Устройство для термообработки

Устройство для термообработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскин

Социалистических

Ресттублик iii840193 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22)Заявлено 04.03.76 (2I) 2331417/02 с присоединением заявки,%— (23) Приоритет (51) Ч. К.. .

С 23 С 11/00

С 21 33 1/74

Гваударстввнный камнтет

СССР но делам нзебретеннй н етнрытнй

Опубликовано 23. 06. 81. Беллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 26.06 . 8 1 (53у УЙК 621. 783. . 24 6. 1 (088. 8) Н. N. Буслович, С. 3. Васильев, Э. Я. Махтингер, Л. А. Михайлов и Ф. С. Полойко (72) Авторы изобретения

C е

1 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в установках для термообработки изде-. лий в контролируемой атмосфере на заводах металлургической и машиностроительной промышленности.

Известны установки для термообработки изделий в контролируемой атмосфере, которая подается в печь из специального отдельно стоящего генератора 11 ).

Однако производство контролируемых атмосфер в таких генераторах связано с большими потерями энергии, материалов и производственных площа15 дей и, кроме того, такие генераторы сложны в эксплуатации и требуют специального персонала для их обслужи- вания.

Известна печь со встроенным в нее генератором контролируемой атмосферы, Генератор-реторта состоит из обогреваемой электронагревателем трубы, в которой размещены одна под другой камера сгорания, катализационная камера и сборник газа (2 ).

Недостатком этой печи является малый диапазон применяемых атмосфер, низкий коэффициент использования топлива и недостаточная экономичность.

Это связано с тем, что при работе печи с экзогазом необходим отдельный экзогенератор, а также с тем, что в ней практически не используется тепло сгорания углеводородного газа.

Цель изобретения — повышение КПД и расширение технологических возможностей установки.

Поставленная цель достигается тем, что генератор выполнен в виде заполненной катализатором камеры с решетчатым дном и снабженной радиантными трубами, концы которых объединены коллектором, а также тем, что коллектор заполнен катализатором, снабжен задвижкой и трубопроводом с вентилем, соединяющим генератор с рабочей . камерой.

3 840)

Такая конструкция устройства делает. его более универсальным, расширяет диапазон применяемых в печи атмосфер, повышает экономические показатели установки.

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит герметичный футерованный металлический корпус 1 с дверцей 2, нагревательные элементы, например электрические, в верхней 3 и нижней 4 частях устройства, патрубки 5 подвода углеводородного газа (например метана) и воздуха 6, патрубки 7 отвода атмосферы, перфорированный под 8, разделяющий пространство печи на рабочую камеру 9 и камеру

10 приготовления атмосфер, с решетчатым дном 11, заполненную катапизатором 12, с радиантными трубами 13, коллекторы 14 и 15, в которых размещен катализатор 16 и задвижка 17, патрубок 18 с размещенным на нем хо лодильником 19 и краном 20, систему регулирования температуры в рабочей камере, состоящую из термопары 21 и регулятора 22, и систему регулирования температуры в камере 10, вклю чающую термопару 23 и регулятор 24.

Устройство для термообработки

30 работает следующим образом.

Углеводородный газ, подаваемый в коллектор 14 по патрубку 5, образует в смеси с воздухом, подаваемым по патрубку, газовоздушную смесь

35 с коэффициентом избытка воздуха

Ы =0 96. Эта смесь сгорает в радиантных трубах 13, образуя на катализаторе .16 экзогаз. В случае, когда обрабатываемая садка, расположенная в рабочей камере 9 на перфорированном поду 8, должна обрабатываться в эндогазе, кран 20 на патрубке )8 закрывается, а задвижка 17 открывается. При этом экзогаз из коллектора 15 подает- 45

93 4 ся в пространство под решетку ll где он смешивается с углеводородным газом, подаваемым по патрубку 5. Полученная смесь пропускается через катализатор 12, где и образуется эндогаз, поступающий в камеру нагрева 9 и saтем в патрубок 7. Если садка в камере нагрева должна обрабатываться в экзога зе, задвижка 1? закрывается и открывается кран 20. При этом экзогаз из коллектора 15 по патрубку 18,поступает в камеру нагрева и затем в пат- рубок 7. Тепло сжигания углеводородной смеси при этом используется для подогрева садки.

Формула изобретения

1. Устройство для термообработки иэделий, содержащее встроенный в футерованную рабочую камеру генератор контролируемой атмосферы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью повышения КПД и расширения технологических возможностей, под выполнен перфорированным, а генератор — в виде заполненной катализатором камеры с решетчатым дном, установленной под подом к снабженной радиантными трубами, концы которых объединены коллектором.

2. Устройства по п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что коллектор saполнен катализатором и снабжен задвижкой и трубопроводом с вентилем, соединяющим генератор с рабочей камерой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Окисление и обезуглероживание стали. Под научи. ред. А.И.Ващенко, М., "Металлургия", 1972, с. 285.

2. Авторское свидетельство СССР, )) 142324, кл. С 23 С 11/00, 1961.

Ф

840193

Заказ 4673 37 Тираж 1048

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l)3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель В. Костяков

Редактор С. Патрушева Техред Н.Майорош Корректор.,М. Шароши