Рабочий орган подметально-уборочноймашины

Рабочий орган подметально-уборочноймашины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IiiI840230

N©?I..: (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 260979 (21) 2822042/29-11 с присоединением заявки ¹ . (23) Приоритет

Опубликовано 230681. Бюллетень ЙЯ 23, Датаопубликованияописаиия 230681 (53)М. Кл.

Е 01 Н 1/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 924..81(088.8) В.Ю. Широков, А.Г. Броверман и А.П. Любомиров (72) Авторы изобретения

? g

Опытно-конструкторское бюро Главного у равлЕМИя.-.-.. дорожного хозяйства и благоустройства Nocto (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНОИ

MMJH HbI

Изобретение относится к машинам для очистки дорожных покрытий, а именно к рабочим органам, включающим в себя щетки и устанавливаемым на этих машинах.

Известен рабочий орган подметально-уборочной машины, содержащий полый вал с направляющими, связанные с секциями ворса ползуны, имеющие резьбовые втулки и смонтированные с возможностью перемещения в направляющих, и регулировочные винты, связанные с резьбоными втулками ползунов и валом (1).

Недостатком рабочего органа является то, что крутящий момент передается к ворсу через несколько подвижных соединений (шарниров), которые ввиду значительных нагрузок быстро .изнашиваются. Направляющие с подвижными ползунами расположены на валу на небольшом радиусе от оси вращения, поэтому через них передаются значительные усилия. Эти обстоятельства приводят к снижению надежности конструкции щетки.

Цель изобретения — повышение надежности рабочего органа.

Поставленная цель достигается теМ, что рабочий орган снабжен жестко закрепленными на валу шестернями, кинематически связанными с регу. лировочными винтами посредством закрепленных на конце последних шестерен, а направляющие, прикреплены к валу радиально. Кроме того, рабочий орган снабжен жестко закрепленными на секциях ворса дополнительными ползунами, взаимодействующими с указанными ползунами с возможностью перемещения относительно последних регулировочными винтами.

На фиг. 1 показана щетка, разрез по оси приводного вала; на фиг. 2

15 разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 1.

Рабочий орган содержит приводной вал 1, установленный в подшипнико20 вых опорах 2 и 3, закрепленных при помощи рычагов 4 и 5 на подметальноуборочной машине. Приводной вал 1 выполнен с хвостовиком 6, несущим приводную звездочку 7. К фланцам

25 8 и 9 вала 1 крепятся жестко диски

10 и 11. На дисках. по радиусам жестко закреплены направляющие 12 и опоры 13 и 14 регулировочного винта

15. Секции 16 щетки выполнены с вор30 сом 17.

840230

К секциям 16 крепятся ползун 18 с резьбовыми втулками 19 и дополнительные ползуны 20. На внутренних концах регулировочного винта 15 посажены неподвижно конические шестерни 21, находящиеся в зацеплении с другими коническими шестернями 22, которые закреплены на концах полого вала 23, расположенного концентрично приводному валу 1. Регулировочные винты 15 выполнены с хвостовиком

24, имеющим плоские грани. На хвостовик может быть насажена рукоятка.

Рабочий орган работает следующим образом.

При подметании покрытий осуществляется вращение щетки при помощи звездочки 7. При этом момент от приводного вала передается к секциям

16 с ворсом 17 через фланцы 8 и 9, диски 10 и 11, направляющие 12, ползуны 18 и 20.

При износе ворса необходимо восстановить диаметр щетки. Для этого с помощью рукоятки, надеваемой на хвостовик одного из винтов 15, осуществляют вращение, при этом происходит одновременное вращение всех винтов, благодаря кинематической связи между ними посредством шестерен 21, 22 и полого вала 23. При вращении винтов 15 происходит перемещение вдоль них ползунов 18 с резьбовыми втулками 19 в направляющих

12. Поскольку ползуны жестко соединены с секциями 16, последние перемещаются в радиальном направлении.

Ползуны 20 служат для дополнительного направления секций относительно направляющих 12 и повышения жесткости конструкции. Для придания жесткости щетке диски 10 и 11 соединены между собой планками 25, расположенными в промежутках между секциями щетки.

Предлагаемая щетка обеспечивает точную регулировку ее диаметра по мере износа ворса. Благодаря тому, что крутящий момент к секциям при работе щетки передается только через направляющие и ползуны, расположенные на значительном расстоянии от оси вращения, износ подвижных соединений по сравнению с. известной конструкцией минимальный, и срок службы и

10 надежность щетки увеличивеются.

Формула изобретения

1. Рабочий орган подметально-убо15 рочной машины, содержащий полый вал с направляющими, связанные с секциями ворса ползуны, имеющие резьбовые втулки и смонтированные с возможностью перемещения в направляющих, 2р и регулировочные винты, связанные с резьбовыми втулками ползунов и валом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен жестко закрепленными на валу шестернями, кинематически связанными с регулировочными винтами посредством закрепленных на концах последних шестерен, а направляющие прикреплены к валу радиально.

2. Орган по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он снабжен жестко закрепленными на секциях ворса дополнительными ползунами, взаимодействующими с указанными ползунами с возможностью перемещения относительно последних регулировочными винтами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4р 1. Авторское свидетельство СССР

М 293907, кл. Е 01 Н 1/02, 03.02.70.

840230

Фиа1

А-А

Фиг. 3

Фиг. 2

Составитель A. Кузнецов

Техред A Áàáèíåö Корректор Р.Решетник

Редактор И. Николайчук

Заказ 4690/39 Тираж 561

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4