Способ удаления влаги из воздухав установках кондиционирования

Способ удаления влаги из воздухав установках кондиционирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресттублик ()840592. (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.09.79 (21) 2698443

2818325/29-06 с присоединением заявки №вЂ” (51) M Кл з

F 24 F 3/14

Государственный комитет (23) Приоритет 18.12.78 ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.06.81 (53) УДК 697,932 (088.8) (72) Авторы изобретения

B. B. Кудрявцев, Л. В. Шамшин, р 3, Гальперин, Н.

А. И. Сурков, В. В. Кудрявцев, В. Г. Жигалкин и 1О.

) 1 11 / Et (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ ИЗ ВОЗДУХА

В УСТАНОВКАХ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ

Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха.

Известны способы удаления влаги из воздуха в установках кондиционирования путем последовательного отделения крупнодисперсной и мелкодисперсной влаги (1). S

Недостатком известных способов является значительная потребность в энергетических затратах, это обусловлено тем, что весь поток воздуха, из которого удаляют влагу, пропускают через сепарирующие устройства.

Цель изобретения — сокращение энерге10 тических затрат.

Поставленная цель достигается тем, что перед отделением крупнодисперсной влаги воздух разделяют на два потока и сначала осуществляют отделение круп поди сперсной влаги из одного потока, а затем производят отделение из другого путем соударения обоих потоков.

На чертеже изображена схема воздухоохладителя, реализующая предлагаемый способ. 30

Воздухоохладитель содержит корпус 1 с впускным 2, выпускным 3 и дренажным 4 патрубками, размещенную в корпусе 1 трубную теплообменную матрицу 5. В верхней

2 части корпуса 1 установлен жалюзийный каплеотделитель 6, предназначенный для удаления из воздуха крупнодисперсной влаги. Кроме того, в нижней части корпуса 1 установлен перфорированный щит 7, сетчатый экран 8, которые со стенкой 9 корпуса 1 образуют верхнюю 10 и нижнюю 11 сепарационные камеры, предназначенные для отделения из воздуха мелкодисперсной влаги. В стенках 12 дренажного патрубка 4 выполнены отверстия 13 и 14-соответственно в камерах 10 и 11. Теплообменная матрица 5 содержит каналы 15 для движения газожидкостной смеси и каналы 16 для движенйя охлаждающей среды. Сетчатый экран 8 состоит из многослойной металлической сетки 17, размещенной между металлическими листами 18 со щелевыми отверстиями 19 и отбортовками 20.

Удаление влаги из воздуха осуществляется следующим образом.

Газожидкостный поток через впускной патрубок 2 поступает в корпус 1, здесь поток воздуха разделяют на два потока, один из которых проходит в каналы 15 в верхней части воздухоохладителя, где обме840592 нивается теплом с охлаждающей средой, движущейся по каналам 16. В процессе теплообмена из потока двухфазной смеси выпадает капельная влага, движущаяся по стенкам каналов 15 и частично находящаяся в потоке в виде взвешенных частиц различной дисперсности. На выходе из трубной теплообменной матрицы 5, воздух проходит через жалюзийный каплеотделитель 6, в котором происходит .отделение крупнодисперсной влаги, кроме того, эту часть потока воздуха направляют под углом к другой части потока воздуха, которая прошла через каналы 15 в нижней части воздухоохладителя. В результате соударения обоих потоков происходит дальнейшее удаление крупнодисперсной влаги из воздуха.

Выпавшую из воздуха крупнодисперсную влагу собирают при помощи перфорированного щита 7 в нижней сепарационной камере 11 и удаляют из нее через, отверстие 14 у дренажного патрубка 4. Мелкодисперсную влагу удаляют из воздуха в верхней сепа- 20 рационной камере 10 с помощью сетчатого экрана 8. Осевшую на металлических листах 18 жидкость собирают при помощи отбортовок 20 и направляют через щелевые отверстия 19 и многослойную металлическую сетку 17 в верхнюю сепарационную камеру 10, откуда удаляют через отверстие 13 в стенке 12 дренажного патрубка 4.

В результате разделения потока перед отделением из него крупнодисперсной влаги предлагаемый способ позволяет сократить энергетические затраты.

Формула изобретения

Способ удаления влаги из воздуха в установках кондиционирования путем последовательного отделения крупнодисперсной и мелкодисперсной влаги, отличающийся тем, что, с целью сокращения энергетических затрат, перед отделением крупнодисперсной влаги воздух разделяют на два потока и сначала осуществляют отделение крупнодисперсной влаги из одного потока, а затем производят отделение из другого путем соударения обоих потоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Русанов А. A. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., «Энергия», 1975,с. 154. 5 (Редактор А. Химчук

Заказ 4738/57

Составитель А. Аничкин

Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Тираж 824 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4