Способ изготовления длинномерныхизделий из сталей и сплавов наникелевой ochobe

Способ изготовления длинномерныхизделий из сталей и сплавов наникелевой ochobe

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКОМУ СВИ ТЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 300579 (21) 2773359/22-02 (51) М с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

В 21 В 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.0681. Бюллетень № 23 54 УДК 621. 77. 04 (088с8) . Дата опубликования описания 230681 (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОИЕРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

HA НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

Изобретение относится к металлургии черных металлов и может быть использовано при изготовлении прутков, ленты и других изделий иэ сплавов на никелевой основе, преимущественно прецизионных сплавов с высокой магнитной проницаемостью и других никельсодержащих сталей и сплавов.

Известен способ прокатки тугоплавких металлов, преимущественно вольфрама и его сплавов путем тепловой деформации. С целью повышения пластичности раскатов и уменьшения потерь металла в виде угара и окалины прокатку в первом проходе ведут при тем- 15 пературе на 50-100 С ниже температуры рекристаллиэации и относительном обжатии, равном 60-73Ъ, во втором проходе ведут при температуре на

200ОС ниже рекристаллиэации с обжатием, равным 41-55%, а последующую прокатку. осуществляют при температуре на 250-350 С ниже температуры рЕкристаллизации (1J.

Недостатки способа — предварительная деформация при более жестких схемах не обеспечивает достаточного запаса пластичности сплавов и при прокатке по известному способу в зоне контакта валков и деформируемого ме- ЗО талла происходит потеря пластичности металла, что приводит к снижению качества выхода годного и служебных свойств сплавов °

Известен также способ изготовления длинномерных изделий и полуфабрикатов из тугоплавких металлов путем многократной деформации с промежуточным рекристаллизационным отжигом. С целью .снижения брака от разрушения полуфабрикатов при их деформации, промежуточному отжигу подвергают только среднюю часть полуфабрикатов, а рекристаллизационный отжиг проводят на расстоянии от края полуфабрикатов, равном 0,5-1,0 длины зоны пластической деформации (2)..Недостатком способа является то, что деформация металла, после которой следует рекристаллизационный отжиг, не обеспечивает достаточного запаса пластичности металла перед прокаткой и в связи с этим не позволяет повысить степень последующего обжатия и не устраняет наклепа. При этом получается низкий выход годного металла, снижаются его служебные свойства.

839626

Формула изобретения

Способ изготовления длинномерных изделий из сталей и сплавов на никелевой оайове, . включающий нагрев слитка, горячую и холодную деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и магнитных свойств изделий, перед каждой горячей деформацией производят отжиг, причем деформацию ведут при относительном обжатии 60-98%, а холодную деформацию ведут с суммарной степенью

40 обжатия 60-993.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

45 Ф 396130, кл. В 21 В 3/00, 1970, 2. Авторское свидетельство СССР

Р 579341, кл. В 21 В 3/00, 1976.

Составитель N Блатова

Редактор М.Ликович Техред М. Голинка Корректор Г.Назарова

Заказ 4616/9 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Цель изобретения — повышение пластичности металла, выхода годного и магнитных свойств изделий.

Цель достигается тем, что отжиг производят перед каждой горячей деформацией при относительном обжатии

60-98%, а холодную деформацию повторяют последовательно при суммарном относительном обжатии 60-993.

Отжиг перед каждой горячей деформацией с относительным обжатием 60983 повышает пластичность металла, исключает образование трещин в зоне деформации, обеспечивает достаточный запас пластичности металла перед холодной прокаткой, повышение выхода годного и служебных свойств металла.

Достигнутый запас пластичности металла позволяет повысить суммарную степень обжатия при холодной деформации без дополнительных термообработок, что снижает наклеп и повышает вследствие этого магнитную проницаемость сплавов и другие служебные свойства.

При отжиге нри относительном обжатии менее 60% происходит провал пластичности, охрупчивание металла в зоне деформации и образование трещин на поверхности проката. При относительном обжатии более 98% снижается выход годного из-эа охрупчивания материалов при рекристаллизации и разрушения на первых проходах прокатки.

При последующей холодной деформации с суммарным относительным обжатием менее 60Ъ повышается степень наклепа и снижаются служебные свойства, а с суммарным относительным обжатием более 99% снижается выход годного вследствие недостаточного запаса пластичности.

Пример . Изготовление длинномерных изделий из прецизионного сплава с высокой магнитной проницаемостью 7 9 НМ производят следующим образом.

От одной исходной плавки электростали отбирают 4 слитка secoM 3,5 т сечением 540х540 Производство ленты из трех слитков осуществляют по предлагаемому способу..Слитки перед первой горячей деформацией отжигают при температурах 1150, 1000, 850оС.

Затем производят нагрев слитков и горячую деформацию на стане "850" при относительном обжатии.. 60%. Затем производят зачистку мелких дефектов на полученных слябах и заключительный отжиг сляба при температуре 1150, 1000, 850 С соответственно от 1-го, 2-го и 3-го слитков. После нагрева производят горячую деформацию сляба при относительном обжатии

98%. Последующую холодную деформацию производят при суммарном относительном обжатии 60, 80 и 99% без промежуточных термообработок.

Полученная магнитная проницаемость ленты иэ сплава 79 HN, изготовленной

20 по предлагаемому способу, в 1,5-2 раза выше, чем ленты, изготовленной по известному способу.

Таким образом, способ позволяет повысить качество и выход годных 5 спл ов.