Устройство для присучивания пряжи набескольцевой прядильной машине сблоком управления подачей волокон

Устройство для присучивания пряжи набескольцевой прядильной машине сблоком управления подачей волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Р1 „ (э (22) Заявлено 091074 (21) 2066546/28-12

0 01 Н 15/02

D 01 Н 1/12 (23) Приоритет — . (32) 1З.1073 (31) Р 2351458,1 (33) ФРГ .

Государственный комитет

СССР

Ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 150681.Бюллетень Ио 22 (5З) УДК 677. 052. . 48 (088. 8) Дата опубликования описания 1506.81 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Ханс Ландверкамп и Хайнц Нистрой (ФРГ) Иностранная фирма Шуберт унд Зальцер Машиненфабрик Al" (ФРГ) (71) Заявитель

Н.; (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСУЧИВАНИЯ ПРЯЖИ

НА БЕСКОЛЬЦЕВОЙ ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ

С БЛОКОМ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ВОЛОКОН

Ь.. ..

-Изобретение относится к текстильной промышленности, s частности к бескольцевому прядильному оборудова- нию, а именно к устройствам для присучивания пряжи.

Известно устройство для присучивания пряжи на бескольцевой прядильной машине с блоком управления подачей волокон, содержащее средство для отвода паковки от фрикционного цилиндра машины, связанное с элементом для образоваиия резервной петли пряжи, и узел фиксации положения указанного элемента, имеющий электро-15 магнит, подсоединенный к блоку управления машины (1), Однако данное устройство малоуниверсально, поскольку оно не может быть использовано для присучивания пряжи при нахождении конца оборвавшейся пряжи и введении его в прядильную камеру вручную.

Целью изобретения является обеспечение универсальности устройства.

Эта цель достигается тем, что .. устройство содержит корпус, уста, новленный на раме машины посредст,вом фиксатора, а средство для отвода паковки и элемент для образования резервной петли смонтированы в коргусе с возмо.;;ностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях посредством упругих элементов, при этом электромагнит узла фиксации имеет переключатель и связан с блоком управления машины через штеккер посредством реле времени. Кроме того, средство для отвода паковки представляет собой планку с упором, установленную со стороны якоря электромагнита, а узел. фиксации содержит двуплечий рычаг, размещенный между Планкой и электромагнитом и прижатый одним плечом -по- . средством пружины к якорю электромагнита, а другим - к упору планки.

Далее, элемент для образования резервной петли выполнен в виде .консольно установленного в стенке корпуса стержня, а планка имеет выем ку, к которой пружиной прижат стержень. Упругие элементы представляют собой пружииы, а фиксатор корпуса имеет крючок и плоскую пружину, при этом реле. времени имеет предохранитель.

На фиг. 1 изображена схема расположения устройства на бескольце839445 вой прядильной машине; на фиг. 2 устройство, разрез; на фиг. 3 и 4 различные положения элементов устройства; на фиг. 5 — вид A на фиг. 1; на фиг. 6 — электрическая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 с крышкой 2, который устанавливается на раме 3 бескольцевой прядильной машины посредством фиксатора, имеющего крючок 4 зацепляемый за выступ

5 рамы, и плоскую пружину 6. B корпусе 1 установлены с возможностью перемещения во взаимно перпендику- .лярных направлениях средство для отвода паковки 7 от приводного. фрикционного цилиндра 8 машины и элемент для образования резервной. петли,из пряжи 9. Средство для отвода паковки представляет собой планку 10 с упором 11, подпружиненную пружиной

12 крученная, один конец которой насажен на палец 13 на.планке 10, а другой конец †. на палец 14 на корпусе. Элемент для образования резервной петли выполнен в виде стержня 15, <онсольно установленного в стенке корпуса 1 и в пр "Хрепленной . к нему втулке 16 и прижатого плоской пружиной 17 к планке 10. На обращенной к стержню 15 поверхности,планки выполнена выемка 18 с выступом 19, Стержень 15 имеет возможность перемещения посредством пружины 17 в перпеидикулярном относительно смещения планки 10 направлении.

Узел фиксации положения стержня

15 содержит электромагнит 20 с якорем 21 и переключателем 22, вязанный кабелем 23 через штеккер

24 посредством реле 25 времени с .блоком 26 управления подачей волокон к узлу 27 разделения волокон машины.

Планка 10 установлена со стороны якоря 21 электромагнита, а узел фиксации имеет двуплечий рычаг 28, размещенный между планкой и электромагнитом и прижатый одним плечом посредством пружины 29 к якорю электромагнита, а другим плечом - к упору 11 планки, который размещен в прорези крышки 2, . На корпусе 1 установлен рычаг 30 управления включением переключателя

22, электрически связанного с реле

25 времени и с блоком 26 управления.

Реле времени имеет предохранитель, выполненный, например, в виде связанной с рычагом.30 управления пружины с усилием, достаточным для включения переключателя.

Возможно для осуществления перемещения стержня 15 вместо выемки с выступом на планке 10 использование, дополнительного электромагнита, связанного с реле 25 времени (не показан). Пружины 12, 17 и 29 могут быть заменены пневматическими или гидравлическим силовыми элементами.

Возможен вариант выполнения предохранителя в виде второго реле 31 времени, управляющего работой переключателя 22 (фиг, 6) .

Штеккер 24 имеет три контакта

32 — 34. Между контактами 32 и 34 последовательно включены конденсатор 35 и сопротивление 36, с которыми связан выключатель 37, подсоединенный к контакту 32. К конденсатору 35 и сопротивлению 36 последовательно подсоединены сопротивление

38, полупроводниковый стабилитрон 39 и транзистор 40. В цепи эмиттера транзистора, соединенного с контахтом 32, размещено реле 41, а коллектор подключен к контакту 34. Реле 41 . служит для включения переключателя

22, имеющего два контакта 42 и 43, соединенные на одной стороне с контактом 32. На другой стороне кон20 такт 43 соединен с контактом 33, а параллельно контакту 42 включен конденсатор 44 °

К контакту 42 последовательно подключены сопротивление 45, полупроводниковый стабилитрон 46 и транзистор 47„ коллектор которого через сопротивление 48 связан с управляющим электродом тиристора 49. Тиристор 49 расположен в цепи питания электромагнита 20. Для гашения тиристора при прерывании подачи тока, к его управляющему переходу предусмотрен диод 50, подсоединенный параллельно электромагниту 20.

Штепсельное гнездо 51 блока 26 управления содержит выключатель 52, связывающий проводники между контактами 32 и 33 и имеющий механический коммутирующий элемент 53, управляемый штеккером 24. Выходы 54 и 55

40 гнезда 51 подсоединены к нитенаблюдателю 56 машины, причем выход 54 связан с проводником, ведущим к контакту 32, а выход 55 связан с выходом 57, соединенным с линией питания, 45 с которой связан выход 58. Выход 58 подсоединен к проводнику, ведущему к контакту 34, и связан с выходом

59, ведущим к электромагниту 60 блока 26 управления, а выход 61 coegg динен с проводником, ведущим к контакту 33.

Нитенаблюдатель 56 имеет контакт

62, связанный с поворотным рычагом

63 нитенаблюдателя. ,I

В процесс е работы машины пос тупающая в узел 27 разделения волокнистая лента 64 разделяется на отдельные волокна, из которых в прядильной камере 65 формируется и скручи60 вается пряжа 9. Пряжа отводными .валиками 66 выводится из камеры, на выходе из которой установлен нитенаблюдатель 56, .и наматывается на паковку 7, приводимую во вращение

65 фрикционным цилиндром 8.

839445

При этом выключатель 52 замкнут, и выходы 54 и 55 соединены один с другим. При нормальном натяжении пряжи контакт 62 нитенаблюдателя

56 открыт, так что цепь электромагнита 60 прервана.

При обрыне пряжи контакт 62 замыкается, к электромагниту 60 подается напряжение и прекращается подача волокнистой ленты к узлу разделения. Лампочка 67, установленная на раме 3 и подключенная параллельно электромагниту 60, загорается.

Для осуществления присучинания пряжи к волокнам в прядильной камере

65 после ее обрыва:,или останова машины приподнимают за рукоятку 68 паковкодержателя паковку. Корпус 1 устройства насажинают на раму 3 машины с правой относительно паковки стороны (фиг. 5) и фиксируют на раме крючком

4 и пружиной 6. Для облегчения установки корпуса в нужном положении на раме делается специальная отметка.

Затем за выступающий иэ крышки 2 упор 11 выдвигают планку 10 иэ корпуса и располагают.ее под паковкой

7. При этом рычаг 28 пружиной 29 поворачивается, и конец его плеча упирается в упор 11, фиксируя тем саьым выдвинутое положение планки 10.

При перемещении планки под:паковку прижатый к ней стержень 15 выступом

13 выдвигается из втулки 16, преодолевая. усилие пружины 17. Далее за найденный на паковке конец пряжу сматывают .с паковки на длину, определяемую меткой 69 на корпусе 70 узла разделения, и.на планку 10 опускают паковку. Пряжу вводят в трубку

74 прядильной камеры и накидывают на выступающий из втулки 16 стержень 15, образуя резервную петлю (фиг. 1). Установленный в гнезде 51 блока 26 управления штеккер 24 с помощью коммутирующего элемента 53 размыкает выключатель 52, вследствие чего контакт 43 переключателя 22 шунтирует выключатель 52, и электромагнит 60 получает напряжение через выход 57, контакт 62, выход 54, контакты 32, 43 и 33 и выходы 61, 59 и 58. Так как контакт 62 нитенаблюдателя замкнут, то лампочка 67 остается включенной. . При повороте рычага 30 управления он воздействует на выключатель 37, вследствие чего конденсатор 35 начинает заряжаться (фиг. 6). Если.про. исходит ощибочное включение выключателя 37,.при котором он быстро осво бождается от воздействия рычага 30 управления, то полупроводниковый стабилитрон 39 не достигает своего порога включения, транзистор 40 не возбуждает реле 41, и конденсатор разряжается через выключатель 37.

При длительном воздействии рычага

30 на выключатель 37 конденсатор

I заряжается до достижения на нем порога включения полупроводникового стабилитрона 39, транзистор перехо:дит в открытое состояние, реле 41 возбуждается и .контакты 42 и 43 переключателя. 22 размыкаются. В ре; эультате этого отключается. электро магнит 60 и возобновляется подача волокнистой ленты к узлу разделения и соответственно волокон в пря)дильную камеру (фиг. 1).

При размыкании контакта 42 начинает заряжаться конденсатор 44, скорость заряда которого определяет.ся положением потенциометра 71. После достижения порога вКлючения стабилитрона 46 к транзистору 47 подается ток и тиристор 49 возбуждается и вследствие этого возбуждается электромагнит 20; При этом якорь 21 пово20 рачивает рычаг 28, который освобож.дает упор 11, и планка 10 -пружиной

12 перемещается и корпус 1 и возвращается в исходное положение. Па ковка 7 под действием собственного

g5 веса опускается на фрикционный цилиндр 8 ° Одновременно с перемещением планки 10 конец стержня 15. оказывается в ее. выемке, втягиваясь пружиной 17 но втулку 16. Это ведет к тому, что пряжа под действием разрежения в прядильной камере засасывается.в нее и присучинается к образовавшемуся к этому моменту н камере волокнистому кольцу. Под

35,действием натяжения присученной пряжи контакт 62 нитенаблюдателя 56 размыкается, н лампочка 67 гаснет, а сама пряжа заводится н нитенаправители 72 и 73, отводными валиками

66 выводится из камеры и наматывает4О ся на вращающуюся паковку. При снятии корпуса 1 с рамы 3 выключатель 52 вновь замыкается.

Для размещения конца присучиваемой пряжи на заданном уровне относи45 тельно прядильной камеры возможно .использование средства для отреза- ния пряжи. Возможен вариант подключения устройства к электросети через контактную шину и щетки или соеди5О нения его с блоком управления посредством штеккера, размещенного непосредственно на корпусе.

Регулирование времени выдержки реле 25 может быть осуществлено выполнением конденсатора 44 с переменной емкостью и использованием вместо потенциометра 71 обычного сопротивления.

При отсутствии предохранителя в виде регулируемого реле 31 времени

60 оба контакта 42 и 43 переключателя

22 приводятся н дейс1.ле непосредственно от рычага 30 управления.

ФоРмула изобретения

1. Устройстно для присучинания

65 пряжи на бескольценой прядильной ма839445 ° шине с блоком управления подачей волокон, содержащее средство для отвода паковки от фрикционного цилиндра машины, .связанное с элементом для образования резервной петли пряжи, и .узел фиксации положения

1 указанного элемента, имеющий электро магнит, подсоединенный к блоку управления машины, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью обеспечения .универсальности устройства, оно содержит корпус, установленный на раме машины посредством фиксатора, а средство для отвода паковки и эле- ; мент для образования резервной петли. смонтированы в корпусе с возможностью перемещения во взаимно перпен- дикулярных направлениях посредством упругих элементов, при этом электромагнит узла фиксации имеет переключатель и связай с блоком управления машины через штеккер посредством 20 реле времени.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для отвода паковки представляет собой планку с упором, установленную со стороны якоря электромагнита, а узел фиксации содержит двуплечий рычаг, размещенный между планкой и электромагнитом и прижатый одним плечом посредством пружины к якорю электромагнита, а другим — к упору планки, 3. УсФройство ло пп. 1 и 2, о тл. н ч а ю щ е е с я тем, что элемент для образования резервной петли выполнен в виде консольно установленного в стенке корпуса стержня, а планка имеет выемку к которой пружиной прижат;,стержень, 4. Устройство по и. 1, о т л,ич а ю щ е е с я тем, что упругие элементы представляют собой пружины.

5; Устройство по п. 1, о т л ич -а ю щ е е с я тем, что фиксатор корпуса имеет крючок и плоскую пружину. б. Устройство .по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что реле времени имеет предохранитель.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ Р 1807023, кл. 76 с 24/01, опублик. 19б9 °