Лигатура
Иллюстрации
Реферат
О П И С A H N 6 (и)840180
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВФ
Союз Советскип
Социалистическип
Республик (б!) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 07. 06, 79 (H.) 2776730/22-02 (53)M. Хл.
С 22 С 35/00 с присоединением заявки Эй (23) Приоритет
9еуддрствви ьМ квинтет
СССР пп делам иаайрвтаппй н етпрытн11
Опубликовано 23.06.81. бюллетень !тЪ23 (53) УДХ 669. 168. . 15-198(088. 8) Дата опубликования описания 25.06.81
С. Н. Примеров, В. Н. } олобородов, М. М
В. Б. Вихатяев, 9. А. Манжола, С. Н. Боб1 аков, В. Па Плотников Е, В, Рябин ., ". 4 и М. В. Гриб
j (72) Авторы изобретения! (7!) Заявитель (54) ЛИГАТУРА
Изобретение относится к областЬ изменения новых лигатур, применяемых прн выплавке сталей и сплавов с целью повьппения их качества.
Наиболее близкой к предлагаемой является лигатура (1) содержащая редкозе- мельные металлы и никель следующего состава, вес.Ж:
Редкоземельные элементы 5-3, Никель Остальное
<0
Недостатком лигатуры является то, что она не способствует получению, сталей и сплавов с повьппенной теппостойкостью магнитными, литейными и ме" ханическими свойствамн что связано с недостаточной раскислительной, рафинирующей и модифицирующей способностью указанной лигатуры.
Цель изобретения — повьппение теплостойкости, магнитных, литейных и механических свойств обрабатываемых сталей и сплавов, Для достижения поставленной цели лигатура, содержащая редкоземельные металлы, и никель, дополнительно содержит кальций, алюминий и кобальт при следующем соотношении компонентов весей
Кальций 10-15
P едкоз емельные металлы 5-30
Алюминий 5-30
Кобальт 5-20
Никель Остальное
Содержание кальция и алюминия в лигатуре в указанных пределах- обеспечивает глубокое раскисленне и рафинирование стали и сплавов, что способствует повышению литейных и механиФ ческих свойств.
Введение в состав лигатуры кобальта обеспечивает повышение теплостойкости штамповой стали и магнитных свойств магнитотвердых сплавов.
Дла определения оптимального состава лигатуры исследуются литейные и механические свойства, а также теплостойкость штамповой стали 5ХНМЛ, 840180
Таблица 1
Никель балы
Известная лигатура
6,5
Остальное
Предлагаемая лигатура
12 26
18
Остальное
3.
То же
10
3 жидкот.екучесть и магнитные свойства магнитотвердых сплавов ЮНТС.
Опытные сталь и сплав выплавляют
> в индукционных печах методом перепла. ва собственного возврата в виде отра5 ботанных штамповых инструментов и, магнитов, литников и стояков.
В процессе фракционной разливки расплавы о рабатывают различными составами лигатур. При этом лигатуры. 10 вводят под струю расплава после заполнения 1/3 объема разливочного ковша, . Химические составы лигатур приведены в табл. 1.
Жидкотекучесть замеряют методом 15 вакумного всасывания по длине заполнения расплавом кварцевой трубки диа,метром 5 мм при разряжении
200 мм.рт.ст.
Свободную линейную усадку фиксируют с помощью специального прибора, а трещиноустойчивость отливок определяют по общей площади горячих трещин, возникающих в процессе затвердевания в 25 термическом узле кольцевой технологической пробы.
Механические испытания проводят по общепринятой методике на стандартных образцах на разрыв и ударную вяэ- 30 кость. Термическая обработка образцов из штамповой стали 5ХНМЛ состоит из нормализации при 880 С, закалки в масле от 870 С и отпуска при 600 С.
Из магнитных свойств определяли 35 магнитную энергию, коэрцитивную силу . и остаточную индукцию. Теплостойкость стали 5ХМНЛ определяют путем замеров ф .твердости ". при температурах 20 и б00 С.
Результаты испытаний приведены в табл. 2,3 и 4.
Из приведенных в табл 2 результатов, следует что жидкотекучесть стали 5ХМНЛ после обработки предлагаемой лигатурой составов №2-6 повышается на 10-20%,трещиноустойчивость отливок — на 10-15% и литейная .усадка снижается с 2,2 до 2,0% по сравнению с обработкой этой стали известной лигатурой состава № 1.
Соответственно улучшаются механические свойства. Предел прочности— с 118,3 до 126,5 кг/мм „ предел те2 кучести - с 90,6 до 101,3 кг/мм удлинение и сужение — с 16,4 до
24,3% и с 39,5 до 50,6% соответственно и наконец ударная вяэкость—
t У
2 с 6,25 до 8,25 кгм/см, что составляет повышение на 10,12,50, 25 и 30%.
Как видно из табл 3, предлагаемая лигатура составов М- 2-6 способствует заметному повьппению жидкотекучести и всех исследуемых характеристик сплава типа ЮНТС.
Обработанная предлагаемой лигатурой (состав №2-6) сталь 5ХНМЛ при температуре нагрева 600 С имеет твердость на 4 ед. вьппе по сравнению со сталью, обработанной известной лигатурой.
На основании полученных результатов можно заключить, что предлагаемая лигатура по эффективности воздействия существенно повышает весь комплекс свойств и стали и сплавов.
840180
Продолжение табл.
Состав, вес. Я
РЗИ Алюминий Кобальт
Никель
5.
30.
30
»
20
4. 31
tt»
16
31, 4
° !T а б л и ц а 2
Известная лигатура
2,2 118,3 90,6
Предлагаемая лигатура
15
2,0
97,2
10
2,12
96;5 20, 7 46,6 7,25
4.
1235 984 215 485 -700
2913
2,0
12
2,0
1147 897 162 365 525
2э 18
91,4 173 35 3 475
115 5
Таблиц а 3 бе 3 бэ4 бв2 6э2 6э5 5э8 5э9
5,9
1(бэрцитивная сила, 80 . 77 75 73 85 69 . 70
Лигатура У
Максимальная магнитная энергия, кДж/м
Кальций (/
124,7
121,4
122,4
126,5
99,7
101,3
16,4 39,5 6,25
20,8 46,4 7,50
22, 3 49,2 7,50
24,3 50,6 8,25.840 l 80
Продолжение табл. 3 .
Лигатура, вес.X
Магнитные свойства
2 3 4 5 6 7 8
Остаточная индукции, Т
45 42 42 40 52 37 36
Повышенная видко-. текучесть, Ж
13 12 10 13 15 4 Таблица4
7 8
40 45 44 44 44
20 С
40 42
41 i 40 40
600оС
40 42
32 30
Формула изобретения
10-15
5-30
5-30
5-20
Остальное
Составитель В. Рыбницев
Редактор И. Ликович Техреду, Вабуркаа Корректор Л. Иван
Заказ 467 36 Тираж 6 1 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по лелам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5
Филиал ППП Патент,;г. Ужгород, ул. Проектная, Лигатура, содержащая редкоземельные металлы и никель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения тепФэстойкости, магнитных, литей" .ных и механнческих свойств обрабаты" ваемых стапей и сплавов, она дополнительно содержит кальций, алюминий и кобайьт нри следующем соотношении .компонентов; вес.Ж:
Кальций
Редкоземельные металлы
Апюминий
Кобальт
Никель
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
В 446560, кл. С 22 С 35/00, 1974.