Устройство для удаления облоя снаружной поверхности пластмассовыхдеталей

Устройство для удаления облоя снаружной поверхности пластмассовыхдеталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскын

Соцыалыстыческык

Республык

< 1839713 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.09.79 (21) 2824188/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (231 Приоритет— (51) М Кл з

В 29 С 17/12

Гесударстеенный кемнтет (53) УДК 678.059..3 (088.8) Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.81 па делам нзобретеннй н еткрмтнй (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ

С НАРУЖНОИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТМАССОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к оборудованию для механической обработки деталей из полимерных материалов, и меющи v форму тел вращения, в частности заготовок кошельковых наплавов из пенополиэтилена, предназначенных для оснащения рыбопромысловых орудий лова.

Заготовка наплава представляет собой монолитную деталь, соответствующую по форме наплаву, но имеющую меньшие размеры.

Заготовку получают методом литья давлением, а затем вспенивают в теплоносителе. Качество вспененного наплава зависит от качества поверхности полученой ранее заготовки. Поэтому облой, получающийся на наружной поверхНости заготовки при ее изготовлении, должен быть удален, при этом наружная поверхность заготовки не должна иметь вырывов материала или других повреждений, так как в этом случае выполненные изделия в местах обработки имеют наплывы на поверхности (образуются крупные поры). Это приводит к снижению товарного вида вспененных наплавов.

Известно устройство для удаления облоя с наружной поверхности пластмассовых изделий (1) .

Известное устройство выполнено в виде штампа, включающего пуансон и матрицу, смонтированные с возможностью относительного перемещения.

Однако это устройство требует большого усилия проталкивания деталей при удалении облоя, что в ряде случаев приводит к их заклиниванию и поломке, не обеспечиваtO ет гарантированного качественного полного удаления облоя с деталей сложной конфигурации, вследствие трудности точного воспроизведения в матрице сложного контура детали со всеми возможными ее отклонениями; а также отличается сложностью

1 конструкции.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для удаления облоя с наружной поверхности деталей, имеющих форму тел вращения, включающее установленное на столе приспособление для удержания детали и обрабатывающий инструмент (21.

839713

Устпойство включает набор абразив-вых кругов и приспособление для удержания деталей, представляющее собой установленное на столе транспортирующее устройство, выполненное в виде ленточного транспортера с прижимной планкой и направляющей.

Для обработки деталей последние укладывают между направляющей и транспортной лентой, которая премещает их вдоль направляющей. Между столом и направляющейй в средней части станка имеется щель, при попадании в которую заусенцев на деталях происходит их сошлифование вращающимися абразивными кругами.

Известное устройство отличается сравнительно высокой производительностью при удалении облоя.

К недостаткам устройства относится наличие в его конструктивных элементах узлов трения, пружин, транспортной ленты. Последняя, например, в ходе эксплуатации вытягивается и создает возможность проскальзывания, узлы трения изнашиваются. Все это снижает надежность работы устройства, усложняет его конструкцию, а также ведет к большим затратам энергии из-за наличия приводов как транспортерной ленты, так и целого узла абразивных кругов.

Установленные между направляющей лентой и транспортером детали при поступательном движении проворачиваются вокруг своей оси. Для того, чтобы равномерно обработать облой по всей окружности детали, необходимо поступательное перемещениее детали на большую величину, и, соответственно, наличие на всем пути большого количества абразивных кругов. Так как значительное увеличение количества абразивных кругов затрудняет их установку и усложняет конструкцию устройства в целом, их максимально возможное количество недостаточно для обеспечения качественного удаления облоя по всей окружности детали.

Кроме того известное устройство не гарантирует качественного удаления облоя по всей окружности детали из-за неравномерности износа абразивных кругов, а также из-за возможности осевого смещения деталей в сторону транспортера.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение его надежности.

Это достигается тем, что в устройстве для удаления облоя с наружной поверхности пластмассовых деталей, имеющих форму тел вращения, включающем установленное на столе приспособление для удержания детали и обрабатывающий инструмент, при"пособление для удержания детали вь1полнено в виде полого цилиндра с вырезом в стенке со стороны, обращенной к обрабатывающему инструменту.

Зо

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. l.

Устройство содержит стол-станину 1, на котором укреплена поворотная плита 2, фиксируемая в момент обработки детали при помощи фиксатора 3. В плите выполнены отверстия 4, в местах расположения которых на поворотной плите приварены полые цилиндры 5, количество которых определяется удобством работы и необходимой производительностью. В данном случае количество полых цилиндров равно четырем.

В стенке полого цилиндра 5 имеется вырез 6, расположенный со стороны обрабатывающего инструмента, выполненного в виде двух матерчатых дисков 7, набранных из 10 — 12 слоев тканевого материала и установленных на валу 8 высокооборотного электродвигателя 9, закрепленного на столестанине 1. Электродвигатель 9 имеет возможность перемещаться по пазам 10 столастанины для поддержания необходимого нахлеста матерчатых дисков при их износе.

Вырез полого цилиндра 5 предназначен для обеспечения контакта поверхности обрабатываемой детали 11 с дисками 7.

Размеры выреза 6 определяются величиной диаметра детали 11, с которой удаляется облой 12, и его месторасположение.

Матерчатые диски 7 заключены в кожух 13, который соединен при помощи патрубка 14 с системой отсоса пыли и частиц облоя. Для выгрузки деталей 11 на столестанине 1 выполнено сквозное отверстие 15, под которым установлена бункерная тележка 16 для приемки обработанных деталей 11.

Для включения электродвигателя 9 на столе-станине 1 установлена кнопка включения (не показана), а также могут быть смонтированы щиток (не показано) для предотвращения выброса деталей 11 из полого цилиндра 5 и, при необходимости, инструмент 17 для удаления внутреннего облоя или технологической перемычки 13, Устройство может иметь любой механический или ручной (фиг. 1) привод, обеспечивающий выбранный технологический выстой или выбранную скорость вращения плиты 2.

Устройство работает следующим образом.

Детали 1.1 загружают вручную или при помощи штучного питателя (на чертеже не показан) в полые цилиндры 5. При этом детали 11 после загрузки опираются на поверхность стола-станины 1 своим нижним торцем.

Включают электродвигатель 9, который приводит во вращение матерчатые диски 7.

Скорость вращения матерчатых дисков 7 составляет не менее 3000 об/мин. Одновременно с включением электродвигателя 9 включают и отсос..Затем поворачивают плиту 2 вручную, взявшись за один из полых

8397 цилиндров 5 или включают механический привод вращения поворотной плиты 2 (не показано)-.

При повороте плиты 2 детали 11 скользят своим торцом по поверхности столастанины 1. При перемещении плиты 2 на угол 90, последняя фиксируется в этом положении с помощью фиксатора 3, при этом вырез 6 полого цилиндра 5 устанавливается напротив матерчатых дисков 7, которые входят в контакт с деталью 11 (величина нахлеста дисков 7, которые входят в контакт с деталью 11 (величина нахлеста в данном частном случае составляет не менее 3-х мм) и вращают ее, обеспечивая снятие облоя по всей длине окружности.

После завершения обработки детали 11 плиту 2 поворачивают в следующее фиксируемое положение, где может происходить удаление технологической перемычки 18 при помощи инструмента 17.

При дальнейшем вращении плиты 2 одно из отверстий 4 совмещается со сквозным отверстием 15 стола-станины 1 и деталь 11 падает в бункерную тележку 16.

Одновременно с этим напротив матерчатого диска 7 устанавливается следующий полый цилиндр 5, с предварительно загруженной необработанной деталью 11. Далее цикл обработки деталей повторяется.

При износе матерчатых дисков 7 электродвигатель 9 передвигают по пазам 10 стола-станины 1 для обеспечения нахлеста.

13

Предлагаемое устройство позволяет быстро и просто осуществить удаление облоя по наружной поверхности деталей, имеющих форму тел вращения, при этом не требуется зажатие деталей.

В предлагаемом устройстве приспособление для удержания обрабатываемой детали не содержит движущихся или трущихся частей, поэтому является простым в изготовлении и надежным в эксплуатации. формула изобретения

Устройство для удаления облоя с наружной поверхности пластмассовых деталей, имеющих форму тел вращения, включающее установленное на столе приспособление для удержания детали и обрабатывающий инструмент, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения его надежности, приспособление для удержания детали выполнено в виде полого цилиндра с вырезом в стенке со стороны, обращенной к обрабатывающему инструменту.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 410962, кл. В 29 С 17/12, 1972.

2. Брацыхин Е. А. и др. Переработка пластических масс в изделия. М вЂ” Л., «Химия», 1966, с. 336 — 337 (прототип) .

Составитель В. Ляпина

Редактор A. Шандор Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 4523/13 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4