Способ изготовления матриц длязапоминающих устройств ha цилиндри-ческих магнитных пленках

Способ изготовления матриц длязапоминающих устройств ha цилиндри-ческих магнитных пленках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< rr841035

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТРРСКОМУ СВИДИЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 22.05.79 (21) 2771343/18-24 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

G 11 С 5/02

Гесударотеенный комитет

СССР

tto делам изобретений и аткрытнй

Опубликовано 23.06.81. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 25.06.81 (53) УДК 681.327..6 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. И. Виксман, И. Д. Довби й, Л. Т. Л ысый и Н.Жульчинский-- —:

t (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦ

ДЛЯ ЗАПОМИНАЮЩИХ УСТРОЙСТВ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении матриц памяти запоминающих устройств (ЗУ) на цилиндрических магнитных пленках.

Известен способ изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках (ЦМП), заключающийся в плетении обмоток матрицы на технологических струнах путем пропускания провода и вместе с ним ограничительного стержня через зев, образованный взаимным смещением технологических струн, регулированием зева и извлечении стержня иэ технологи ческих струн в сторону свободного конца провода (1(.

Требуемую величину зигзагов провода и необходимую жесткость технологических струн обеспечивают расхождением струн при регулировании зева. При этом струны зажимают ограничительный стержень.

При извлечении ограничительного стержня ий технологических струн последние смещаются вместе со стержнем в направлении его перемещения и после освобождения стержня возвращаются в прежнее положение.

Это приводит к нарушению формы сформированных участков провода.

Кроме того, сходящие с конца стержня струны своими резкими движениями дергают проложенный в зеве провод и увеличивают длину втягивания его свободного конца.

Все это снижает точность плетения обмоток матрицы и их качество, что является недостатками известного способа. . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ изготовления матриц для запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках, заключающийся в натяжении технологических струн, смещении их в вертикальном направлении относительно нейтрального положения, плетении обмоток матрицы яа технологических струнах путем прокладывания провода через эев, образованный между струнами, и возвращении технологических струн с вплетенным в них проводом в нейт-. ральное положение (2J

Смещением струн относительно их нейтрального положения создают в них верти"кальную составляющую силы, распределен.ную п0 длине струн на соответствующих участках от мест смещения.

84!035

Эта составляющая силы обеспечивае струнам,. на которых расположен провод, в зоне его плетения необходимую жесткость и устойчивость.

Однако в опускаемых струнах от переме5 щения механизма зевообразования, вертикальная составляющая силы в них уменьшается по мере приближения струн к формуемому проводу и в точках их соприкосновения становится наименьшей. А в зеве с пролоЖенным проводом под углом к стру- 10 нам вертикальная составляющая силы в опускаемых,струнах уменьшается и в направлении прокладки провода.

Кроме того, с увеличением числа струн, уменьшением их диаметра и шага между ними, увеличивают угол прокладки и длину 15 провода в зеве, а это приводит к увеличению зигзагов провода при его формовании и их сминанию при перемещении провода к числовым обмоткам.

Все это снижает точность плетения обмоток матрицы,: следовательно, надежность матрицы.

Цель изобретения — повышение надежности матриц.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления матриц для запоминающих устройств на цилиндрических магнитных пленках, заключающийся в натяжении технологических струн, смещении их в вертикальном направлении относительно нейтрального положения, в прокладывании провода через образованныи

- Зо между струнами зев и возвращении технологйческих струн с вплетенным в них проводом в нейтральное положение, смещение технологических струн в вертикальном направлении относительно их нейтрального положения осуществляют непосредственно в зоне формовки провода, при этом, образуя в этих местах требуемый изгиб технологических струн, а,при возвращении технологических струн в нейтральное положение удерживают их в зоне плетения проводов на заданных 40 высотах, а затем поочередно опускают в направлении свободного конца провода.

На фиг. — 4 представлены необходимые узлы устройства для изготовления запоминающих матриц на цилиндрических магнит- 45 ных пленках.

Устройство содержит технологические струны 1, вплетаемый в них провод 2, упор 3 с профиЛированной поверхностью, обеспечивающей струнам требуемый изгиб, упор 4 для удерживания. струн !. 50

Способ осуществляют следующим образом.

Перед образованием зева между струнами подводят под них в зоне формовки провода 2 упора 3 и смещают им струны . a вертикальном направлении относительно их нейтрального положения, создавая в струнах вертикальную составляющую силы, Так как упор 3 выполнен соприкасающей а со струнами поверхностью заданного профиля, то струнам по поверхности упора 3 придают требуемый изгиб. При этом вертикальная составляющая силы по длине струн в местах их смещения по высоте распределяется в соответствии с выполненным профилем поверхности упора 3. Удерживая одну половину струн I . на упоре 3, например (четные), другую половину (нечетные) раз- . водят в вертикальном направлении и открывают зев. Прокладывают в него провод I под углом к,струнам и вводят упор 4, расйолагая его в необходимом месте зоны плетения зева и на заданной высоте. После этого опускают разведенные в зев струны и в местах расположения упора 4 удерживают до перемещения концов их участков от упора 4 до механизма зевообразования (не показано на чертеже) в плоскость нейтрального положения, Затем перемещают упор 4 в направлении свободного конца провода 2, освобождают струны и опускают на упор 3.

По мере приближения струн к упору 3, вертикальная составляющая силы в них, образовавшаяся от удерживания упором 4, уменьшается и в месте их первого соприкосновения, определяемом началом изгиба поверхности упора 3, становится наименьшей. При дальнейшем опускании струн, точки соприкосновения их с упором 3 последовательно перемещаются по выпуклости его поверхности, переходят через участки про.вода 2 и формуют его. С перемещением точек соприкосновения струн с поверхностью упора 3, вертикальная составляющая силы в них также увеличивается от точки к точке, достигает своего наибольшего значения в месте перегиба профиля поверхности упора 3 и затем уменьшается. Поскольку участки формуемого провода 2 располагают в основном до перегиба поверхности упора 3, то они испытывают увеличивающееся воздействие вертикальной составляющей силы струн.

Так. струна, формующая начальный участок провода 2, меньше огибает упор 3 и вертикальная составляющая силы в ней от этого увеличивается соответственно меньше, чем в других струнах, больше огибающих упор 3, при формовании ими своих участков провода 2. Но эта же струна меньше других опускается после освобождения ее упором 4 до соприкосновения с проводом 2 и ее вертикальная доставляющая силы от опускания также уменьшается меньше, а поэтомму относительное значение этой силы направлено в сторону увеличения.

Струна, формующая конечный участок провода 2, наиболее опускается до соприкосновения с проводом 2, и ее вертикальная составляющая силы от опускания уменьшается больше других струн. Но эта же струна больше других струн огибает упор 3, и ее вертикальная составляющая силы от этого

84!035 увеличивается наиболее, а поэто оэтом относител нос значение этой силы в струн правлено в сторону увеличения. не на- жение о, о"еспечивает по сравнекйю с известолоТ ебу р емую величину относительного зна- па амет ными способами возможность варьирования г чения вер икальной составляю е яющеи силы мовки п о н в зоне в струнах обеспечивают соответствующими ующнм»» бы и др.), а та же плетение обмоток ма носительно нейтрального положения в зоне ума прокладывания ровод еве отно; живания струн в зоне пл

\ ой удерплетения зева при И ой - ительно струн. его закрывании. спользование предлагаемого способа

После окончания формовки проводника 2 10 всеми струнами 1 упор 3 опускают и ст ны возв а вращают в плоскость их нейтрального яет повысить точность изготавположения. ливаемых матриц и их надежность.

Пример. Предлагаемый способ был опробован для плетения обмоток 20-ти р разряднои,»s

32-х числовой матрицы. Диаметр технолоФормула изобретения гических струн выбирали 0,2 мм, шаг между струнами принимали равным 0 5 мм- Диа- минающих ст о

Способ изготовления матриц д ля заполовых oáMoToK npH»»HMaJ»H Ma»»

ПЭВТ од .в наЛК pampas обмотка содержала 6 20 ы в ве витков Между бмотками вплетали о 3 ю витка магнитного кипера На концах матриыжтал по 10 витков б ф об . Р Р Р ан ь»и м дУ

ых о моток. нами зев и в ду струоб о о осуще

8ществ- ст н с вп ких кратного увеличения упы ми ально р е положение, отличающийся тем, что не тВ результате были получены число с целью по выщ вые смещение ения надежности матрицы иися тем, что, обмотки матрицы с одинаковыми и полувит- кальном нап ав е технологических струн в вертиками в соленоидах,,без обрывов провод одов, ального м направлении относительно их нейции а плетеные полотна тчисловых обмоток не и деформирован- З0 этом об ных участков.

f Применение в предлагаемом способе готовл вления матриц запоминающих устройств же на ци»индрических магнитных пленка рации смещения технологических т х one- водов на за данных высотах, а затем поочвертикальном направлении относит струн в редно on ск чеельно их конца п ово у ают в направлении свободн ого неитрального положения непосредственно провода. в зоне формовки провода и придания им . в местах смещения требуемого изгиба, а

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе при закрывании зева на заданных в отах отах 0 № 566267, кл. G 1 С !/14, 1977. в направлении свободного конца провода, "" р кое свидетельство СССР по 3 явке № 2530388/18-24, кл. б 11 С 5/02 1977

1 фиг. 1

84I035

Составители В. Вакар

Тех д А Бойкас Корректор Н Степ

Редактор В. Лазаренко ехред

Подписное.

Заказ 4778/79 Тираж 645

В НИИПИ Государственного комитета СССР ий по делам изобретений н открыт ! I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская на ., Филиал ППП «Патент>, r. Ужгород, ул, Проектная. 4