Сплав для раскисления и легированиястали

Сплав для раскисления и легированиястали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

,ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик

<»»840179 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05, 79 (21) 2771057/22- 02 с присоединением заявки.% (23 ) Приоритет (51)М. Кл.

С 22 С 35/00

91нударетнанныб неинтвт

ЕаСР ю анйам нзабретеянй и втхрытнй

О убликовано 23.06.81. Бюллетень М 23

Дата опубликования описания25,06.81 (53) УДК669. 15-198(088.8) (72) Авторы изобретения

О. В. Курнушко,.Л. И. Бойцов, В. М. Ермо

Г. А. Тышматт, 10. N. Чупахин, Л. И. Шапош

А. С. Соколов, Ю. П. Пляцковский и В. А. Саранкин и

I (71) заявители (54)СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов и лигатур для легиро- . вания и раскисления стали.

Известен сплав следующего состава, вес.%1 марганец 20-60. хром 20-60, 3 кремний 0,3-5,0, углерод 0,7-2,0, сера и фосфор не более 0,03, железо— остальное 11).

Однако выбранное соотношение компонентов не позволяет проводить раскисление и легирование одним сплавом.

По ходу плавки требуется введение других раскислителей, таких как ферросицилий, силикомарганец и легирующих - азотированный марганец и ферротитан. Кроме того, присутствующий в сплаве углерод(0,7-2,0%)является нежелательной примесью, ухудшающей свойства готовой стали.

Известен сплав для легирования и раскисления стали следующего соста- . ва, вес.%: марганец 15-30, хром 3545, кремний 9-13, алюминий 2-5, углерод О, 1-5, железо — остальное (2).

Недостаток известного сплава— низкое содержание хрома и высокое марганца. При использовании его для раскислення стали требуется дополнительная присадка ферросплава, содержащих хром и кремний. Наличие в составе известно 1 лигатуры алюминия и от-. сутствие титана и азота ограничивает сортамент сталей, для которых он может быть использован.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сплав следующего состава, вес.X: марганец 5-15, хром 55-65, кремний 1, углерод 0,02, фосфор 0,03, жвтезо - остальное. 1.3)..

Недостатком сппава является то, что в нем отсутствует титан и азот, а соотношение компонентов сплава таково, что при его использовании для легиро аания и ..раскисления стали, например, нержавеющей или трубной, требуется

Нпавка, 1!

Состав сплава,. вес.%

Марганец Хром Кремний Титан Углерод Азот Железо

3 70 2 0,1 0,2 . 0,01 Остальное

4,8

2,5 0,5

То же

0,01 0,05 0,5

45 5

0,5

0,8

0,3

18

0,4

l 5

5,0

7,0

10

Ф!

0,25 0,04

8,0

3,2

0,02

1,0

Из-в-естный

Таблиц а2

69,4

72,8

12,5

2ОХА

79,4

84,4

15,0

08X17T

3 8401 дополнительное введение кремнийсодержащих ферросплавов, а для микролегнрования стали титаном и азотом азотироваиный марганец и ферротитан.

Этo приводит к увеличению расхода ферросплавов, снижению усвоения эле" ментов сталью и удорожанию процесса л егир ов ания.

Цель изобретения - повышение усвоения раскиспителей и легирующих и 10 упрощение технологии легироваиия стали, Поставленная цель дастйгается тем, что предлагаемый сплав., дополнительно содержит титан и азот лри следующем аоотнорювни компонентов, вес.X: 15

Марганец 3-18

Ирам 45-70

Крений 1-5

Углерод 0,05-0,5

Титан 0,01-8 ) {3

Азот 0 01-7

Железо Остальное

В сплаве могут присутствовать неизбежные примеси н сопутствующие элемен79 4 ты,(сера, фосфор, магний, алюминий, кальций и т. д,),не изМеняющие свойства сплава и стали, в количестве до

2% суммарно.

Сплав может быть получен любыми известными методаья, обеспечивающими заданный состав, например, в электропечи их хромовой руды и силикомарганца с добавкой титановых отходов и продувкой жидкого металла азотом, сппавлением в Ицдукционной печи соответствующих ферросплавов.

Сплав может быть использован для легировання и раскисления стали как в жидком, так и в твердом виде.

В табл. 1 представлены составы предлагаемых сплавов.

В табл. 2 представлены данные по усвоению титана н азота сталью.

При раскиелении и легировании asвестным сплавом допсщнительно вводят ферротйтан, а расплав продувают газообразным азотом.

Таблиц а 1

840179

Продолжение табл. 2

Усвоение элементов,7.

Плавка М

Марка стали

Сокращение времени на рафинировке, мнн

Титан Азот

86,1

ОХ18Н10Т

7791

20,0

12Х17

69,2

78,3

8,5

ЭП894 .08Х18Н30Т

23,6

70,4 63,0

Известный сплав

45 3 42,0.

Известная

37,8

29,4

Составитель Т. Ппатицина

Корректор Л. Иван

Заказ 46 70 36 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4

Формула изобретения

Сплав для раскисления и легирования стали, содержащий марганец, хром, кремний, углерод, железо, о т л ич а ю m и и с я тем, что, с целью повышения усвоения раскислителей и легирующих и упрощения технологии легирования, он дополнительно содержит

5 титан и азот при следующем соотношении компонентов, вес.X:

Мар ганец 3-18

Хром 45-70

Кремний 1- 5

Редактор М. Ликович Техред 3,Фанта

Углерод 0,05-0,5

Титан 0,01-8

Азот 0,01-7 Железо Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экснертиее

1. Авторское свидетельство СССР

9 287313, кл. С 22 С 35/00, 1970 °

2, Авторское свидетельство СССР

33 382735, кл. С 22 С 35/00, 1973.

3. Комплексные сплавы для легирования, раскисления и модифицирования, Каталог, 1973, с. 27.