Способ сушки волокнистых материалови установка для его осуществления

Способ сушки волокнистых материалови установка для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

840632 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(51)М. Кл.з

F 26 В 5/04

F 26 В 13/02 (22) Заявлено 160879 (2! ) 2809194/24-06 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 2 306.81 Бюллетень № 2 3

Дата опубликования описания 2306.81 (53) УДК 66.047. . 762. 5 1 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А. P . Насидз е, Т. A. Насидз е, Е.К. Черкасов а и A. И. Жужунашвили Г

Грузинский научно-исследовательский .институт текстильной промышленности (71) Заявитель (5 4) СПОСОБ СУШКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для сушки волокнистых материалов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо. му результату является способ сушки волокнистых материалов путем их предварительной обработки-под вакуумом и последующей обработки в потоке газа(11

Недост атком из вести ого способа сушки является низкая интенсивность тепломассообмен а.

Известен также способ, согласно кОторому сушке обычно волокнистых мате- 1 риалов предшествует первичная обработка, Йапример в рыхлительном устройстве, выполненном в виде систеьи пар

Рабочих валиков (2).

Недостатком известного устройства 2О первичной обработки волокнистого материала является его независимость от процесса сушки,что в свою очередь.определяет недостаточное качество обработки волокнистого материала.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо- . му результату является устройство. для сушки волокнистого материала, содержащее вакуумную камеру с клапанами на 30 входе и выходе и конвективную камеру (3) .

Недостатком известной установки явявляется недостаточное качество обработки высушиваемого материала и низкая интенсивность тепломассообмена.

Цель изобретения — повышение качества обработки и интенсификация тепломассообмена.

Указанная цель достигается тем,что согласно способу в процессе предварительной обработки материал разрыхляют и подвергают вибрации, последующую обработку материала осуществляют в среде инертного газа, предпочтительно ар. гона.

Кроме того, вакуум поддерживают в пределах 2 10 -2 10 мм.рт.ст. . В установке для осуществления предлагаемого способа вакуумная камера установлена перед конвективной и снабжена рыхлительным устройством. и наклонной гофрированной вибрирующей ре" шеткой.

На чертеже представлена-установка для осуществления способа сушки волокнистых материалов, общий вид.

Установка для сушки волокнистых материалов содержит загрузочный бункер

1, вакуумную камеру 2 с входным 3 s

840632

Формула изобретения

Составитель Н.Исаченко

Редактор В.Жиленко Техред Н.Бабурка . Корректор В.Синицкая

Заказ 4742/59 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал flllll Патент, r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4 выходным 4 клапанами, рыхлительное устройство 5, наклонную гофрированную вибрирующую решетку 6, конвективную камеру 7, трубопроводы 8 и 9.

Установка работает следующим образом.

Мытый или крашеный волокнистый материал после обжимки поступает в загрузочный бункер 1, затем через входной клапан 2 в рыхлительное устройство

5,где волокнистый материал рыхлят и подвергают вибрации при помощи наклонной гофрирующей вибрирующей решетки.

Рыхлительное устройство 5 и гофрированная вибрирующая решетка 6 смонтированы в вакуумной камере 2, где поддерживается величина вакуума в пределах 2 10 -2 10 мм рт.ст. Последующую обработку материала осуществляют в конвективной камере 7 в среде инертного газа, предпочтительно аргона. 20

1. Способ сушки волокнистых матери- 5 алов путем их предварительной обработки под вакуумом и последующей обработки в потоке газа, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества обработки и интенсификации тепло- . массообмена, в процессе предварительной обработки материал разрыхляют и подвергают вибрации, а последующую обработку материала осуществляют в среде инертного газа, предпочтительно аргона.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что вакуум поддерживают в пределах 2-10 -2 10 мм рт.ст.

3. Установка для осуществления способа по п. 1, содержащая вакуумную камеру с клапанами на входе и выходе и конвективную камеру, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вакуумная камера установлена перед конвективной и снабжена рыхлительным устройством в виде системы пар рабочих валиков и наклонной гофрированной вибрирующей решеткой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 7799 1, кл . F 26 В 5/04, 1947 .

2. Авторское свидетельство СССР

Р 643555, кл. D 01 В 3/00, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 354242, кл. F 26 В 5/04, 1970.