 12 средства

2 для охлаждения. Между двумя футеровками согласно изобретению образуется зазор 13. Этот зазор и футеровочный материал могут быть наполнены и могут омываться преимущественно азотом. Для этого имеются патрубок

14 для подачи инертного газа и выходной патрубок 15 В устройстве предусмотрены четыре горелки 16 с водяным охлаждением, к которым через распылительный трубопровод 17 соответственно подводится смесь угольной пыли с кислородом. Горелки установлены горизонтально с тангенциальным направлением к центральному кругу, имеющему например диаметр

300 мм (фиг. 2) . Созданные газы выходят иэ камеры 3 устройства через 45 верхний, в данном случае выполненный в виде конуса, выходной патрубок 18.

Он снабжен водяным охлаждением или же выполнен-в виде генератора рабочего пара, для чего предусмотрены патрубок 19 для входа воды и выходной патрубок 20. В газовые выходные патрубки впадает несколько водяных сопел 21, с помощью которых достигается мгновенное охлаждение созданного газа и достигается тем самым отверждение всевозможных совместно направленных клейких частиц шлака, Накапливаемый при насыщении жидкий шлак стекает через предусмотренное в основании камеры устройства от- 60 водное отверстие 22, которое снабжено острой кромкой 23. Шлак цадает в находящуюся в шахте 24 его удаления водную ванну 25, в которой он гранулируется. Затем гранулиро- 65 ванный шлак размельчается дробильным устройством (не показано) и удаляется Через шлюз, работающий под давлением. Шахта для удаления шлака выполнена также с водяным охлаждением или в виде генератора рабочего пара и с этой целью снабжена входным патрубком 26 и выходным патрубком

27. Подача воды в ванну 25 происходит через вход 28, а отвод — через выход 29. Шахта для удаления шлака снабжена люком 30 с водяным охлаждением, который оснащен, также как и люк 31 камеры газогенератора, измерительным патрубком 32 для определения температуры и давления. К отводному отверстию направлен кислородный фланец 33, который способствует расплавке всевозможных шлаковых отложений. Запальное устройство 34 показано на фиг. 2.

Благодаря наличию зазора 13 между футеровками и горизонтальному зазору 35, к которому присоединяется другой охватывающий выпускной патрубок

36, и зазору 37 после выдвижения горелок 16 легко возможно выдвижение средства для охлаждения вверх иэ корпуса 1. В случае необходимости также и шахта для удаления шлака 24 после освобождения фланцевого соединения 38 может сниматься вниз с нижнего основания 39 корпуса. Точно также и нижнее основание корпуса может быть удалено после освобождения фланцевого соединения 40.

Выполнение средства для охлажде-. ния в виде единого узла и установле-. ние его в устройстве с возможностью извлечения из у тройства и быстрой замены позволяет упростить ремонтные работы.

Формула изобретения

l. Устройство для газификации пылевидного топлива, включающее футерованный изнутри корпус-, горелки для подачи топлива и кислородсодержащего газа, расположенные в средней части корпуса, шлаковую ванну, расположенную в нижней части корпуса, патрубок для отвода газа, расположенный в верхней части корпуса, и средство для охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения ремонта и повышения надежности работы, средство для охлаждения выполнено в виде труб, подсоединенных к верхнему и нижнему кольцевым коллекторам, снабжено футеровкой из огнеупорного материала и установлено внутри корпуса с образованием зазора между футеровками, корпус выполнен в нижней части разъемным и шлаковая ванна подсоединена к нижней части корпуса посредством разъемного соединения, 839442

Составитель Н. Стрижова

Редактор О., Персиянцева Техред И.дсталска Корректор С. Щоиак

Заказ 4196/6 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4

2. Устройство по и. 1. о т л и"ч а ю щ е е с я тем, что футеровка труб выполнена разъемной в нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США В 2644745,кл.48-203, опублик. 1953 (прототип).