Композиция для получения жесткогопенополиуретана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистические респубики
<и>840053 (8I ) Дополнительное к авт. свид-ву (53)N. Кл.
С 08 G 18/14
С 08 1. 75/08. (2213аявлено25.06.79 (21) 2784021/23-05 с присоединением заявки М
3Ьеударетееииьй комитет
СССР ив делам изебретеиий и еткрытий (23)Приоритет
Опубликовано 23. 06 ° 81 ° Бюллетень Рй
Дата опубликования описания 23.06.81 (53) УД К;678 ° 664-405.8(088,8) (72) Авторы изобретения
Н.Н. Цыбулько, Ф.С. Мартинович и В. М. с„ с
Белорусский технологический институт им. С. M. Кирова (7!) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
Изобретение относится к полимерным материалам, а именно к пенопластовым композициям, которые могут быть использованы для изготовления теплоизоляционных покрытий и заполнения полостей простых и фигурных из» делий, например полостей строительных. панелей.
Известна композиция для получения жестких пенополиуретанов на основе гидроксилсодержащих соединений, 10 полиизоцианата, эмульгатора, вспенивающего агента и катализатора отверждения 11.
Недостатками этой композиции явля1$ ются низкая жизнеспособность, неоднородность структуры, низкие прочностные свойства и высокое водопоглощение получаемых на ее основе пенополиуретанов.
Известна композиция, включающая олигоэфиры на основании щавелевой кислоты и таллового масла, катализатор отверждения, воду и полиизоцианат 2 .
Недостатками композиции являются низкая жизнеспособность, токсичность, низкие прочностные свойства получаемь1х на ее основе пенопластов.
Известна полиуретановая композиция, включающая гидроксилсодержащие соединения, стабилизатор пены, катализатор отверждения, состоящий из смеси оловоорганических соединений, триэтилендиамина, воду и толуилендиизоцианат 1.3 1.
Недостагками композиции являются низкая жизнеспособность, высокая токсичность, низкая прочность и неоднородность струкгуры получаемого на ее основе пенопласта.
Наиболее близкой по технической сущности является композиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая простой г1тдроксилхлорсодержащий полизфир, N-тетваокснпропилендиамин, блоксополимер полиоргано- силоксана и олиоксисилоксана, фтор.
840053
20-35
0,5-1, О
160-180
Таблица
75
Лапрол 503 И
Лапромол 294
КЭП-1
15
30, 2,0
1,8
1,3
20
0,5
1i0
1,0
0,7
5,0
1,0
180
180
170
160
Полииэоцианат
3 трихлорметан, воду, катализатор отверждения и полиизоцианат p4), Недостатками известной композиции являются малая жизнеспособность, токсичность, низкие прочностные свойства и относительно низкая температура размягчения.
Цель изобретения — повышение жизнеспособности, снижение токсичности композиции, а также повышение прочностных характеристик и термостойкости получаемого на ее основе пенополиуретана.
Указанная цель достигается тем,что композиция для получения жестко-о -пав нополнуретана, включающая простой
I гидроксилхлорсодержащий полиэфир, N тетраоксипропилендиамин, блоксополимер полиорганосилоксана и полибксисилоксана, фтортрихлорметан, воду» катализатор отверждения и полиизоцианат, в качестве катализатора отверждения она содержит П-толуолсульфохлорид,при следующем соотношении компонентов, вес.ч,:
Фреон-11
Вода и-Толуолсульфохлорид
Прочностные свойства и каталитическая активность предлагаемого жестф
Простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир (лапрол 503 М) 70-85
N -тетраоксипропилендиамин (лапромол 294) 15-30
Блоксополимер (КЭП-1) 1,3-2,0
Фтортрихлорметан (фреон-11)
Вода
10 Полиизоцианат и-Толуолсульфохлорид 1-5
Композиции получают следующим образом.
15 В полиэтиленовый стакан отвешивают определенные количества лапрола 503 М, лапромола 294, КЭП-1, фреска-11,воды и и-толуолсульфохлорида. Массу перемешивают в течение трех мин до гомо20 генного состояния, затем добавляют полиизоцианат, всю массу перемешивают 30 с и .выливают в .форму, где происходит вспениваняе и отверждение при комнатной температуре.
25 Соотношение компонентов для каждой из четырех полученных композиций приведено в табл. 1.
I кого пенополиуретана приведены в табл. 2.
840053
Таблица 2
100
30-50
130
Время гелеобразования, с
420
5а0
400
360
60-90
400
Время конца подъема пены, с
420
500
110-150 360
500
Время отлипа, с.540
480
419
60,2
72,7
76,2
49,1
40-70
6,89
6,78 7,3
3,61
2,0
15,3
15,7 19,.7
8,85
0,25
0,43
0,03
1 сут
7 сут
21 0
217
210
100-100
0,01
0 5
100
100
100
99,6
98,7
Каталитическая активность
Время начала подъема пени, с
Кажущаяся плотность, кг/м :
Предел прочности при сжатии, кгс/см
Предел прочности при изгибе, кгс/см
Удельная ударная вязкость, кгс.см/см
Температура размягчения, С . о
Линейная усадка при 70 С за час>%
Гель-фракция, % в кипящем ксилоле . при 144оС в течение 2ч в кипящем диметилформамиде при 152 154 С в течение 2 ч и-Толуолсульфохлорид реагирует с полиэфирами и стабилизатором пены, т.е. способствует наилучшему распределению стабилизатора пены.и вспени"
0,67 0,80 0,62
0,007 0,006 0,005 0,007
0,001 0,005 0,01
98,7 99,2 98,8 вающих агентов, что в свою очередь позволяет обраэовать однородную структуру пенопласта с четко выраженной фибриллярной структурой пор. и-Толуол840053
Формула изобретения
15-30 сульфохлорид придает композиции не только каталитический эффект, но и является хорошим стабилизатором, удлинителем цепи.
Из данных .таблицы видно, что с уве- личением концентрации и-толуолсульфохлорида, кроме увеличения каталитической активности композиции, повышаются и физико-механические свойства пенопласта. Время начала подъема пе- ip ны увеличивается примерно в 2,6 раза, время гелеобфазования — в 6 раз и вре= мя конца подъема .пены - в 3-4,6 раза. Результаты подтверждают практическую воэможность осуществления ка- 11 чественного заполнения полостей стро" ительных панелей как простых, так и сложных конфигураций. Введение и-толуолсульфохлорида снижает токсичность не только при получении пенопласта, щ но и при его эксплуатации. Это достигается за счет химической связи и"толуолсульфохлорида с исходнымикомпонентами.
Пенополиуретан, полученный по 2s предлагаемому изобретению, имеет.более высоки прочностные свойства, предел прочности при сжатии увеличивается в 1 8-3,6 раза, удельная ударная вязкость — в 1,7-3,2 раза, водо- Зо поглощение — в 10 раз. Температура размягчения увеличивается в 2 раза по сравнению с известным. Линейная усадка при термообработке в течение
4 ч при 70 С значительно уменьшалась.gg
Рекомендуемое в качестве катализатора хнмическое вещество по своему каталитическому эффекту значительно превосходит известные катализаторы; Кроме того, оно позволяет сни- 40 зить токсичность при получении и эксплуатации пенопласта, а также увеличить прочностные свойства жестких пенополиуретанов.
- Композиция для получения жесткого пенополиуретана, включающая простой гидроксилхлорсодержащий полиэфир, I
Й -тетраоксипропилендиамнн,. блоксополимер полиорганоаилоксана и полиоксисилоксана, фтортрихлорметан, воду, полиизоцианат и катализатор отверждения, о т л и ч а ю щ а я.с я тем, что, с целью повышения жизнеспособности, снижения токсичности композиции, а также повышения прочностных характеристик и термостойкости получаемого на ее основе пенополиуретана она в качестве катализатора отверждения содержит и -толуолсульфохлорид при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Простой гицроксилхлорсодержащий полиэфир 70-85 и -тетраоксипропиленI диамин
Блоксополимер полиорганосилоксана и полиоксисилоксана 1,3-2,0
Фтортрихлорметан 20-35
Полиизоцианат 160-180
Вода: 0,5-1,0 и-Толуолсульфохлорид 1-5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
l. Авторское свидетельство СССР
У 433181, кл. С 08 G 18/14, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР
9 371797, кл. С 08 G 18/14, 1971.
3. Авторское свидетельство СССР
В 312425, кл. С 08 G 18/14, 1964.
4. Вахтин В. Г., Турецкий Л.В.
Заливочный пенополиуретан улучшенной конструкции.- Пластические массы
II !1
1974, Ф 10, с. 51-52 (прототип).
Составитель С. Пурина
Редактор Н. Рогулич Техред А.Савка Корректор 11. Коста
Заказ 4657 30 Тираж 530 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/ 5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4