Акустический распылитель жидкости

Акустический распылитель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски и

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.09.79 (21) 2818576/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 05 В 17/06

В 05 В 17/04

Гасударственный намитет (53) УДК 66.069..83 (088.8) Опубликовано 23.06.81. Бюллетень №23 на делам нзабретений и атнрмтнй

Дата опубликования описания 28.06.81 (72) Авторы изобретения

В. С. Галков и Н. Д. Андреева (71) Заявитель (54) АКУСТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для акустического распыления жидкости и может найти применение в различных областях техники в технологических процессах, требующих высокодисперсного распыливания реагентов.

Известен акустический распыливатель жидкости, приводимый в действие сжатым газом, включающий газоструйный излучатель типа Гартмана, содержащий сопло, отражатель с резонансной полостью, каналы для подвода жидкости и газа и отверстие для подачи жидкости в зону распыления, находящуюся в резонансной полости (1) .

Недостатком его является высокий уровень шума и низкая дисперсность распыла.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является акустический распылитель жидкости, содержащий корпус с каналом для подачи газа, аксиально установленную в нем трубу для подачи жидкости и закрепленный на нем рассекатель с резонансной полостью (2) .

Недостатком его является необходимость принудительной подачи жидкости в распылитель, а также зависимость степени распыления от соотношений расходов жидкости и,сжатого газа — изменения этого соотношения, неизбежные при работе устройства, увеличивают или уменьшают дисперсность жидкости.

Цель изобретения — повышение стабиль5 ности работы распылителя и упрощение обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что акустический распылитель жидкости, содержащий корпус с каналом для подачи газа, аксиально установленную в нем трубу для подачи жидкости и закрепленный на ней рассекатель с резонансной полостью, снабжен установленной в рассекателе по оси канала для подачи жидкости на выходе из него дросселирующей иглой, направленной, своим

15 острием навстречу потоку жидкости, а рассекатель выполнен с кольцевой выемкой на наружной поверхности, расположенной за резонансной полостью по ходу движения газа перпендикулярно каналу для подачи жидкости и соединенной с ним.

2О На фиг. 1 изображен акустический распылитель, общий вид; на фиг. 2 — диаграмма распределения давления вокруг рассекателя.

839593

Формула изобретения

Распылитель содержит корпус 1 с каналом а для подачи газа, аксиально установленную в нем трубу 2 для подачи жидкости и закрепленный на ней рассекатель 3 с резонансной полостью б.

Распылитель снабжен также установленной в рассекателе 3 по оси канала а для подачи жидкости на выходе из него дросселирующей иглой 4, направленной своим острием 5 навстречу помзку жидкости, а рассекатель 3 выполнен с кольцевой выемкой в на. наружной поверхности, расположенной за резонансной полостью б по ходу движения газа перпендикулярно каналу а для подачи жидкости и соединенной с ним отверстиями г. Дросселирующая игла 4 устанавливается на резьбе и снабжена контргайкой 6.

Акустический распылитель жидкости работает следующим образом.

Струя рабочего газа подается через канал а на рассекатель 3 и в резонансной полости б генерирует акустические колебания. При прохождении мимо канавки в газ создает разрежение в области канавки, в результате чего жидкость по трубке 2, соединенной с резервуаром (на чертеже не показан), и отверстия г засасывается в канавку в. Из канавки в жидкость попадает в струю газа, где распыливается энергией акустических колебаний. Поскольку канавка в выхода жидкости на пути газового потока расположена за резонансной полостью б, исключается возможность попадания жидкости в резонансную полость б — одна из главных причин возникновения шума. Кроме того, при таком выполнении распылителя уменьшается эрозионный износ резонансной полости и связанное с этим изменение рабочих характеристик устройства.

Дросселирующая игла 4 служит для настройки величины расхода жидкости. Осуществление регулировки расхода жидкости в конце трубки 2 повышает равномерность распыления, так как в меньшей степени сказывается разность в скорости подхода жидкости по трубке 2 и удаления ее из канавки в, вызывающая разрывы потока жидкости в канале и связанные с этим пульсации смеси по составу.

Экспериментальная проверка устройства выполнена с использованием газоструйного генератора звука, работающего на частоте 30 — 35 кГц (давление воздуха 0,8—

2,0 кгс/см2, расход 2,5 — 10 мз/ч).Проведены измерения распределения давления вокруг рассекателя, результаты которых представ4 лены на фиг. 2. Величины давлений в относительных единицах отложены по радиусу из центра рассекателя. Положительные значения — снаружи, отрицательные — внутри кривой 0-0, соответствующей нулевому значению (атмосферному давлению) . Как видно из диаграммы максимум давления расположен на полярной оси рассекателя, à его минимальное значение — с полярным углом примерно равным прямому по отношению к газовому потоку.

1О При испытаниях предлагаемого распылителя обеспечиваются засасывание жидкости (воды) на высоту до 1,2 м и ее распыление. Технологические испытания устройств выполняют на операциях травления печатных плат, промывки оптических и мемеханических деталей аэрозолями реагентов и lloJ!HpOBKH поверхностей металлических зеркал алмазной суспензией.

Технико-зкономическая эффективность предлагаемого устройства заключается в уп20 рощении технологического оборудования за счет совмещения функций подачи и распыления жидкости, а также в повышении его стабильности работы из-за улучшения равномерности распыленной жидкости в потоке.

Акустический распылитель жидкости, содержащий корпус с каналом для подачи зо газа, аксиально установленную в нем трубу для подачи жидкости и закрепленный на ней рассекатель с резонансной полостью, отличающийся тем, что, с целью. повышения стабильности работы распылителя и упрощения обслуживания, он снабжен установленной

35 в рассекателе по оси канала для подачи жидкости на выходе из него дросселирующей иглой, направленной своим острием навстречу потоку жидкости, а рассекатель выполнен с кольцевой выемкой на наружной поверхности, расположенной за резонанс40 нои полостью по ходу движения газа перпендикулярно каналу для подачи жидкости и соединенной с ним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 325044, кл. В 06 В 1/18, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР № 328945, кл. В 05 В 3/18, 1972 (прототип) .

839593

Фиг 1

Составитель А. Чал-Борю

Редактор Н. Рогулнч ТехредА. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 4611/7 Тираж 762 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4