Способ выплавки стали

Способ выплавки стали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >840130

Союз Советски и

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22. 06. 79 (21) 2801973/22-02 (51)M. Кл.

С 21 С 5/28 с присоединением заявки №вЂ”

Гооударстаеииый комитет

СССР (23) Приоритет ио йепам изооретеиий,и открытий

Опубликовано 23.06.81.. Бюллетень № 23 (53) УДК669. 184., 132 (088. 8) Дата опубликования описания 25. 06. 81

К.Н.Демидов, Л.А.Смирнов, В.И.Довгопол, Ю.С.Щекалев, С.M.×åëïàí, Г.И.Фугман, Ю.Н.Борисов, ов, 1

Г.В.Винокуров, В.А.Буймов и N. 1 (72) Авторы изобретения

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов

) (7l) Заявитель I (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в кислороднь1х конверторах.

Известен способ выплавки стали, предусматривающий использование смеси отходов получения чистого алюминия и активированного глинозема с минеральной связкой, которая гранулируется, окатывается или брикетируется и приме10 няется как, разжижающий реагент для формирования активного шлака вместо плавикового шпата для удаления фосфора при производстве стали (lf .

Наиболее близким к предлагаемому

15 по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали, в котором рафинирование металла производится с использованием

20 ставролитового концентрата в количестве 2-8 кг/т с гали (21.

Однако применение ставролитного концентрата сопровождается повьппением расхода извести, так как он содержит до 307. S10 .

Цель изобретения — повышение реакционной способности и уменьшение окисленности шлака, снижение себестоимости выплавляемой стали.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве раэжижающей шлакообразующей добавки используют выбойку футеровки электролизных ванн производства алюминия, в количестве 1-5 кг/т готовой стали.

Выбойка футеровки электролизных ванн производства алюминия представляет собой кусковый материал, фракцией

20-150 мм, содержащий алюминий, щелочные ь .еталлы, фтор, окислы алюминия и углерод. Алюминий находится в выбойке как в виде элементарного, так и в связанном состоянии в соединении с фтором.

Наличие в выбойке футеровки элементарного алюминия и углерода в виде графита приводит к повьппению темпераФормула изобретения

3 840 1 3 туры шлака за счет экзотермического взаимодействия элементарного А3 и С с кислородом дутья и, следовательно, ускорению массообменных процессов, как в самом шлаке, так и между шлаком

5 и металлом, а также к повьппению жидкоподвижного шлака. Этому же способствует и наличие в выбойке фтористых соединений натрия и алюминия.

Пример. В 300-тонном конвер- 1О торе выплавляют сталь Зпс, В конвертор заливают 50-100 т лома, на который присаживают 13,6-16,4 т извести с содержанием 87,5-90,2/ СаО. Затем заливают 260-312 т чугуна, содержа- 15 щего, % : 0,47-0,64 Мп 0,28-0,89 Si;

0,10-0,26 Р; 0,026-0,072 S. Остальное количество извести (3-6 т) присаживают в течение первых 3-5 мин продувки. Выбойку футеровки электро- 20 лизных ванн производства алюминия в количестве 0,5-0,8 т присаживают порциями между 5-й и 12-й минутами продувки.

Состав выбойки, .: 9, О А E20q, 14 А Е; 25

10 йа2А(Г2, 11,0 Na; 20 Si02, 36 С.

После 1о-й минуты продувки металл содержит, : О, 07-0, 13 С; О, 08-0,18 Ип;

0,007-0,013 Р и 0,016-0,19 S. Содержание Fe0 в конечном шлаке составляет 30

19,1-21,4%.

На ряде плавок помимо выбойки(0,50,8 т), присаженной для повьппения реакционной способности шлака, за 3 мин до конца продувки дополнительно приса- 35

О ф живают еще 0,3-0,4 т выбойки для снижения окисленности конечного шлака.

На этих плавках содержание Fe0 снижается на 3-4, составляя 15,9-17,1 .

Использование выбойки футеровки электролизных ванн производства алюми ния вместо плавикового шпата приводит к повьппению степени десульфурации металла, позволяет снизить окисленность конечного шлака и себестоимость стали.

Способ выплавки стали в сталеплавильном агрегате, включающий рафинирование металла с использованием разжижающей шлакообразующей добавки, отличающийся тем, что, с целью повышения реакционной способности и уменьшения окисленности шлака, снижения себестоимости стали, в качестве разжижающей шпакообразующей добавки используют выбойку футеровки электролизных ванн производства алюминия в количестве 1-5 кг/т готовой стали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 4050925, кл. 75-30, опублик.1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Н - 501078, кл. С 21 С 5/52, 1974.

Составитель Ю.Пак

Редактор Н.Егорова Техред А.Савка Корректор С.Шекмар

Заказ 4667/34 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4