Способ автоматического определениямомента окончания подачи металлаиз сталеразливочного ковша установкинепрерывной разливки стали

Способ автоматического определениямомента окончания подачи металлаиз сталеразливочного ковша установкинепрерывной разливки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>839671 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М. Кд, В 22D l3./l6 (22) Заявлено 05.09.79 (21) 28 l4898/22-02 с присоединением заявки Рй (23) П риоритет—

Опубликовано 23.06.8 l. Бюллетень J%23

Дата опубликования описания26.06.8l

Гооударстеенный комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК 62 l. ,746.27 (088.8) Б. И. Краснов, М. М. Туркин и Г. А. Смирнов (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт автоматизации черной металлургии (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА

ОКОНЧАНИЯ ПОДАЧИ МЕТАЛЛА ИЗ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША

УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к литейному производству, конкретнее к непрерывному литью металлов, и может быть использовано в системах автоматического управления установками непрерывной разливки

5 стали.

Известен способ автоматического определения момента окончания подачи металла из сталеразливочного ковша установки

10 непрерывной разливки стари, заключающийся в том, что стабилизируют уровень метелла в промежуточной емкости по двухпозиционному закону, измеряют продолжительность пребывания в позиции "От15 крыто двухпозиционного регулятора уровня металла в промежуточной емкости и

:при некотором граничном по продолжи— тельности значении пребывания в этой позиции, свидетельствующем о снижении уровня в сталвразливочном ковше до допустимого предела, прекращают подачу металла из сталеразливочного ковша в промежуточную емкость М.

Известен также способ автоматического определения момента окончания подачи металла из сталеразливочного ковша установки непрерывной разливки стали, заключающийся в том, что промежуточную емкость с жидким металлом и .члаком взвешивают и поддерживают этот вес иостоянным путем изменения поступления металла из сталеразливочного ковша, измеряя и стабилизируя таким образом уровень металла в промежуточной емкости, а при начавшемся поступлении шлака из сталераэливочного ковша фиксируют уменьшение веса промежуточной емкости из- за разницы удельных весов металла и шлака и при уменьшении этого веса до заданной заранее величины прекршцают подачу зашлакованного металла из сталеразливочного ковша в промежуточную емкость(21 .

Однако уменьшение веса промежуточой емкости с металлом может про..одить

>не только из-за начавшегося поступления 83967l 4 3, регулятор 4 уровня, к первому входу которого подключен выход нормирукищего преобразователя 3, Выход регулятора 4 через исполнительный механизм 5 подключен х дозатору 6,1 Датчики 7 веса сталеразливочного ковша 8 подключены через другой нормирующий прес азователь 9 к сигнализатору 10, выходом подключенного к первому входу схемы 1 1 сравнения, ко второму входу хоторой через другой сигнвлизатор 1.2 подключен второй выход нормирующего преобразователя 3, выход же схемы 11 сравнения подключен ко второму входу регулятора

4 уровня. Датчик 13 уровня металла в промежуточной емкости 2 подключен чероз блок 14 ограничения к триггеру l5

Шмидта, выход которого через инвертор

16 подключен к третьему входу схемы 1 1 сравнения.

В качестве функциональных элементов могут быть использованы функциональные элементы приборного хомплексв

АКЭСР, в качестве датчиков веса сталераэливочного ковша,н промежуточной емкости - серийные датчики типа ДСТБ. и

l78l ДС, Блок одностороннего ограничения имеет функциональную характеристику вида КХ при x(- а 0 при х)-а шлака из сталераэливочного ковша, а, например, из-оа "зараствния" дозирующего . стакана ствлеразливочного ковша, уменьшающег о его объем. При этом если не принять специальных Мер к прогреву дозирующего стакана и смывку эарастаний, уменыц ение веса промежуточной емкости с металлам может достичь таких значений, при которых подача металла из сталераз ливочного ковша должна быть вообще 10 прекращена.

С другой стороны возможна ситуация, когда к концу разливки происходит размыв дозирующего стакана сталеразли.вочного ковша и интенсивность поступ- 15 ления в промежуточную емкость зашлакованного металла будет, настолько велика, что вес промежуточной емкости не уменьшится эа счет ее заполнения, несмотря на то, что средний удельный вес 20 звшлакованного металла будет понижен по сравнению с удельным весом чистого металла.

Цель изобретения - увеличение выхода

25 годного металла и повышение его качества.

Этв цель достигается тем, что в способе автоматического определения момента екончвния подачи металла из ствлеразливочного ковша установки непрерывной разливки стали, звхлючвю— щемся в том, что промежуточную емхость с жидким металлом и шлаком взвешивают и поддерживают этот вес постоянным пу -

35 тем изменения поступления металла из сталеразливочного ковша, измеряя и ста-". билизируя таким образом уровень металла в промежуточной емкости, а при начавшемся поступлении из шлака из сталераз40 ливо птого ковша фиксируют уменьшение веса промежуточной емкости из-эв разницы удельных весов металла и шлака и при уменьшении этого веса ро заданной заранее величины прекращают подачу зашлаковвнного металла из сталериып . вочного ковша в промежуточную емкость, дополнительно измеряют вес металла в сталераэливочном ковше и при снижении этого веса до величины„определяемой ор-, 50 сутствием à в струе или при уменьшении уровня в промежутечной емкости, пре фвщают подачу металла иэ аталеразливочного ковша.

На чертеже изображено устройство, SS реализующее предлагаемый способ.

Устройство содержит датчик н 1. ве са промежуточной емкости 2, подключенные к нормирующему преобразователю где а — порог ограничения.

Устройство работает следующим образом.

В стационарном режиме разливки вес металла в промежуточной емхости 2, измеряемый датчиками .1 веса, нормируется преобразователем 3 и регулятором 4 уровня, и воздействуя через исполнительный механизм 5 на степень открытия дозатора 6, изменяет поступле ние металла в промежуточную емкость 2 таким образом, чтобы вес ее с металлом а следовательно и уровень, оставался по,нос тоянным, При выходе большей части металла из ствлеразливочного ковша 8, что фиксируется датчиками 7 веса с нормируиицим

1 преобразователем 9, срабатывает сигналиэатор 10 и на вход схемы ll срввне1 ния поступает первый из трех разрешаю.щих сигналов. Сигнал от датчика. l3„ контролирующего непосредственно уровень металла в промежуточной. емкости 2, при нахождейии уровня металла около заданного значения или превышающего, его, 5 8396 т.е. в пределах, определяемых настр,,й кой блока l4 ограничения, проходит через триггер 15 Шмидта, не опрокидывая его, и далее через инвертор 16 на второй вход схемы 4.1 сравнения. Если при этом началось поступление шлака в промежуточную емкость 2 суммарный вес металла, самой промежуточной емкости 2 и шлака начинает уменьшаться и в конце концов приводит к срабатыванию сигнали- 16 затора l2„что в условиях сохранения заданного яли большего уровня металла в промежуточной емкости 2 свидетельствует о безусловном начале поступления шлака из сталеразливочного ковша 8 в 15 промежуточную емкость 2 .

В результате срабатывания схемы 1 l .сравнения сигнал с ее выхода проходит на логический вход "Закрыть регулятора 4„уровня. B этом случае регулятор 4 щ уровня через исполнительный механизм 5 перекрывает поступление шлака через дозатор 6 в промежуточную емкость 2 .

Использование предполагаемого способа позволяет увеличить выход годного ме- 25 талла за счет своевременного прекращения поступления шлака из сталеразливочного ковша в промежуточную емкость в среднем на 0,1-0,l5, что при производительности установки непрерывной 30 разливки стали 800 тыс. т. в год дает экономический эффект около l20 тыс., рублей.

Формула изобретения

Способ автоматического определения 3$ момента окончания подачи мечаааа из

71. 6 сталеразливочного ковша установки непрерывной- разливки стали, заключакицийся в том, что промежуточную емкость с жидким металлом и шлаком взвешивают и поддерживают этот вес постоянным путем изменения поступления металла из сталеразливочного ковша, измеряя и сгаб илиэируя таким образом уровень, метаю ла в промежуточной емкости, а при начавшемся поступлении шлака иэ сталеразливочного ковша фиксируют уменьшение веса промежуточной емкости из-за разницы удельных весов металла и шлака и . при уменьшении этого веса до заданной заранее величины прекрацают подачу зашлакованного металла из сталеразливочного . ковша в промежуточную емкость, о тличаюшийся тем,что,с целью увеличения выхода годного металла и повышения его качества, дополнительно измеряют вес металла в сталеразливочном ковше и при снижении этого веса. до величины, определяемой отсутствием шлака в струе или при уменьшении уровня в промежуточной емкости, прекращают подачу металла из сталеразливочнаго ковша.

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

К . Краснов Б.. И. Оптимальное управление режимами непрерывной разливки стали. М., Металлургия, 1975, с. 42-.

43.

2. Заявка Японии М 52-98622, кл. l 3. BQ9l, 1976.

83967 1

Составитель А, Абросимов

Техред Ж. Кастелевич Корректор М. немчик

Редактор Н. Еророва

Филиал ППП "Патент», z.. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4620/14. Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-335, Раушская наб„д. 4/5