Устройство для центробежного распылениярастворов и суспензий

Устройство для центробежного распылениярастворов и суспензий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

iiii 839583

Союз Советсммх

Соцналистмческих

Реслублмк

Oll HCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.09.79 (21) 2817983/23-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К..

В 05 В 3/08

F 26 В 3/12

Государственный комитет

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.81 (53) УДК 66.047. .791. 1 (088.8) ао долам иэовретеиий и открытий (72) Авторы изобретения!

il

i

3. С. Теряева, А. А. Гриченко, В. Н. Конобрий и В. П. Яковенко

Новополоцкий политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслях промышленности для распыления растворов и суспензий в распылительных сушилках. 5

Известны устройства для центробежного распыления растворов и суспензий в процессе распылительной сушки, которые соцержат полые вращающиеся диски с отверстиями. Распыление происходит под действием центробежной силы, которая создается за счет вращения диска 11) .

Однако устройства с вращающимися дисками снабжены сложными и металлоемкими приводными механизмами, мало надежны в работе и сложны в эксплуатации.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для центробежного распыления растворов и суспензий, содержащее неподвижный полый диск с отверстиями в его верхней стенке, расположенными под углом к ее поверхности, подводящий патрубок для распыливаемой среды, конусный распределитель, входящий вершиной в подводящий патрубок, и патрубок ввода теплоносителя, подключенный к полости диска (2) .

Однако указанное устройство нетехнологично в изготовлении, так как наклонные отверстия в средней части диска выполнить довольно сложно. Тангенциальное расположение патрубка для ввода теплоносителя способствует закручиванию потока последнего, при этом патрубок находится в зоне распыления раствора или суспензии, т.е. на него может налипать высушиваемый материал, что крайне нежелательно для некоторых материалов, например опасных в пожарном отношении.

Цель изобретения — интенсификация процесса распыления, упрощение конструкции и эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что отверстия в верхней стенке диска расположены радиально, и смежные из них имеют разные длины и углы наклона, а патрубок ввода теплоносителя примыкает к нижней стенке диска и расположен соосно с подводящим патрубком.

Радиальное расположение отверстий и неодинаковая их длина позволяет эффективнее использовать рабочую поверхность дис839583 ка, так как увеличивается доля живого сечения для прохода теплоносителя. Кроме того, за счет неодинаковой длины соседних отверстий происходит выравнивание скоростей теплоносителя по радиусу диска. За счет неодинакового наклона соседних отверстий усиливается интенсивность дробления пленки раствора или суспензии при перекрешивании струй теплоносителя. Расположение патрубка для ввода теплоносителя под диском соосно с ним удобнее в эксплуатации, так как позволяет перенести патрубок ввода теплоносителя из зоны распыления в нижнюю часть сушилки, в результате чего устраняется возможность налипания влажного высушиваемого материала на наружную поверхность этого патрубка.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— полый диск, вид сверху.

Устройство для центробежного распыления растворов и суспензий содержит полый диск 1, подводящий патрубок 2 для подачи раствора или суспензии, соосно расположенный с ним патрубок 3 ввода теплоносителя, подключенный к полости диска 1 и примыкающий к нижней стенке последнего. В центре верхней стенки 4 диска имеется конусный распределитель 5, входящий вершиной в подводящий патрубок 2 и служащий для равномерного распределения раствора или суспензии по поверхности диска 1. В верхней стенке 4 диска выполнены отверстия 6, расположенные радиально под углом к поверхности верхней стенки диска. Смежные отверстия имеют разную длину и угол наклона.

Устройство работает следующим образом.

Через патрубок 3 внутрь диска 1 подается теплоноситель, который выходит из полости диска отдельными струями через отверстия 6. Из патрубка 2 поступают раствор или суспензия, которые стекают по распределителю 5, равномерно распределяясь по плоскости верхней стенки 4 диска 1. Струи теплоносителя, выходящие с большой скоростью из наклонных радиальных отверстий 6, увлекают за собой жидкость, сообщая ей вращательное движение. Разрыв пленки раствора или суспензии происходит вследствие центробежной силы и под воз5 действием перекрещивающихся струй теплоносителя, выходящих из соседних отверстий.

Технико-экономическая эффективность данного устройства достигается в результате упрощения изготовления диска при ради альном расположении отверстий, бсиьшей эффективности распыления при неодинаковой длине и наклоне смежных отверстий.

Расположение патрубка ввода теплоносителя под диском соосно с ним позволяет из, бежать налипания высушиваемого материала на наружную поверхность этого патрубка.

Формула изобретения

Устройство для центробежного распыления растворов и суспензий, преимущественно в сушилке, содержащее неподвижный полый диск с отверстиями в верхней стенке, расположенными под углом к ее поверхнос2 ти, подводящий патрубок для распыливаемой среды, конусный распределитель, входящий вершиной в подводящий патрубок, и патрубок ввода теплоносителя, подключенный к полости диска, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса распылеЗО ния, упрощения конструкции и эксплуатации, отверстия в верхней стенке диска расположены радиально, и смежные из них имеют разные длины и углы наклона, а патрубок ввода теплоносителя примыкает к нижней стенке диска и расположен соосно с подводящим патрубком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лыков М. В. Сушка в химической про40 мышлен ности. М., «Химия», 1970, с. 249.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2677435, кл. F 26 В 3/12, 1978.

839583 фиг.1

Составитель Ю. Мартинчик

Редактор А. Химчук Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 4611/7 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4