Устройство для формования и вул-канизации покрышки пневматическойшины

Устройство для формования и вул-канизации покрышки пневматическойшины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Саеетскнв

Соцналнстичеснив

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ у

83972 7

Фф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 170778 (21) 2644993/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 2 306.81.Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 2306.81 (51)PA. Кл

В 29 Н 5/02

Государственный коинтет

СССР но делам изобретений н открытий (53) УДК 678.058

1088.8) (72) Авторы изобретения

В.A. Зайка, М. И. Свердел и В. П. 3 акоп ай (7f) Заявитель . (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПОКРОВКИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ

Изобретение относится к шинной промышленности, а именно к технологии изготовления крупногабаритных покрьйаек пневмошин, в частности для формования заготовок невулканизованных покрышек диагональной и радиальной конструкции с применением сменных диафрагменных узлов.

Известно устройство для формования и вулканизации покрышки пневматической шины, содержащее пресеформу, диафрагму, верхний и нижний диски для формования бортов покрышки и фиксатор дисков 1 .

Однако в таком устройстве ненадежsa фиксация дисков для формования бортов покрышки.

Известно также устройство для формования и вулканизации покрышки пневматической шины, соцержащее пресс-форму, установленное на подвиж. ной верхней формующей плите кольцо, формующее верхний борт заготовки покрышки и взаимодействующее с подвианьъс:-в вертикальном направлении от привода верхним диском диафрагменного узда посредством выполненных на них анступов замкового сбединения.

В такоя устройстве фиксация верхаего.,äèñêà диафрагмы диафрагменного узла осуществляется посредством фиксирующего элемента, вставляемого в кольцевые пазы прямоугольного сечения в отверстии зажимного диска и на верхнем конце штока. Фиксация кольца, формующего верхний борт покрышки, с верхним зажимным диском диафрагмы и с верхней полуформой производится посредством байонетного замка (21.

Однако это устройство обладает недостаточной фиксацией формующего верхний борт заготовки кольца, что снижает надежность работы уст15 ройства.

Цель изобретения — повышение надежности за счет усиления фиксации формующего верхний борт заготов.ки покрышки кольца и верхнего диска

20 диафрагменного узла.

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее прессформу, установленное на подвижной верхней формующей плите кольцо, формующее верхний борт заготовки покрышки H взаимодействующее с подвижным в вертикальном. направлении от привода верхним диском диафрагменного узла посредством выполненных на них выступов замкового соединения, 839727 согласно изобретению оно снабжено дополнительным замковым соединением, имеющим замковый элемент, шарнирно смонтиваронный на верхнем диске, и воздействующий на него упор, установленный подвижно в вертикальном направлении на верхнем диске, причем

5 меющееся и дополнительное замковые соединения выполнены клиновыми и противоположно направленными.

На фиг.1 представлено устройство с диафрагменным узлом в "исходном положении, общий вид, на фиг.2— то же, в момент установки формующего верхний борт заготовки кольца, на фиг.3 — то же, в момент расфиксации верхнего диска диафрагменного 15 узла и фиксация кольца формующего верхний борт покрышки, на фиг.4 замковое соединение для фиксации формующего верхний борт покрышки кольца. 20

Устройство для формования покрышек пневматических шин имеет станину 1 с закрепленным в нижней части о цилиндром 2 управления диафрагмой 3.

В штоке 4 цилиндра 2 управления диаф- у5 рагмой жестко закреплен силовой цилиндр 5 со штоком 6 и на осях

7 подвижно установлены собачки 8 с пружинами 9 сжатия.

На верхней подвижной формующей 30 плите 10 установлено кольцо 11, формующее верхний борт заготовки покрышки. Кольцо 11 взаимодействует посредством выполненного нн нем выступа 12 клинового замкового соединения 35 с выступом 13 верхнего диска 14 диафрагменного узла. На верхнем диске 14 диафрагменного узла в проушинах с возможностью поворота на осях 15 закреплены дополнительные 40 замковые элементы 16. Поверхность 17 последних взаимодействует с клиновой поверхностью 18 (фиг.4), кольца 11 ° На нижней диске 14 установлен подвижно в вертикальной плоскости упор, имеющий смонтирован: 45 ную на верхнем торце диска 14 втулку 20 с жестко закрепленным на ней радиальными ребрами 21.Торцы 22 последних взаимодействуют в закрытом положении замкового"соединения с вер- 50 тикальной поверхностью 23 замковых элементов 16. Количество радиальных ребер 20 соответствует количеству замковых элементов 16. Формующая плита 10 имеет привод (не показан) 55 для перемещения в процессе формования и захваты 24 для удержания кольца 11.

Устройство работает следующим образом. d0

В исходном положении (фиг.1)шток

4 опущен, собачки 8 пружиной 9 сведены к оси штока 4, диафрагменный узел с вулканизованной покрышкой

25 установлен на форматор, втулка 65

20 с ребрами 21 находится в нижнем положении, торцы 22 ребер 21 упираются в поверхность 23 замковых элементов 16.

Плита 10 опускается от упора в диафрагменный узел, после чего в цилиндр 2 управления диафрагмой

3 подается рабочая среда. Шток 4 поднимаясь, своим буртом поднимает поводковое кольцо 26, расфиксирует верхний диск 14 диафрагменного узла и упирается в него. Включается силовой цилиндр 5. Шток 6 поднимается преодолевая усилие пружины, разводит собачки 8. В разведенном положении внешняя поверхность собачек 8 входит в конический кольцевой паз 27 в ступице верхнего диска 14. В Этом положении цилиндрическая поверхность штока 6 запирает собачки 8 в разведенном положении, в результате чего производится надежная фиксация верхнего диска 14 на штоке 4. При дальнейшем движении шток б упирается в крышку втулки 20 с радиальными ребрами 21 и поднимает ее. Торцы 22 ребер 21 выходят из контакта замкоными элементами 16. Плита 10 поднимается. Кольцо 11, удерживаемое захватами 24, отрывается от верхнего диска 14 и, упираясь в замковый элемент 16 (фиг.4, штрих-пунктирная линия), поворачивает его вокруг оси 15. При повороте поверхность 28 замковых элементов 16 упирается в угол торца 22 ребер 21 приподнимает их, а при совмещении с впадинами

29 ребра 21 садятся в них и своим весом удерживают замковые элементы

16 в сведеном положении (фиг.4, сплошная линия).

Диафрагма 3 удаляется из внутренней полости вулканизованной покрышки. Покрышка снимается с диафрагменного узла. На вытянутую диафрагму

3 загружается заготовка покрышки 25.

Плита 10 с закрепленным на ней кольцом 11 опускается. Поверхность

12 кольца 11, воздействуя на выступ

19 (фиг.4), разворачивает замковые элементы 16 до упора в поверхность

18 (фиг.1 и 4) .

В диафрагму 3 подается формующий агент. Пад воздействием формующего агента и посредством движения плиты

10 вниэ производится формование покрышки. При этом усилие, создаваемое приводом плиты, преодолевая сопротивление рабочей среды в цилиндре управления диафрагмой, опускает шток 4.

В конце формования верхниМ диск смыкается с нижним 30.

Цилиндр 5 опускает шток б. Втулка 20 с ребрами 21 опускается вниз и торцовой поверхностью 22 запирает замковые элементы 16. Дальнейшее движение штока б освобождает собачки 8, которые под действием силы, 839727

Формула изобретения.

Устройство для формования и вулканиэации покрышки пневматической

25 развиваемой пружиной 9, сводятся, т.е. выходят из конического кольцевого паза 27 в ступице верхнего диска 14.

При дальнейшем опускании штока

4 происходит опускание кольца 11 и фиксация диска 14 диафрагменного узла, 5 при этом захваты 24 освобождают кольцо 11. Плита 10 поднимается, и сформованная покрышка 25 в поддутом состоянии (давление во внутренней полости до 2,5 кгс/см) снимается с форматора и подается к вулканизатору, а на форматор подается другая свулканизованная покрышка с диафрагменным узлом. Цикл повторяется ° !5

Применение предлагаемого устройства для формования покрышек упрощает

его конструкцию. Уменьшая количество приводов уи систем управления. уменьшается металлоемкость.Кроме того, дополнительная фиксация верхнего диска диафрагменного узла позволяет повысить надежность работы устройства, шины, содержащее пресс-форму, установленное на подвижной верхней формую щей плите кольцо, формующее верхний борт заготовки покрышки и взаимодействующее с подвижным в вертикальном направлении от привода верхним диском диафрагменного узла посредством выполненных на них выступов замкового соединения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет усиления фиксации формующего верхний борт заготовки покрышки кольца и верхнего диска диафрагменного узла, оно снабжено дополнительным зам. новым соединением, имеющим замковый элемент, шарнирно смонтированный на верхнем диске, и воздействующий на него упор, установленный подвижно в вертикальном направлении на верхнем диске, причем имеющееся и дополнительные замковые соединения выполнены клиновыми и противоположно направленными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 231787, кл. В 29 H 5/02, 1965.

2. Патент Японии Р 51-20075, кл. 25 (7) С 321, 1976 (прототип).

839727

Р

Составитель И.Буслаева

Техред A.Áàáèíåö Корректор Л.Иван

Редактор H.Kîí÷èöêàÿ

Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная,4

Заказ 4624/14 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5