Шахтный теплообменник для термообра-ботки порошкообразных материалов

Шахтный теплообменник для термообра-ботки порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-.sy— (22) Заявлено 280378 (21) 2596231/29-02 с присоединением заявки Й9— (23) Приоритет

Опубликовано 2306,81. Бюллетень М 23 (51)М. Кл.

F 27 В 15/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений. и открытий (53) УДК 66 015 (088.8) Дата опубликования описания 23д6.81 (72) Авторы изобретения

Г.В. Телятников, Б.Л. Шамуйлов, А.Б. Карпов, Н.И. Горшков и Н.В. Троян

Всесоюзный научно-исследовательский институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности "ВАМИ" (71) За яв итель (54) ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для термообработки порошкообразных материалов, например кристаллогидратов фтористого алюминия и может быть использовано в химической и цементной промышленности.

Известен шахтный теплообменник для термообработки порошкообразных материалов, содержащий вертикальную цилинд- рическую шахту с пережимом, разделяю- 1О щим шахту на верхнюю и нижнюю камеры, устройство перетока материала из верхней камеры в нижнюю, устройства подачи продуктов горения, подачи и выгрузки материала (1 ). 15

Недостатком известного теплообменника является недостаточно высокая производительность и высокая себестоимость готового продукта.

Цель изобретения — повышение про- 20 изводительности теплообменника и снижение себестоимости готового продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в теплообменнике устройство пере- 25 тока материалов из верхней камеры в нижнюю выполнено в виде наклона и затвора кипящего слоя, соединенного с циклоном, а нижняя камера снабжена тангенциальными патрубками ввода мате-Я риала и продуктов горения и спиральным желобом на внутренней стенке для выхода материала.

На чертеже изображен шахтный теплообменник, разрез.

Шахтный теплообменник состоит из корпуса 1, пережима 2, устройства загрузки 3, патрубка 4, циклона 5, затвора 6, патрубка 7, топки 8, спирального желоба 9, патрубка 10,.устройства 11 загрузки, газохода 12, клапана 13, дымохода 14, клапана 15.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный материал загрузочным устройством 3 подают в верхнюю камеру шахтного теплообменника, где материал непрерывно циркулирует, подхватываемыл высокоскоростной струей, газа у пережима 2. После достижения необходимой концентрации открывают клапан 13 и газ вместе с материалом поступает через патрубок 4 в циклон 5, откуда материал поступает в затвор 6, а отработанный газ отводят через газоход 12 и клапан 13 в дымоход 14. Материал из затвора 6 по тангенциальному патрубку 7 подают в камеру под пережимом, где он.увлекается высокоскоростным газовым потоком из тангенциальной топки 8 в спиральный желоб 9;

840650

С помощью желоба материал быстро выводится из зоны подачи продуктов горения и охлаждается воздухом из тангенциально подведенного патрубка 10.

Иэ желоба материал поступает в устройство 11 разгрузки и выходит из ап парата. Клапанами 13 и 15 регулируют количество материала, идущего через переток за счет изменения расхода газа через дымоход 14 и газоход 12.

Предлагаемая конструкция позволяет повысить производительность аппарата !О на 10-12% и снизить себестоимость продукции на 5-8Ъ.

Формула изобретения

Шахтный теплообменник для термообработки порошкообразных материалов, например кристаллогидратов фтористого алюминия, гидроокиси алюминия, содержащий вертикальную цилиндрическую шахту с пережимом, разделяющим шахту на верхнюю и нижнюю камеры, устройство перетока материала из верхней камеры в нижнюю устройства подачи про7 дуктов горения и подачи и выгрузки материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата и снижения себестоимости готового продукта, устройство для перетока материала выполнено в виде циклона и затвора кипящего слоя, соединенного с циклоном, а нижняя камера снабжена тангенциальными патрубками ввода материала и продуктов горения и спиральным желобом на внутренней стенке для вывода материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2054039, кл. С 01 F 7/50, F 27 В 7/15, 1974.

ВНИИПИ Заказ 4744/60

Тираж 658 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, л.проектная, 4