Резиновая смесь на основе хлоро-пренового каучука
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ -840067
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0709.79 (21) 2816892/23-05 (5ЦМ с присоединением заявки HP—
С 08 I, 11/00
С 08 К 5/16
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 2306.81. Ьнзллете > 149 23 (53 У
5З) УДК 678;7(088..
Дата опубликования описания 230681 (72) Авторы изобретения
И. П, Черенюк, С.И,Левченко, Л.М. Г
В.Т.Сакили щ, Г. И.Золотарева и Г
- т, /. ) Сибирский технологический институт и Красйащ скиф государственный педагогический институт " - . (71) Заявители (54 ) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО
КАУЧУКА
Пример 2. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканизации используют 5-фениламиноО R2
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе хлоропренового каучука. 5
Известна резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, например зтилентиомочевину, при соотношении компонентов 100:5:4:0,5 (1) .
Однако данная смесь недостаточно стойка к подвулканизации и имеет низкую скорость вулканизации. Цель изобретення — увеличение устойчивости резиновой смеси к подвулканиэации и скорости ее вулканизации.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь иа основе хлоропренового каучука,включающая окись цинка,,окись магния и ускоритель вулканизации,в качедтве последнего содержит антра-(1,9,c,d) -изоксазол-6-он или его аминопроизводное формулы
О И 25 где R водород, циклоалкиламин;
Н вЂ” водород, арил ами н при сЛедующем соотношении компонентов, вес. ч.:
Хлоропреновый каучук 100
Окись цинка 5-10
Окись магния 4-10
Ускоритель вулканизации формулы Х 0,05-1 °
Пример 1, По общепринятой технологии готовят резиновую смесь состава, масс.ч.: хлоропреновый каучук 100, парафин 3, неоэон Д 1, сажа ПМ-7550, окись цинка 5, окись магния 10, ускоритель вулканиэации (значение в табл. 1) °
В качестве ускорителя вулканиза» ции используют антра-(1,9,с,d)-изоксазол-6-он формулы X.
Резиновые смеси вулканиэуют при
143 1 С разное время.
Результаты испытаний резиновых смесей и резин иэ них приведены в табл.1 °
840067
О
О М
И ) а "-©
О-/V
0- N
Л/ ) 20 и
О yff O Bv
NNH HO CCHH
Π— И
Π— И
И у †и 0
\ / о ин о "з
40 ян снЗ
50
Π— М
lI г
О-И
d 55 о ®0 н сн е0,антра- (1,9, с, d) -иэоксаэол-6-он формулы
Резул ьтаты испытаний при ведены в табл. 2.
Пример 3. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканиэации используют 5-(n-бромфенил- 15 амино)-антра-(1,9,c,d)-иэоксазол-б-он формулы
Результаты испытаний приведены в табл. 3. Пример 4. Резиновую, смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вул- З0
;каниэации используют 5-(n-толуидино)— антра-(1,9,c,d)-изоксазол-б-он формулы
Результаты испытаний приведены в табл. 4, Пример 5. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в 45 примере 1. В качестве ускорителя вулканиэации используют 5-(м-анизидино)антра-(1,9,с,d)-изоксазол-б-он формуJgit о
Результат гы испытаний приведены в табл. 5 ь
П р и 1 е р б. Резиновую смесь готовя и испытывают как указано в пример 1. В качестве ускорителя вулканиза (и используют 3-пиперидино-51 фениламино-антра-(1,9,с,d)-иэоксазолб-он формулы
Результаты испытаний приведены в табл ° б .
Пример 7. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканиэации используют 3-пиперидино-5(п-толуидин) -антра- (1, 9, с, d) -изоксаэол-б-он формулы
Результаты испытаний приведены в табл. 7.
Пример 8. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканизации используют 3-морфолино-5(n-толуидин)-антра-(1,9,c,d)-изоксаэол-б-он формулы
Результаты испытаний приведены в табл. 8.
Пример 9. Резиновую смесь готовят и испытывают как указано в примере 1. В качестве ускорителя вулканизации: используют 3-морфолино-5-(2, 4-диметилфениламино) -антра(1,9, с, d) -иэоксаэол -б-он формулы
Результаты испытаний приведены в табл. 9.
Анализ данных табл.1-9 показывает, что предлагаемая вулканиэуемая резиновая смесь характеризуется более высокой скоростью вулканизации и болыаей
840067
36 мин (в зависимости от природы ускорителя и его количества) ° против
8 мин известной резиновой смеси, по показателю Т вЂ” в пределах 21-65 мин против 15 мин. устойчивостью к подвулканизации,чем известная резиновая смесь. Время до начала подвулканиэации при 120ОС по показателю Т> у предлагаемой резиновой смеси находится в пределах 10-
Таблица 1
Удлинение, %
Остаточное тносиельное
ИЗвестный ускоритель. — этилентиомочевина
8 15 10 206 153
20 224 181
350
0,50 8
285
227 191
260
222
201
230
Беэ ускорителя
220 144 270
50
Предлагаемый ускоритель — антра- (1, 9, c, d) -иэоксазол-б-он
145
0,05
560
10
32
12
490
195
440
84
217
395
222
450
195
50
28
0,25
430
86
205
218
420
100
410
106
229
10
520
173
47
1,00
10
460
190
10
410
200
380
210
Дозировка ускорителя, вес.ч.
Время до начала по вулканизации tlpH
-120 С, мин
Время вулканизации, мин
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Напряжени при 200% удлинении, кгс/см
840067
Дозировка ускорителя, вес.ч.
Время до начала подвулканизации при 120 С, мин
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Время вулка низации, мин
Напря жение при
200% удлинении, кгс/с
Остаточное т. т
0,05
32 55
10 125
70 410 8
96 350 6
155
30 162 134 310 4
50 174 149 260 4
106 320 8
0,25
39
10 205
20 220 126 300 4
30 220 141 280 4
50 220 160 260 4
10 172 114 310 6
221 154 270 4
222 159 260 4
224 168 250 2
50
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Удлинение, %
Время вулканизации, ьын
Напря жение при
200 Ъ удлинении кгс/с
Дозировка ускорителя, вес.ч.
Остаточное тносиельн
Т 8 Т 5
82 . 410
124 330
140 310
160
27 41
0 05
190
200
208 155 260
91 410
175
36 65
0,25
206 113 330
128
290
ЗО
211
212 147
250 50
19 5
460
75
23 40
1,00
380 10
20
340
300
205 113
126
l, О-О 24 41
Время до начал а подвулканизации при 120 С мин
Таблица2 тносиельное
Таблиц а 3
840067
Время вулканизации мин
Напряжение при
2003 удлинении, кгс/см
Т6- Т
405 10
340 4
300 4
0,05 . 25 42
175
20
205
124
220
150
219
168
240 4
22 42
0,25
185
10
198
120
220
140
215
160
14 29
1,00
186
114
195
137
210
154
204
165
Напряжение при
2003 удлинении, кгс/см
Время вулканиз ации, мин
Предел прочности при раз рыве, кгс/см
Относительное
Остаточное
34 10
0,05
20
50
41 10
0,25
30
45 10
1,00
170
20
50
Дозировка ускорителя, вес. ч.
Дозировка ускорител я, вес.ч.
Время до начала подвулканиэации при 120 С, мин
Время до нач ал а под вулканизации при 120оС, мин
Т5- ТЗ
Предел прочности при разрыве, кгс/см
160 100
205 130
213 148
125 164
175 86
200 120
208 140
210 150
214 12.4
215 142
215 160
Таблица 4
Удлинение, %
Отно- Остаситель точное ное
380 8
320 б
270 4
230 4
360 б
330 4
300 4
280 4
Таблица 5
Удлинение,Ъ
380 8
280 б
260 4
240 4
380 8
280 6
270 4
240 4
410 10
330 10
280 6
250 4
84006 7
Таблица 6 дозировка ускорителя, вес.ч.
Время до начала подвулканизации при 120 С, мин
Удлинение,%
Напряжение при 200% удлинении, кгс/см
Предел проч-. ности при разрыве, кгс/см
Время вулка" низации, мин
Отно- Остаси-1 точное т ел ьное
Т5 Т85
0 05
29 10,194 118
20 209 140
30 218 156
50 165
0,25,17
32 10 175 86
20, 210 124
30 222 142
50 226 160
1,00
26 10
200 109
218 130
222, 160
30
222 168
Таблица 7
Удлинение,Ъ
Напряжениепри
200% удли.— нении, кгс/см
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Время вулканиз ации, мин
Время до начала подвулканиэации при 120оС мин
Дозировка ускорителя, вес.ч.
Остаточное
Относительное
Т5 $5
310 4
300 4
280 4
210 2
310 б
280 4
0,25
20 217, 128
30 220 143
50 215 158
33 10 175 86
20 210 120
270,4
260 4
380 6
350 4
310 4
260 2
1, 00
223 142
229 170
50
0,05 13 26
10 186 94
20 210 119
30 223 134
50 225 154
10 190 94
330 8
290 б
270 4
250 4
420 4
370 4
320 4
260 4
360 б
310 4
230 4
220 2
840067
Таблица 8 йоэировка ускорителя, вес.ч.
Время до начала подвулканиэации при 120 С
1 мин
Время вулканизации, мин
Предел проч-. ности при разрыве, кгс/см
Удлинение,Ъ
Остаточное тносиельное
Т. Т
0 05
189
380
20 203
110
340
30 209 130 310
50 218
148 . 280 2
0,25 13
26 10
170
380
20 216
30 222
50 223
28 10 193
110 340 6
130
310
164
250
1,00
370
102
330
207
209
116
300
209 128
270 2
50 удлинение,Ъ
Предел прочности при разрыве, кгс/см
Время вул каниз ации, мин
Время до начала подвулкани э ации при 120оC мин
Цозировка ускорителя, вес,ч.
Тз Т 5
10 175 86
13 27
0,05
208 124
217 146
222 166
165 92
208 123
217 140
220 . 156
208 112
221 129
224 140
225 147
0,25
14 26
30
10.
10 21
1,:ОО
30
14,5 29 10
Таблица 9 тноси- Остаельное точное
370 4
320 4
280 4
240 4
420 8
340 6
280 4
240 4
330 4
290 4
270 4
240 4
840067
Хлоропреновый каучук
Окись: цинка
5-10
4-10
0,05-1.
Окись магния
Ускоритель вулканизации формулы I
Я1
О Йг
Составитель Б. Холоденко
Редактор Н.Рогулич Техред А, Ач Корректор С QlexMap
Заказ 4658/31 Тираж 530, . Подписное
ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, й-35, Рауаекая наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись м1инка, окись магния и ускоритель вулканизации, о т л и ч а ю:щ а яс я тем, что, с целью увеличения устойчивости резиновой смеси, к лодвулканизации и скорости ее вулканизации, смесь содержит в качестве ускорителя вулканизации антра-(1,9,c,d)-H3ogcaзол-6-он или его аминопроизводное . формулы I
6-И
II где R — водород, циклоалкиламин1
R — водород, ариламин при следующем соотношении компонентов, вес." ч.:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Пенн В. С. Технология переработки синтетических каучуков. М., Химия, 1964, с. 242 (прототип) .