Устройство для распаковки рулонов

Устройство для распаковки рулонов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

< 1 839872

Д (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 180979 (21) 2821312/28-13 с присоединением заявки Н9 (23) Приоритет— (51)М. Клз.В 65 В 69/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 230681, Бюллетень 89 23 (53) УДК 621. 798.4 (088. 8) Дата опубликования описания 230681

И.Н. Страшненко и Б.Н. Сидоренко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Старокраматорский ордена Трудового Красного Знамени машиностроительный завод им. Серго Орджоникидзе (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАКОВКИ РУЛОНОВ

Изобретение относится к прокат- ному производству и может быть использовано в линиях и агрегатах отделки рулонной полосы для снятия обвязочного материала с рулонов и пакетов как в черной, так и в цветной металлургии.

Известно устройство для распаковки рулонов, содержащее рулонодержатель, дисковый нож для упаковочного материала и механизм для перемещения ножа вдоль рулонодержателя (1) .

Недостатком этого устройства является трудоемкость в выводе иэ устройства упаковочного материала.

Цель изобретения — обеспечение автоматического вывода из устройства упаковочного материала.

Поставленная цель достигается 20 тем, что в устройстве для распаковки рулонов, содержащем рулонодержатель, дисковый нож для упаковочного материала и механизм для перемещения ножа вдоль рулонодержателя,под

25 механизмом для перемещения ножа установлен механизм для съема упаковочного материала, состоящий иэ Г-образного копира с ползуном, внутри которого укреплены захваты для упаковоч- ЗО ного материала и склиза, при этом механизм для съема упаковочного материала смонтирован с воэможностью вертикального перемещения.

На фиг. 1 показано устройство для распаковки рулонов, общий вид; на фиг. 2 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема захватов; на фиг. 4 — вид A на фиг.2 (вид сбоку на механизм смотки и зажимы с траверсой).

Устройство для распаковки рулонов состоит иэ рамы 1, на которой смонтированы прижимное приспособление 2, режущее приспособление 3 с вращающимся режущим диском 4, приводимым во вращение известным механизмом, механизм 5 гидропривода передвижения режущего приспособления на длину, равную или больше ширины обвязки вдоль образующей рулона, механизм 6 микрометрической настройки и смоточная головка 7, приводимая во вращательное и осевое,цвижение от известных механизмов. Перемещение рамы 1 перпендикулярно продольной оси рулона осуществляется от гидроцилиндра 8, а перемещение от одной обвязки к дру839872 гой обвязке осуществляется от гидроцилиндра 9.

Под механизмом перемещения ножа установлен механизм съема упаковочного материала, имеющий захват 10.

Перемещение захватов 10 в пазах продольного направления траверсы 11, выполненной в виде ползуна,происхо дит от гидроцилиндра 12, через реечную пару 13.

Перемещение захватов 10 с траверсой 11 в направлении, перпендикулярном продольной оси рулона, происходит от гидроцилигдра 14.

Движение траверсы 11 вверх и вниз осуществляется за счет Г-образного копира 15. Обвязка, смотанная в рулон смоточной головкой 7, снимается и сбрасывается в склиз 16.

Устройство работает следующим образом.

K рулону, одетому на раэматыватель или установленному на столбе перпендикулярно к продольной оси, предварительно подводится гидроци линдром 8 рама 1 с исполнительными механизмами для разрезки, смотки и удаления обвязки.

Включением гидроцилиндра 9 раму

1 устанавливают против обвязки, которую необходимо разрезать. Повторным включением гидроцилиндра 8

Ъ рама 1 подается вперед до соприкосновения прижимного приспособления

2 с обвязкой и прижимает ее. Для создания усилия прижатия обвязки прижимным приспособлением 2,гидроцилиндр 8 все время находится под давлением. Механизмом 6 микрометрической настройки настраивается глубина реза (в дальнейшем,при повторении циклов, может производится только поднастройка глубины реза в зависимости от износа режущего диска 4) .

Включается вращательное движение режущего диска 4 и продольным перемещением, вдоль образующей рулона, от механизма 5 раэрезается обвязка.

Вращающийся режущий диск 4 установлен выше уровня горизонтальной оси рулона, а прижимное приспособление 2 прижимает только ту часть обвязки, которая находится выше режущего диска 4, поэтому обвяэка, находящаяся ниже режущего диска 4, свободна, и поле ее разрезки опускается на траверсу 11 с с захватами

10, которая в это время находится вблизи рулона. Когда нижняя часть обвязки опустится на траверсу 11, включается гидроцилиндр 12 и через реечную пару 13, захваты 10 движутся по направляющим траверсы 11 к центру до стыковки их торцов и центрирует обвяэку. В это же время включается гидроцилиндр 14 и отводит от рулона траверсу 11 с захва тами 10 в заднее крайнее положение, освобождая таким образом место для захода смоточной головки. Во время отвода в заднее крайнее положение траверса 11 своими концами скользит по копиру 15 и совершает движение вверх, зажимая таким образом обвяэку между верхним срезом траверсы 11 и нижним срезом крючков захватов 10, чем ориентирует обвязку в пространстве и создает ее натяжение. В зону подготовленной для смотки полосы вводится смоточная головка 7. Включая привод вращения смоточной головки, происходит смотка обвязки, в это же время включается гидроцилиндр

12 и через реечную пару .13 разводят(Б ся захваты 10 от центра, таким образом освобождается зажатый конец обвязки между траверсой 11 и захватами 10. После окончания смотки обвяэки в рулон вращение смоточной

gQ головки 7 прекращается и включается

ee oceaoe перемещение. Смоточная головка 7, выходя иэ эоны смотки, снимает рулончик, который попадает в склиз 16. Траверса 11 с захватами

10 от гидроцилиндра 14 возвращается в первоначальное положение, т.е. ближе к рулону, перекрывая зону смотки. Включением гидроцилиндра 8 рама

1 отводится от рулона. В дальнейшем цикл повторяется.

Устройство для разрезки, смотки и удаления обвяэки рулона по сравнению с лучшими образцами известного оборудования позволяет высвббодить одного человека, выполняющего в настоящее время уборку обвязки.

Выполнение устройства для разрезки, смотки и удаления обвязки рулона обеспечивает повышение производительности труда.

4О Экономический эффект получают за счет высвобождения рабочего, выполняющего уборку обвяэки, а при трехсменной работе — 3 человека-, исключается также травмирование пос

4 лосы рулона (на каждом рулоне уходило в брак 5-6 м полосы при средней производительности 3 рулона в ч) зкономия листа в сутки составит

300 м; сокращается вспомогательное время при удалении обвязки на 1 мин на каждом рулоне, следовательно, прибавляется 1 рабочий час в сут, .что повышает-производительность на 2-3%.

Формула изобретения

Устройство для распаковки рулонов, содержащее рулонодержатель, дисковый

60 нож для упаковочного материала и механизм для перемещения ножа вдоль рулонодержателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматического вывода из устройства

65 упаковочного материала, под механиэ839872

Фиг.Г мом для перемещения ножа установлен механизм для съема упаковочного материала, состоящий из Г-образного копира с полэуном, внутри которого укреплены захваты для упаковочного

Материала, и склиза, при этом механизм для съема упаковочного ма.териала смонтирован с возможностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 520297 кл. В 65 В 69/00, 1974.

839872

Руло

Составитель И. Хаустов

Техред 3. Фанта Корректор Н. Бабинец

Редактор А. Шандор

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4639/21

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4