Устройство для непрерывного прес-сования изделий из порошка

Устройство для непрерывного прес-сования изделий из порошка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеи13 COIISTCNNX

Социалистические ресиублии (iii 839691 (61) Дополнительное к авт. сеид-.ву —, (5! )М. Кл.

В 22 F 3/04

В 30 В 15/02 (22) Заявлено 07.09.79 (2) ) 2816230/22-02 с присоединением заявки ¹ твеуавретееееые кемвтет

Ссср ве лелем езебретений

N Фтерытвй (23) Приоритет (53) УДК,621.762..4 (088.8) Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 26 06.81

IO. А. Зимин, В. Г. Голубков, А. К. Попов, Г. А. Кривонос и О. А. Солодухо (72) Авторы, изобретения (7!) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА!

Изобретение относится к порошковой металлургия н может быть использовано для компактировання гранул, стружки и порошков.

Известно устройство для прессования порошка, котсрое снабжено формообразуюmsM инструментом, выполненным в виде непрерывных гибких лент (1).

Однако прн таком конструктивном исполнении не удается обеспечить равномерное обжатне по сечению изделия из поЮ р Юшка.

Яанболее близким к предлагаемому по технической сущности н достигаемому эффекту является устройство для непрерыв13 ного прессования изделий нз порошка, включающее ксрпус н расположенный в нем формообразующий инструмент, представляющий собой двухбойковую машину, бойки которой совершают плоско-параллель к ное движение от электродвигателя через редуктор (21.

Однако в данном устройстве невозможно получить равномерную степень спрессовывання, к гому же оно представляет собой кинемагическн сложный механизм, трудно поддающийся pefóëèðîâêå, и потому трудоемкий в обслуживании и настройке.

Цель изобретения — повышение равно мерности прессования н упрощение конструкции.

Бель . достигается тем, что устройство снабжено источником высокого давления, формообразующий элемент выполнен в виде эластичной, горообразующей камеры, причем ксрпус я камера выполнены с каналами для сообщения полости камеры с источником высокого давления.

Для. пощчення ступенчатых изделий устройство снабжено, по меньшей мере, одной дополнительной торообразной камерой.

На фнг. 1 птжазана схема устройства в исходном состояннн;.на фнг. 2 — то же, после прессования.

Устройство состоит нз ксрпуса 1, в котором размещена торообразная эласгнч&ЗМО1 ф пактирования и финишной обработки (прокатки волочения и т.д.).

Предлагаемая установка непрерывного прессования изделий из порошка позволяет простым изменением давления в камере обеспечить широкий диапазон степеней спрессовывания порошка, создать простую и надежную в эксплуатации машину компактирования, повысить качество и плотность спрессованного изделия. ная камера 2 высокого давления, выполненная, например, из палиуретана. К кор пусу 1 крепится проводка З, по которой .в устройство поступает порошок. B корпусе 1 и камере 2 выполнены каналы 4, по которым рабочая жидкость высокого давления по трубопроводу 5 поступает из гидропривода (на чертеже не показан)

Компактное изделие (круг, полоса, йластина) поступает в проводку и далее 10 финишные деформирующие машины.

Устройство для непрерывного прессо- вания изделий из порошка работает следующим образом.

Измельченный любым известным спосо- д бом порошок попадает в проводку З и через нее заполняет осевую полость корпуса

1 и камеры 2. В начале работы нижнее отверстие в корпусе 1 закрыто заглушкойзатравкой (на чертеже не, показана).

После заполнения порошком емкости внутри камеры 2 в нее по трубопроводу

5 подаегся жидкость высокого давления.

В результате этого порошок подвергается радиальному интенсивному спрессовыванию-25 компактированию и принимает определенную компактную форму сечения (круг, полоса, плита и др.), Степень спрессовывания можно легко регулировать с помощью давления в камере 2. 30

После максимального обжатия порошка полость камеры 2 соединяется со сливом, камера 2 принимает исходное положение и объем,а из проводки 3 снова поступает порошок в емкость внутри камеры. 35 цикл повторяется.

Устройство работает в комплексе оборудования для распыления порошков, ком-

Формула изобретения

1. Устройство для непрерывного прессования изделий из порошка, включающее. корпус и расположенный в нем формообразующий инструмент, о т л и ч а ю —. щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности прессования и упрощения конструкции, оно снабжено источником высокого давления, формообразующий инструмент выполнен в виде эластичной торообразной камеры, причем корпус и камера выполнены с каналами для сообщения полости камеры с источником высокого давления.

2. Устройство по п. 1, о г л и ч а— ю m е е с я тем, что, с целью получения ступенчатого изделия, оно снабжено, по меньшей мере, одной дополнительной торообразной камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N495158,,кл. В 22 F 3/12, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

No 521687, кл. В 22 F З/02, 1975.

839601

Составитель Б, Семенов

:Редактор Н. Егорова ТеЧ ед Ж.Кастелевич Корректор E. Рошко

Заказ 4621/12 Тираж 889 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений.. и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., л» 4/5

Ю » %

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4