Способ индукционного нагреваспеченных заготовок ступенчатойформы

Способ индукционного нагреваспеченных заготовок ступенчатойформы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >839693

Союз Советскик

Социалистические

Республик (Sl ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 27.09.79 (21) 2822941/22-02 с присоединением заявки рй— (23) Приоритет

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень М 23

Дата оублнковаиия описания 26.06.81 (5 3 ) IVL. Кд.

В 22.F 3/24

С 212 1/42

Веудерстеанны6 квинтет

CCCP ао лелем нэееретеннй в етнрытнй (53) УДК 621.762. .8:621.365 5 (088.8) Ю, Г. Дорофеев, В. Н. Мищенко, А. В. Костенко

Г. Г. Великохатный и В. Г, Козлов (72) Авторы изобретения р

Новочеркасский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. Серго Орджоникидзе (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА СПЕЧЕННЫХ

ЗАГОТОВОК СТУПЕНЧАТОЙ ФОРМЫ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нагрева спеченных заготовок перед горячим динамическим прессованием, и может быть использовано для нагрева изделий при тер мической обработке.

Известен способ нагрева спеченных зазотовок перед динамическим прессованием в камерных печах сопротивления в среде водорода 1).

Недостатками способа являются значительная продолжительность процесса, необходимость использования защитного газа, возможность окисления и неполного восстановления окисленной поверхности в водородной среде.

Известен также способ индукционного нагрева заготовок перед динамическим прессованием с использованием тсжов высокой частоты который обеспечивает выа сокую производительность и создает воэможность для автоматизации процесса (21.

Недостатком этого способа в случае нагрева заготовок ступенчатой формы является неравномерность нагрева, что приводит к снижению качества изделий, получаемых после динамического прессования

Кроме того, известный способ предусматривает индивидуальный нагрев заготовок, что, несмотря на короткое время нагрева, ведет к снижению производительности.

Цель изобретения — обеспечение равномерного нагрева заготовок ступенчатой фстзмы и повышение производительности процесса.

Эта цель достигается тем, что согласно способу, включающему размещение заготовок в индуктаре, размещение эаготовсж осуществляк г путем установления их попарно с приведением повер щостей ступеней каждой из заготовок в контакт с соответствующей гсюцовой поверхностью и образованием составной сборки замкнутой формы.

Располагая заготовки в индуктаре попарно вдоль оси с расположением первых ступеней на торцах вторых ступеней беэ зазора и смещения, образуют единый магнинитопровод.

Преллагаемый способ может использоваться и для нагрева цилиндрических заготовок одинакового наружного диаметра из магнитопроводящего материала. В этом случае размеры ступеней сегмента могут изменяться по высоте Н от 0,5 до

0,25 I3, а по ширине  — or 0,85 О ло

)), где 3 — наружный диаметр заготовки. lo

На фиг. 1 изображены сегменты сту— пенчатых заготовок; на фиг. 2 — цилиндри- . ческая заготовка.

При таких размерах сегментов ступенчатых заготовок, установленных попарно в 15 инлуктор, в поверхностном слое сегментов не происходит разрыва линий магнитного потока и достигается равномерное распределение индуктируемых вихревых токов в поверхностном слое заготовок, что 20 позволяет проводить равномерный нагрев обеих заготовок одновременно по всей массе (фиг. 1).

Нагрев ступенчатых заготовок в индукторе токами высокой частоты можно 25 проводить и на цилиндрических заготовках, имеющих срез торца по высоте (фиг. 2), При осуществлении способа сегменты заготовок 1. поступают для обработки индукционным током в индуктор 2. ЗО

Пример. Нагревают цилиндрическую ступенчатую заготовку — втулку со срезом торца % 54-61050 зерноуборочного комбайна СК-5 Нива".

Предварительно из металлического по- 35 рошка прессуют заготовки со ступенями разной высоты. Затем спекают и поднот в магазин, где и ориентируют. На приемный лоток полают одновременно две заготовки 1, ориентированные так, как пока-40 зано на фиг. 1. После этого толкатель механизма загрузки вводит их в зацепление, подает в индуктор 2, фиксирует их и удаляется из зоны нагрева (механизм загрузки заготовок(на чертеже не показан), 4>

Заготовки остаются в положении, при котором первые ступени расположены на торцах вторых без зазора и смешения.

Вк прчают ток высокой частоты (66 кГц), и благодаря тому, что нет разрыва линяя 56

93 4 магнитного потока и происходит равномерное распределение индуктируемых вихревых токов в слое заготовок, осуществляется равномерный нагрев обеих загото-. вок во всем объеме.

После окончания нагрева индукционный ток отключают. Заготовки толкателем подают в разделительное ориентирующее устройство, а затем в лвуместный штамп, в котором заготовки подвергают горячему динамическому прессованию. В индуктор загружают очередную пару заготовок и процесс нагрева повторяют.

Использование предлагаемого способа нагрева спеченных ступенчатых заготовок обеспечивает равномерный нагрев двух ступенчатых заготовок одновременно в одном индукторе токами высокой частоты, увеличивает производительность, повышает каче. ство готовых изделий, так как обеспечивается высокая формуемость материала заготовок, поэтому достигается равномерная плотность во всем их объеме при проведении динамического горячего прессования.

Формула изобретения

Способ индукционного нагрева спеченных заготовок ступенчатой формы, преимущественно перед динамическим прессованием, включающий размещение заготовок в индукторе, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева и повышения производительности процесса, размещение заготовок ocymecrвляют путем установления их попарно с приведением поверхностей ступеней каждой из заготовок в контакт с соответствующей торцовой поверхностью и образованием составной сборки замкнутой формат, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Порошковая металлургия сталей и сплавов. М., Металлургия, 1978, с. 177»

2. Дарофеев Ю. Г, динамическое горячее прессование пористых порошковых заготовок. М., "Металлургйя,;.. 1977, с,79.

Составнтель Л. Гамаюнова . Редактор Н. Егсрова Текред.Ж.Кастелевич . Ксрректср E. Роако

Закаэ 462.1/12 Тираж 869 Подписное

НН КИПИ Государственного комитета СССР ио делам нэобратений и открытий

11ЗОЗЗ, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Фылиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проежыаа, 3