Штамп для штамповки из жидкогометалла
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (i839683
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
CoIo3 Советскмк
Сецнапнстнческма
Респубпмм
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополннтельное к авт. свнд-ву
3 (22)Заявлено 18.09.78(2! ) 2664971/22-02 (51) Я. Кд. с присоединением заявки М— (23) Приоритет
В 22 Э 27/13
Веудлретааввй камитат
CCCP ав илам иаааратвний н етармтий
ОпУбликовано 23.06.81. Бюллетень М 23 (53) УДК 621.74.
043.2 (088.8) Дата опубликования описания 23.06.81
Н.H.Áåëîóñîâ, А.А.Анашкин, Е.М.Базилевский и Э.E.Êóäðÿâöeâ (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО
МЕТАЛЛА
Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке из жидкого металла, и может быть использовано .при изготовлении крупногабаритных изделий с переменным сечением ти па дисков колес, катков, крышек, корпусов
5 и т. и.
Известен штамп для штамповки иэ жидкого металла, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, формообразующую вставку с центральным стержнем, верхняя плита снабжена рычагами, взаимодействующими с подпружиненными захватами, шарнирно закрепленными. на выталкивающей плите, а матрица снабжена кулачками для отвода захватов 1 .
Недостаток известной конструкции состоит в том, что в .момент прессования усилие противодавления передается на траверсу пресса, что приводит к снижению плотности и точности отливок.
Цель изобретения — повышение плотности и точности отливок.
Это достигается тем, что штамп снабжен съемной полуформой и подпружиненной плитой с дополнительным пуансоном, установленными нац матрицей, байонетным механизмом запирания съемной полуфор!мы, закрепленным на матрице, и копиром, установленным на верхней плите с возможностью взаимодействия с байонетным механизмом.
На фиг. 1 изображен штамп, продольный разрез; на фиг. 2 — штамп в момент извлечения изделия и пресс - остатка на фиг. 3 - штамп, аксонометрия.
Штамп. содержит верхнюю плиту 1, на которой установлены центральный прессующий пуансон 2, рычаги 3, взаимодействующие с захватами 4 выталкивающей плиты 5, скобы 6 с возможностью поворота относительно верхней плиты 1 для удержания съемной полуформы 7 в верхнем положении в момент извлечения иэделия; байонетный запирающий механизм 8, установленный на матрице 9 и взаимодействующий с копирами 1 О, 3 8396 установленными на плите 1, Съемная полуформа снабжена кольцевым пуансоном
11, соединенным при помощи стоек с подпружиненной плитой 12.
Кроме того, матрица 9 имеет нижнюю
5 плиту 13 и дно 14, подпружиненное пружинами 15 и взаимодействующее с гицроцилиндром пресса, а выталкивающая плита 5 содержит кольцевой выталкиватель 16.
Штамп работает следующим образом, Полуформа 7 находится в сомкнутом сос-, тоянии (фиг. Я ) с матрицей 9 подвижное цно 14, кольцевой пуансон 11 с плитой 12, выталкивающая плита 5 с выталкивателем
16 нахоцятся в исходном положении, а верхняя плита 1 с пуансоном 2, рычагами 3, скобами 6 и копирами 10 находятся в крайнем верхнем положении. Через центральное отверстие полуформы 7 и плиты 12 эапол20 ют жидким металлом форму с избытком
Верхняя плита 1 под действием траверсы пресса перемещается вниз, копиры
10 цавят на скобы байонетного запираю25 ще го ме ханизма 8 и поворачивают е го на некоторый угол вокруг своей оси, причем зубья полуформы 7 и запирающего байонетного механизма 8 входят в зацепление (происходит эапирание формообразующей
30 полости) .
При дальнейшем цвижении верхней плиты
1 вниз, жидкий металл выдавливается в формообразующую полость под действием усилий пуансона 2, затем происходит от35 сечка пресс - остатка и перекрытие пуансо . ном 2 полости формы; а верхняя плита 1, продолжая цвижение вниз, давит на подпружиненную плиту 12, которая передает усилие пресса через стойки и кольцевой пуан40 сон 11 на контур прессуемого изделия 17, осуществляя при этом его полную кристализацию; а скобы 6 заходят за выступы съемной полуформы 7.
Общее усилие противодавлення от кристаллиэующегокидкого металла воспринимается полуформой 7, соединенной посредством байонетного запирающего механизма
8 с матрицей 9. Б момент хода траверсы пресса вверх происходит открывание за9 В 50 пирающего механизма 8 с матрицей 9. В момент хода траверсы пресса вверх проискодит открывание запирающего механизма
8 с помощью копиров 10 и освобождение 83 4 съемной полуформы 7 от зацепления с байонетным механизмом 8. Полуформа 7 под действием скоб 6,I выталкивающая плита 5 поц действием рычагов 3, взаимодействующих с захватами 4, уходят вверх, а изделие 1 7 выталкивается из формы. Затем захваты 4 наскакивают на кулачки байонетного запирающего .механизма 8, освобождаются or рычагов 3 и совместно с выталкивающей. плитой 5 а и выталкивателем 16 возвращаются в исходное положение.
Наличие байонетного запирающего меканизма 8, взаимодействующего с копирами 10, позволяет жестко и надежно соединять полуформу 7 и матрицу 9, обеспечивая при этом получение точных размеров в сечениях изделия ; а наличие захватывающик скоб 6 позволяет удерживать цолуформу 7 за ее выступы в момент извлечения изцелчя из формы.
Подпружиненная плита с закрепленным кольцевым пуансом позволяют производить подпресовку массивных узлов отливок.
Изобретение позволяет получать крупногабаритные точные иэделия с отверстиями и сложным контуром, расширяет технологические возможности штампа, обеспечивает его универсальность.
Формула изобретения
Штамп для штамповки иэ жидкого металла, преимущественно крупногабаритных отливок со сквозными отверстиями, содер*жащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей и выталкивающее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и точности отливок, он снабжен съемной полуформой и подпружиненной плитой с цополнитвльным пуансоном, установленными над матрицей, байонетным механизмом запирания ., съемной полуформы закрепленным sa матрице, и копиром, установлвнйым. на веркней плите с воэможностью взаимойействия с байонвтным механизмом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 569386, кл. В 22 2 27/12, 1976, 839683
Составитель А.Кузнецова
Редактор С.Патрушева Техред М.Гопника Корректор E.Ðîøêî
Заказ 462 1/ 1 2 Тираж 869 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул. Проектная, 4