Моющее средство для очистки металли-ческой поверхности
Патент 840095
Авторы
Моющее средство для очистки металли-ческой поверхности
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик н11840095
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.0979 (21) 2820188/23-04 (51)М. Клз
С 11 D 1/66
С 11 D 1/835 с присоединением заявки 14о (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР по делам изобретений . н открытий
Опубликовано 230681.Бюллетень М 23 (53) УДК 661.185 (088. 8) Дата опубликования описания 23.06.81 (72) Авторы изобретения
A,Ì. Коцюк, М.М. Олейнйк, Л.Г. Литвин, B
Л.А. Гнутенко и Г.Я. Гительман н, л со»» „
»т
) гг а . ft
I, 1
Экспериментально-конструкторский и технологический институт автомобильной промышленностИ--.
1 (71) Заявитель (54) МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ
ПОВЕРХНОСТИ
О, 5-2
5-9 20
5-3
Изобретение относится к моющим средствам для очистки металлической поверхности и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях для очистки деталей от тяжелых минеральных масел и антифрикционных смазок, а также для подготовки поверхности деталей из стали и алюминия перед .окраской.
Известно средство (1) для очистки металлической поверхности, содержащее неионогенное поверхностно-активное вещество, триполифосфат натрия, буру, тиомочевину или натриевую соль этилен-15 диаминтетрауксусной кислоты и хлористый натрий при следующих соотношениях компонентов, вес.Ъ:
Неионогенное ПАВ
Триполифосфат натрия
Бура
Тиомочевина или натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0 5-2.
Хлористый натрий До 100 25
Недостатком указанного средства ,является низкая моющая способность в отношении тяжелых минеральных масел и антифрикционных смазок, а также то, что остатки моющего средства на поверхности деталей снижают адгезию лакокрасочных покрытий.
Известно моющее средство (2) для очистки металлической поверхности, содержащее, вес.Ъ:
Полиоксиэтилированный жирный спирт фракции
С>- С 2-8
Окись алкилдиметиламина 5-10
Диметилдиалкиламмоний хлорид 15-20
Нитрит натрия 6,5-7,5
Тетраборнокислый натрий 10-12
Триполифосфат натрия До 100
Недостатком данного средства является то, что оно обладает низкой моющей способностью в отношении тяжелых минеральных масел и антифрикционных смазок. Кроме того, остатки моющего средства снижают адгезию лакокрасочных покрытий к поверхности алюминия и его сплавов.
Цель изобретения — повышение моющей способности средства, а также повышение адгезионных свойств лакокрасочных покрытий.
Поставленная цель достигается тем, что моющее средство, содержащее.840095 полиоксиэтилированный жирный спирт фракции.C 8- С, окись алкилдиметиламина, нитрит натрия, тетраборнокислый натрий,триполифосфат натрия, согласно изобретению, дополнительно содержит оксипропилированный бутилат калия при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Полиоксиэтилированный жирный спирт фракции Ъ.2. 2-4 10
Окись алкилдиметиламина 8-14
Нитрит натрия 5-9
Тетраборнокислый натрий (бура) 10-14
Оксипропилированный бутилат калия 10-17 15
Триполифосфат натрия Остальное
Желательно окись алкилдиметиламина и оксипропилированный бутилат калия использовать в весовом соотношении 1:2,1 — 1,4:1. 20
Пример l. Состав моющего средства, вес.Ъ:
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
С„- С, 25
Окись алкилдиметиламина
Нитрит натрия
Натрий тетраборнокислый
Триполифосфат натрия
Оксипропилированный
ЗО бутилат калия 12 Пример 2. Состав моющего средства, вес.4:
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
Се- С 3, Окись алкилдиметиламина 14
Нитрит натрия 8
Натрий тетраборнокислый 12
Триполифосфат натрия 53
Оксипропилиров анный 40 бутилат калия l0
8 б
l2
3
9
12
Пример 3. Состав моющего средства, вес. Ъ:
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
С8;С 2
Окись алкилдиметиламина 10
Нитрит натрия 8
Тетраборуокислый натрий 14
Триполифосфат натрия 52
Оксипропилированный i бутилат калия 14
Пример 4. Состав моющего средства, вес. %: ,Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
С8- С
Окись алкилдиметиламина
Нитрит натрия
Тетраборнокислый натрий
Триполифосфат натрия
Оксипропилированный бутилат калия 17
Пример 5, Состав моющего средства, вес.В:
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
СВЗ Саа
OkJVcs алкилдиметиламина 10
Нитрит натрия 8
Тетраборнокислый натрий 13
Триполифосфат натрия 57
Оксипропилированный бутилат калия 10
Пример 6. Состав моющего
)средства, вес.Ъ:
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
С - СОР 2
Окись алкилдиметиламина 8
Нитрит натрия 5
Тетраборнокислый натрий 10
Триполифосфат натрия 58
Оксипропилиров анный бутилат Калия l7
Пример 7. Состав моющего средства, вес.В: .Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции . C9- С22 4
Окись алкилдиметиламина 14 Нитрит натрия 9 . Тетраборнокислый натрий 14
Триполифосфат натрия 48
Оксипропилированный бутилат калия 11
Так как оксипропилированный бутилат калия нерастворим в воде,для перевода его в диспергированное состояние в моющий состав введены поверхностно-активные вещества полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
С - С и окись алкилдиметиламина), которые также улучшают моющие свой-. ства состава. улучшение адгезии лакокрасочных покрытий происходит за счет адсорбции оксипропилированного бутилата калия на металлической поверхности, вследствие чего образуется мономолекулярный слой, способствующий увеличению адгезии лакокрасочных по45 крытий.
Для .регулирования пенообразования и достижения наибольшего эффекта мойки окись алкилдиметиламина и оксипропилированный бутилат калия взяты в соотношении от 1:2,1 до
1,4sl.
В табл. 1 приведены результаты испытаний предлагаемого моющего средства иа моющую способность и адгезию лакокрасочных покрытий.
° Определение моющей способности производится следующим образом.
Моющую способность определяют весовым методом, сущность которого заключается в определении степени фо отмываемости с поверхности.образцов.
Мойку деталей осуществляют на лабораторной -моечной установке методом окунания с возбуждение моющего раствора при помощи мешалки, имеющей постоянное число оборотов (1350 об/мин).
840095
Т а б л и ц а 1
Наименование компо- Содержание Моющая сПособность, Ф ,нентов моющего компоненсредства тов, вес.Ъ загрязнение загрязнение
ТСп-14 УТс-2
Известное моющее средство
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
С® С
Окись алкилдиметиламина
6,0
7,5
Нитрит натрия
Тетраборнокислый натрий
12,0
Триполифосфат натрия
57,5
Общая концентрация компонентов моющих средств в растворе составляет
10 г/л. Температура. мойки 50 С, время мойки 2 мин, В качестве загрязнения применяется трансмиссионное масло
ТСп-14 и смазка УТс-2.
Испытуемые образцы, изготовленные из стали-3 и алюминия взвешивают
Р на аналитических весах, загрязняют
° Ъ маслом или смазкой и опять взвешивают.
Количество нанесенного загрязнения на образец составляет 0,07-0,08 г.
Взвешенные образцы помещают в моечную установку, где моют в течение 2 мин.
После мойки образцы высушивают в по-. токе холодного вентиляторного воздуха и взвешивают. Моющую способ- 15 ность определяют как отношение загрязнений, снятых с поверхности испытуейых образцов, к общему количеству загрязнений, находящихся на поверхности до мойки> и выражают 2О в ф е
М,С. = - — — - ° 100, P — Ра где Рр — вес чистой пластины;
Р„ - вес загрязненной пластины)
Pk — вес пластины после мойки.
Определение адгеэии лакокрасочных покрытий производится следующим образом.
На чистые и сухие образцы .наносят грунтовку ГФ-020 путем распыления иэ краскораспылителя типа СО-71й, ТУ22-4125-77. Образцы сушат в сушильном шкафу при 100-110 С в течение 35 мин. Величину адгеэии лакокрасочных покрытий к металлической поверхности определяют качественным методом решетчатого надреза.На испытуемом покрытии делают не менее пяти параллельных надрезов до подложки скальпелем на расстоянии
1-2 мм друг от друга и столько же надрезов, перпендикулярных к первым.
В реэультатЬ на покрытии образуется решетка иэ = квадратов одинакового размера 1х1 юв. Поверхность покрытия после нанесения решетки счищают кистью и оценивают адгеэию покрытия по четырехбальной системе.
Результаты испытаний сведены в табл. 2..
В, табл. 3 привОдятся данные, подтверждающие проявление эффекта синергкзма в смеси окись алкилдиметиламина — оксипропилированный бутилат . калия при определенйых соотношениях между ними по влиянию на адгезионные свойства моющего средства.
Таким образом, предлагаемое моющее средство для очистки металлической
noaepxности повышает моющую спо» собность на 33-38%.по отношению к тяжелым минеральным маслам и антикор розионным смазкам по сранению с известным моющим средством и улучшает адгеэию лакокрасочных покрытий на 30-40%.
Моющее средство применяется в виде водных растворов концентрации
4-5 г/л для подготовки поверхности деталей иэ стали и алюминия перед окраской и при концентрации 7-15 г/л— для мойки деталей в механосборочном производстве.
Кроме того, моющее средство применяется в машинах струйного типа при давлении струи моющего раствора
2-3 ати.
840095
Продолжение табл. 1
96
100
98
100
100
97
100
100 о
Характеристик поверхности
Содержа- Плас ние ком- тинпонентов ка, вес.% Р
Оценка адгезии баллы %
Известное
Отслаивание покрытия вдоль линии надрезов составляет до
35% площади каждой решетки
То же
3 65
2 85
Полиоксизтилиро- 2 ванные жирные спирты фракции с - С2
3 Незначительное отслаивание покрытия в виде точек вдоль линии надрезов до
15% площади кажцой рещетки
4 0
Окись алкилдиметиламина 6,0
Полное отслаи4 ванне покрытия
7,5
5 То же
6 Незначительное
7 отслаивание покрытия в виде точек вдоль линии надрезов (цо 153 площади каждой решетки) 2
Тетраборнбкислый натрий 12,0
57,5
Диметилдиалки".яаммонийхлорид 15
Диметилд иалкиламмонийхлорид
Предлагаемое по примерам
- Наименование ком понентов моющего средства
Нитрит натрия
Триполифосфат натрия 1 а б л и ц а 2
840095
Характеристика поверхности
Оценка адгеэии
8 То же
Края надрезов гладкиеу ртслаивания кусочков покрытия не наблюдается.
Отслаивание покрытия вдоль линии надрезов до 35%
100 б5
1 100
1 100
1 100
Края надрезов гладкие
Отслаиваниф кусочков
noI
100
То же
100
100
100
100
100
100
Края надрезов гладкие; отслаивание кусочков покрытия не наблюдается
100
100
100
3 То же
100
100
100
100
100
100
}00
Наименование компонентов мокицего средства
Предлагаемое
Пример 1
Пример 2
Содержа- Пласние ком- тинпонентов ка, вес.Ъ 9
Продолжение табл . 2
840095
Продолжение табл. 2
1 100
1 100
«I l
l I»
«! °
1 100 о
«! !
5
° !
° !
° !»
1 100
1 100
1 100
100
То же
1 100
»! l»
1 100
1 100
° I
1 100
° !
1 100
1 100
«! °
«В °
Прийвр 3
Пр имер 4
Пример 5, 1 Края надрезов гладкиеу от-
2 слаибанце кусочков локрытия не наблюдается
3 То же
Края надрезов гладкие; отслаивание кусочков. покры- тия не наблюдается
4 .То же
Края надрезов гладкиеg отслаивание кусочков локрытия ,не наблюдается
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 - 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1, 100
1 100
1 100
840095
14
Продолжение табл. 2
Характеристика поверхности
Содержание компонентов вес.Ъ
Наименование компонентов моющего средства
Оценка астинка ащгез ин балли %
Пример 6
1 100
1 100
1 100
Края надрезовгладкие отслаивание кусочков покрытия не наблюдается
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
То же
1 °
« I I »
I °
1 ° »1 1
10 ! °
Края надрезов гладкнеу отслаивание кусочков покрытн не наблюдается
Пример 7
То же
1 1»
«! !»
° !
«1 !
° 1 °
+ Пластинки и 1 - 5 - стальные Пластинки Ю б — 10 - алюминиевые
Т а б л и ц а,3
Характеристика поверхности
Оценка адгеСодержание компонентов вес.Ф
Плас« тинка
В зин
1 незначительное 2 отслаивание покрытия в виде точек вдоль линии надрезов до 15% площади решетки
Нитрит натрия
Тетраборнокислый натрий
Наименование компонентов 1риполнфосфат нат- 58 рия
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
1 100
840095
Продолжение табл. 3
Наименование нентов компо»
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции С - С
2
Окись алкилдиметиламина
65
То же
85
Триполифосфат натрия
Нитрит натрия
Тетраборнокислый 12 натрий
100
Полиоксиэтилиро- 4 ванные жирные спирты фракции
Св- Сы
Оксипропилирован- 18 ный бутилат калия
1 100
1 100
Тетраборнок ислый натрий
1 100
1 100
12.То же
1 100
Оксипропилированный тилат калия 10 ь Пластинки 1 2 — стальные
Пластинки 3, 4, 5 — алюминиевые, ю
Триполифосфат натрия о
Нитрит натрия
Полиоксиэтилированные жирные спирты фракции
С,в- С
Окись алкилдиметиламина
Содержание компонентов, вес.%
Плас- Характеристика тинка, поверхности
2 То же
3 Отслаивание покрытия вдоль линии надрезов до 35% площади решетки
1 Незначительное отслаивание покрытия в виде
2 точек вдоль надрезов до
15% площади решетки
3 Края надрезов гладкие; отслаивание кусочков покрытия не наблюдается
4 Нез начит ель ное отслаив ание покрытия в виде точек вдоль надрезов до
15% площади.
5 Отслаивание покрытия вдоль линии надрезов до 35% площади решетки
1 Края надрезов гладкие1 отслаивание кусоч2 ков покрытия не наблюдается
840095
Формула изобретения
Составитель И. Русанова
Техред В. Келущак Корректор Н. Вабинец
Редактор Н. Кончицкая
° \
Тираж 450 Подпис ное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, З-35 Раущская наб., д. 4/5
ЮЮ Ю а е Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 4662/32
1. Моющее средство для очистки металлической поверхности, содержа щее полиоксиэтилированный жирный спирт фракции C - +<, окись алкил- диметиламина, нитрит натрия тетраборнокислый натрий, триполифосфат натрия, о т л и ч а в щ е е с я .тем, что, с целью повыяения мокщей способности и адгеэии лакокрасочных покрытий, средство дополнительно содержит окснпропилнрованный бутЖМт калия при следующем соотнощении компонентов, вес.Вг
Полиоксиэтилированный жирный спирт фракции
CS- С@@ 2 4:
Окись алкилдиметиламина 8-14
Нитрит натрия 5-9
Тетраборнокислый натрий 10-14
Оксипропилированный бутилат калия 10-17
Трицолифосфат натрия Осталъное
2. Мовщее средство по и. 1, о тл и ч а в щ е е с я тем, что оно содержит окись алкилдиметиламина и
Оксипропнлированный бутилат калия в весовом соотнощении 1:2,1 — 1,4:1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 573498 кл. С 11 D l/66, 1975.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 2581602/04, кле С ll О 1/835, 1977 (прототип).