Установка для регенерации формо-вочных смесей

Установка для регенерации формо-вочных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

АНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.09.79 (21) 2814991(22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приорйтет— (51) М Кл.

В 22 С 5/00

Государственный комитат

СССР

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 03.07.81 (53) УДК 621.742. .55.06 (088.8) во делам изобретений. и открытий (72) Автор изобретения

А. А. Литвинов

Государственный проектный и технологический инстйт1 т кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРМОВОЧНЫХ

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, касается установок для; регене рации формовочных смесей с органическим связующим.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для регенерации формовочных смесей, преимущественно с органическим связующим, содержащая корпус, в котором установлен спиральный регенерационный тоннель загрузочную воронку, горелку с воздушным соплом, размещенным в ее смесительной камере, разгрузочный люк и пневмомагистраль (1).

Недостаток этой установки — большой расход сжатого воздуха.

Цель изобретения —. снижение расхода сжатого воздуха путем подсоса в смесительную камеру воздуха из атмосферы.

Эта цель достигается тем, что в установке для регенерации фурмовочных смесей, преимущественно с органическим связующимм, содержащей корпус, в котором установлен спиральный регенерационный тоннель, загрузочную воронку, горелку с воздушным соплом, размещенным в ее смеси тельной камере, разгрузочный люк и пневмомагистраль, перед воздушным соплом дополнительно смонтированы пневматические, связанные с ним радиальные сопла, сообщающие смесительную камеру с атмосфеВ рой.

На фиг. 1 схематически изображена уста новка регенерации формовочных смесей с органическим связующим, разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Установка содержит корпус 1, внутри которогр размещен огнеупорный регенерационный тоннель 2, выполненный в виде спирали. На входе в регенерационный тоннель 2 на направляющих колонках 3 закреплена горелка, состоящая из воздушного сопла с 4, размещенного в смесительной камере 5 корпуса б, установленного при помощи подшипников скольжения 7 на колонках 3.

Перед воздушным соплом 4 в смесительной камере 5 дополнительно смонтированы радиальные сопла 8 — 11, концы которых ð расположены в зоне струи сжатого воздуха, выходящего из воздушного сопла 4, т. е. пневматическн связаны с последним в рабочий период, а входные отверстия их каналов

839652

l2 — 15 размещены на наружной поверхности корпуса 6 и сообшаются с атмосферой.

Корпус б имеет соило 16, служащее для подачи смеси с воздухом через насадку 17 и топливную камеру 18, сообщенную с каналом 19 регенерационного тоннеля 2. Смесительная камера 5 посредством крана 20 соединена с загрузочной воронкой 21. Регенерационный тоннель 2 снабжен огнеупорной емкостью 22 с разгрузочным люком 23 и отверстием 24 для присоединения вытяжной вентиляции (на чертеже не показана). Прост- в ранство внутри корпуса 1 заполнено теплоизолирующим материалом 25. Воздушное сопло 4 соединено с пневмомагистралью 26.

Установка для регенерации формовочных смесей с органическим связуюшим работает следующим образом.

Для включения установки горелку на направляюших.колонках Зотводят от регенерационного тоннеля 2, включают подачу топлива в топливную камеру 18 и разжигают. После этого включают подачу сжато- 2ц го воздуха, который из пневмомагистрали

26 поступает в возду шное сопло 4, а из него через смесительную камеру 5 и сопла 16 подается в топливную камеру 18.

После выхода сжатого воздуха из сопла 4 его струя обтекает концы радиальных сопел 8 — 11, в результате чего в них создается разряжение, и воздух из атмосферы через каналы 12 — 15 подсасывается в смесительную камеру 5 и через сопло 16 поступает в топливную камеру 18, что снижает Зр расход сжатого воздуха, идущего на поддержание горения топлива. Из топливной камеры 18 воздух, нагретый в потоке пламени, проходит по каналу 19 регенерационного тоннеля 2 и разогревает его.

По окончании прогрева горелка подводится вперед до упора насадки 17 в торец входного участка регенерационного тоннеля 2 и через кран 20 из загрузочной воронки 21 в смесительную камеру 5 подается регенерируемая смесь, которая в загрузоч ную воронку 21 непрерывно подается системой транспорта (на чертеже не показана).

В смесительной камере 5 струя воздуха, выходящая из сопла 4, подхватывает частицы регенерируемой смеси и через сопло 16 направляет в топливную камеру 18, а из нее —в канал 19 регенерационного тоннеля 2. В потоке пламени топливной камеры 18 органические связующие на зернах песка обгорают и при перемещении песка по регенерационному тоннелю 2 за счет сил трения о его поверхность и соударений между собой очищаются от обгоревшей пленки.

Регенерирированный песок на выходе из регенерационного тоннеля 2 попадает в огнеуиорную емкость 22 и через разгрузочный люк 23 ссьшается в приемный бункер (на чертеже не показан) . Отделившиеся пленки органических связующих через отверстие 24 удаляются вытяжной вентиляцией (на чертеже не показана).

Формула иэобретеная

Установка для регенерации формовочных смесей, иреимушественно с .органическим связующим, содержашая спиральный регенерационный тоннель, загрузочную воронку, горелку, с воздушным соплом, размешенным в ее смесительной камере, разгрузочный люся и иневмомагистраль, отличающаяся тем, что, с целью расхода сжатого воздуха путем подсоса в смесительную камеру воздуха из атмосферы, перед воздушным соплом дополнительно смонтированы радиальные сопла, пневматически связанные с ним и сообшаюшие смесительную камеру с атмосферой.

Источники информации, принятые во внимание ири экспертизе

1. Авторское свидетельство СС(Р

Ко 332909, кл. В 22 С 5/00, 1970.

Фиг. / фИ8 3

Составитель В. Васехин

Редактор H. Егорова Техред А. Бойкас Корректор В. Бутяга

Заказ 4619/10 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Нзобретеиий н открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент». r. Ужгород, ул. Проектная, 4