Скалка для сборки втулочных цилиндровскважинных штанговых hacocob

Скалка для сборки втулочных цилиндровскважинных штанговых hacocob

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцмалксткческкх

Республик (li)!840469 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.09,79 (2) ) 2780077/25-06 (51)М. Кл.

F 04 В 47/00 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Гвоударотввиицй комитет

СССР во делом изобретений и открытий

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень .% 23 (53 ) УД К 6 21.651, (088.8) Дата опубликования описания

Г. А. Ногинов, Ф. Ф. Кобзев, Э. М. Рустамов, Г. Б. Гарин, Э. В. Аккерштейн и С. П. Бабаянц (72) Авторы (54) СКАЛКА ДЛЯ СБОРКИ ВТУЛОЧНЫХ ЦИЛИНДРОВ

СКВАЖИННБХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ

Изобретение относится к скважинным штанговым насосам для добычи нефти, в частности к приспособлениям для сборки втулочных цилиндров этих насосов, и может найти применение в нефтяном машиностроении и смежных с ним областях народ > ного хозяйства.

Известна скалка для сборки втулочных цилиндров скважинных UJTBHI 0Bblx насосов, содержащая корпус с наружным центрирующим элементом и сквозными каналами, установленный в нем упруго-эластичный цилиндрический элемент, расположенные в сквозных каналах с возможностью радиального перемещения вкладыши-разжимы со сферической упорной поверхностью и осино ванием, имеющим профиль с радиусом, равным радиусу наружной поверхности цилиндрического упруго-эластичного элемента, причем вкладышт -разжимы расположены диаметрально противоположно центрипующему элементу (11.

Недостатком известной скалки для сборки втулочных цилиндров скважиниых штанговых насосов является невоз- можность обеспечения прямолинейности оси собираемого цилиндра по всей его длине, а также узкий диапазон размеров собираемых цилиндров. Это приводит к снижению качества сборки.

Бель настоящего изобретения состоит в повышении качества сборки путем обеспечения прямолйнейности оси собираемого цилиндра по.всей длине, а также расширении диапазона размеров собираемых цилиндров без уменьшения их точности.

Указанная цель достигается тем, что цвнтрирующий элемент выполнен в виде двух продольных установочных направляющих шлицеобразного профиля, а вкладыши-разжимы имеют прямоугольное сечение и расположены в местах стыковки втулок.

На фиг. 1 изображена скалка, для сборки втулочных цилиндров скважинных штанговых насосов, общий вид в разрезе,на фиг.:- 2 — сечение А-А на фиг. 1.

30 ципиндра.

40

50

55 3 84

Предлагаемая скалка содержит корпус

:1 с наружным центрирующим элементом д, выполненным в виде двух продольных, установочных направляющих 3 шпицеоб15азного профиля с радиапьным направпением осей и сквозными каналами 4, а также установпенный в корпусе упруго эластичный цилиндрический элемент 5, распопоженный на сердечнике 6 с осе вым 7 и радиапьными 8 каналами и закрепиенный посредством фигурных резьбо .выл гаек 9. B сквозных каналах 4 корпуса 1 с возможностью радиального перемещения расположены вкладыши-разживу мы 10 со сферической упорной поверхнос» тью 11 и основанием 12, имеющим дугообразный профиль с радиусом, равным радиусу наружной поверхности ципиндричес кого упруго-эластичного элемента 5. Вкла. дыши-разжимы 10 распопожены диамет

:ралЬно противоположно центрируюп1ему aheменту 2 в виде двух продольных установоч ных направляющих 3 шпицеобразного ради ального профиля. Кроме .того, вкладыши разжимы 10 имеют прамоугопьное сечение и расположены в местах стыковки втулок

13 втулочного цилиндра.

Корпус 1 имеет по концам резьбу дпя присоединения переводника 14 и наконечника 15. На одном из концов сердечника 6 выполнена внутренняя резьба дпя установки в ней пробки 16, служащей

I дня герметизации осевого канала 7 сер- . дечника. Вкладыши-разжнмы 10 своим основанием 12 прилегают к ципиндрическому упруго-эластичному элементу 5, охватывая его.

Ппощадь основания вкладыша-разжима

10 и давление рабочей среды подбираются таким образом, чтобы усилие разжатия на вкладышах-раэжнмах обеспечивали бы плотные,прилегания собираемых втулок 13 к продольным установочным направпяющим 3 корпуса 1 скапки в процессе свинчивания цилиндров,. предотвращая эксцентричное распопожение втулок 13 и тем самым гарантируя соосность всего комплекта втулок 13 собираемого ципинд-. ра, Сборка цилиндра с помощью скалки производится следующим образом.

Втулки 13 цилиндра скважинйого насбса насаживают на скалку, прижимая внутренним каналом к продольным у.тановочным направляющим 3 корпуса 1 скалки.

Вкпадышг-раэжнмы 10 при этом утоплены в сквозных каналах 4 корпуса 1 скалки. Первую втулку цилиндра устанавпива

0469

Ют таким образом, чтобы один иэ ее тор цев пришепся на середину вкладыша-раз жима 10. Затем насаживают следующую втулку до упора ее в торец первой, а далее таким же образом насаживают последующие в тулки. При этом стыки втулок

13 приходятся на середины вкпадышейраэжимов 10, После установки скалки со втулками в кожух насоса s предварительного ввин- чивания в него переводников цилиндра, скалку подсоединяют к устройству для подачи рабочей среды. B полости упругоэцас гич ного цилиндрического элемента

5 скалки создается рабочее давление.

Среда через осевой канал 7 сердечника °

6 и радиальные каналы 8 передает давлеwe на упруго-эластичный элемент 5 и через него на основания 12 вкладышейразжимов 10 . Вкладыши -разжимы 10 под действием упруго-эластичного элемент та 5 перемещают втулки 13 в радиальном направлении до тех пор, пока последние не установятся на обе продольные установочные направляющие 3 корпуса 1 скалки и не будут прижаты к ним разжимным усилием. После завершения раэжима производят свинчивание цилиндра, т.е. эажатие втулок в кожух путем эавинчивания переводников с регпаментированным крутящим мЬментом. По окончании свинчивания давление в полости скалки снимают и.скалку легко извлекают иэ собранного

Наличие на цельном трубчатом корпусе

1 скалки продольных установочных направляющих 3, имеющих единую по всей дпине ось и изготовпенных с, высокой степенью точности как части. наружной пипиндрической поверхности трубчатого корпуса 1, повышает качество сборки втупочных ципиндров скважинного штангового насоса, благодаря плотному припеганию каждой втулки 13 собираемого ципицдра своей базовой поверхностью (внутренней ципиндрической поверхностью) к продопьным установочным направляющим 3, что, в свою очередь обеспечивает и соосность всех втулок по всей длине собираемого ципиндра. Плотное прилйЪ4-ние к продольным установочным надрав = " пяющим 3 скалки обеспечивается усилием, создаваемым вкладышами-разжимами 10, имеющими радиальное перем ещение под действием упруго-эластичного элемента 5, прйчем последнее поэвопит собирать на скалке rrHTIHHnp иэ втулок любого подраэмера одного "условного

5 . 840469 ., б типоразмера беэ уменьшения точности жащая корпус с наружным пентрирующим центрирования. Этим расширяется диана- элементом и сквоэнымя каналами, установзон применения скалки. При этом новы- ленный в нем упруго-эластичный пилиндряшение усилия разжима при постоянном ческий элемент, расположенные в сквоэдавлении рабочей среды достигается вы- ных каналах с воэможностью радиального

5 полнением вкладышей-раэжимов 10 пря- перемещения. вкладыши-разжямы со сферимоугольного сечения, площадь «оторь- час«ой. упорной поверхностью и основ аняго в несколько раз больше упорной час-;м, ямеклдим дугообразный профиль с ради ти вкладыша-разжяма со сферической по- " усом, равным радиусу наружной поверхверхностью. ó ностя пялиндрического упруго-эластичного

Таким образом, использование изобре- элемента, причем вкладыши -разжимы распо» тения позволяет повысить качество ложены диаметрально противоположно пентг сборки пилиндров скважинных штанговых рярующему элементу, о т л и ч а 1о ttt анасосов за счет повышения соосности я с я тем, что, с делью повышения касобираемых втулок и прямолинейности t5 чества сборки путем обеспечения прямо оси всего собираемого цилиндра, а.также линейности оси собираемого пилиндра по значительно уменьшает потребное коли- всей длине, а,также расширения диапазона чество скалок. Кроме того, вследствие размеров собираемых пилиндров беэ умень"повышения качества собираемых втулоч«шения их точности, иентрируклций эленых пилиндров повышается и долговеч- 2О мент выполнен в виде двух продольных ность самих скважинных штанговых насо- установочных направляющих шлипеобраэносов, а следовательно, уменьшается их го профиля, а вкладыши-раэжимы имеют

Расход tt увеличивается межремонтный . прямоугольное сечение и расположены в период работы скважин, iT0 в свою оче- . местах стыковки втулок. редь сказывается на повышении добычи g5 l нефти Источники информапии, Формула изобретения принятые во внимание при :экспертизе

Скалка для сборки втулочных пялийд- - 1. Авторское свидетельство СССР ов скважинных штанговых насосов, содер- > -5З5424, кл. Г 04 В 47/00, 1973.