Устройство для контроля запыленностигазов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

840704 поверхность фильтрующую насадку, в которой откладывается отфильтрованная пыль. Вращающаяся система, состоящая из пылеприемника и фильтра, приводится во вращение электродвигателем.

Устройство работает следующим образом.

При вращении пылеприемника запыленный газ просасывается через цент ральное отверстие и проходя через тело фильтра, очищается от твердых включений. Очищенный газ выходит из пылеприемника через боковые отверстия наружу. Задержанную в фильтре пробу пыли удаляют и взвешивают ручными лабораторными методами (2) . 15

К недостаткам данного устройства относятся : длительность получения результатов измерений из-за выполнения ряда ручных операций; низкая тбчность измерения массы пыли, в 20 связи с просыпанием ее ъри демонтаже фильтра и вследствие остаточной запыленности в порах, фильтра, субъективность оценки результатов измерений.

Цель изобретения — сокращение вре- 75 мени измерений, повышение точности и эффективности контроля запыленности газов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для контроля запы.ленности газов, содержащем электродвигатель, источник разряжения, пыленакопитель с фильтрующим элементом и пробоподводящую трубку, пыленакопитель выполнен в виде двух усеченных соосиых конусов, подвижно соединенных между собой большими основаниями, при этом на конусе с фильтрующим элементом установлен диск, а другой конус снабжен измерителем перемещения. 40

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

На валу электродвигателя 1 постоянного тока установлен побудитель

2 тяги крыльчатки рабочего колеса центробежного вентилятора, к которому крепится корпус 3 ротора, в котором помещается нижний конус 4. В нижний конус 4 встроен фильтрующий элемент с пылеотбойными дисками 5. Пыленакопитель выполнен в виде двух, соосно соединенных между собой большими основаниями конусов: нижнего

4 и верхнего 6. Верхний конус 6 крепится на большем основании конуса 4, фильтрующая насадка, состоящая из гранулированного материала 7 и металлической сетки 8, сверху закрывается диском 9. Проба пыли подается через пробоподводящую трубку 10.

Перемещение верхнего конуса 6 под 60 действием центробежной силы пробы пыли регистрируется первичным преобразователем, например тензодатчиком

11. Результат измерения фиксируется на вторичном приборе 12. Заборная 65 трубка 10 встроена в газоход 13.

Нижний конус 4 жестко скреплен с полым валом 14.

Устройство работатет следующим образом.

При включении электродвигателя 1, . за счет разрежения, создаваемого вентилятором, пылегазовая проба проходит через пробоотборную трубку

10 и попадает на вращающийся диск 9.

Частицы пыли при этом приобретают центробежное ускорение и сбрасываются в кольцевую емкость, образованную двумя конусами 4 и 6.

Очищенный от пыли газ проходит между пылеотбойными дисками 5,через сетку 8, фильтрующий гранулированный материал 7, полый вал 14 нижнего конуса и сбрасывается в атмосферу.

Под действием центробежной силы отсепарированная пыль расклинивает конуса 4 и 6, вызывая тем самым, перемещение в вертикальной плоскости верхнего конуса 6 до тех пор, пока между конусами 4 и 6 не образуется сквозная щель, через которую пыль выбрасывается в герметичное пространство, после чего верхний конус 6 воз вращается в первоначальное положение под действием собственного веса.

Поскольку верхний конус 6 взаимодействует с первичным" преобразователем перемещения, например тензодатчиком 11, то по величине выходного электрического сигнала судят концентрации пыли.

Внедрение устройства позволяет автоматизировать процесс измерений запыленности технологических газов, оптимизировать протекание ряда технологических процессов, определять эффективность пылеулавливающих агрегатов, что, в конечном счете, позволяет получить значительный экономический эффект.

Устройство может быть изготовлено в условиях ремойтных мастерских металлургического завода. формула изобретения

Устройство для контроля запылен— ности газов, содержащее электродвигатель, источник разряжения, пыленакопитель с фильтрующим элементом и пробоподводящую трубку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения времени и повышения точности измерений, пыленакопитель выполнен в виде двух усеченных, соосных конусов, подвижно соединенных между собой большими основаниями, при этом на конусе с фильтрующим элементом установлен диск, а другой конус снабжен измерителем перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 621992, кл. С 01 N 15/02, 1977.

2. Патент Франции 9 2086984, кл. G 01 N 1/00„ 1970 (прототип).

840704

Составитель Е.Маллер

Редактор С»Патрушева Техред С.мигунова Корректор М.Демчик

Заказ 4749/62 Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035., Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4