Способ изготовления гнутых профилей

Способ изготовления гнутых профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 184!162

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.01.80 (21) 2866843/25-27 (51) М. Кл.

В 21D 5, 08 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень М 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (53) УДК 621.981.21..04 (088.8) по делам изобретений и открытий

И. С. Тришевский, М. Е. Докторов, Н. В. Пшеничная, В. А. Антипов и В. П. Плотников с

Украинский Ордена Трудового Красного Знам1ени научно-исследовательский институт металлов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству гнутых профилей полузакрытой и закрытой формы в валках профилегибочного стана. < 5

Известен способ гибки профилей, по которому осуществляют последовательную подгибку участков профиля по проходам в валках профилегибочных клетей путем приложения усилий к подгибаемым участкам с 1о одной стороны, при этом производят центрирование профиля на входе в валки каждой клети путем приложения усилий к кромкам отбортовок с наружной стороны

И 15

Недостатком способа является смещение профиля в калибре в поперечном направлении и переформовка его участков.

Цель изобретения — улучшение качества d счет предупреждения поперечного 20 смещения профиля в валках и переформовки его участков.

Для этого при изготовлении гнутых профилей преимущественно полузакрытой и закрытой формы с отбортовками наружу, >5 включающем последовательную подгибку элементов профиля по проходам в калибрах профилегибочных клетей путем приложения усилий к подгибаемым элементам с одной стороны и центрирование профиля на входе 30 в калибр относительно профилирования путем приложения усилий к кромкам отбортовок с наружной стороны, в каждом калибре к смыкающим элементам с внутренней стороны полузакрытой полости формуемого профиля прикладывают горизонтальное усилие в пределах упругой деформации, обеспечивающее дополнительное центрирование профиля относительно оси профилирования.

На фиг. 1 приведена схема формовки профиля; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Формообразование полузакрытого профиля с отбортовками наружу производят последовательно по клетям путем подгибки отбортовок, полок и боковых стенок. Подгибку боковых стенок профиля при этом производят путем приложения к ним усилия со стороны валков с наружной стороны, а центрирование профиля на входе в валки направляющими буртами путем приложения усилий к кромкам отбортовок и дополнительно в очаге деформации путем приложения центрирующих усилий к смыкающимся элементам профиля с внутренней стороны полузакрытой полости формуемого профиля.

Например, в соответствии с предложенным способом изготовление полузакрытого профиля короба троллейного шинопровода

110)(110) 40 (21) 2 мм проводят на стане 1 — 3)(50 — 500. При этом, при нрохо>кдении формуемого профиля 1 между верхним 2 и нижнем 3 валками производится подгибки боковых стенок 4. Усилие к подгибаемым боковым стенкам при формовке прикладывается со стороны конусных элементов нижнего вала. Боковая стенка профиля со стороны верхнего валка при его подгибке была освобождена в калибре.

Центрирование профиля на входе в валки производилось направляющими буртами 5 нижних валков 3. Непосредственно в очаге деформации, когда ширина профиля меньше, чем на входе в валки, и направление профиля буртами становится невозмо>кным, центрирование профиля производят путем приложения дополнительно центрирующих усилий P к смыкающимся элементам с внутренней стороны полузакрытой полости формуемого профиля, например, с помощью проводок 6, закрепленных на станине стана.

Профили, изготовленные по предлагаемому способу, по сравнению с прототипом, характеризуются стабильностью геометрических размеров, не выходящих за пределы допускаемых отклонений (максимальные отклонения + 1 мм), отсутствием смятия кромок, переформовки и разноширинпости отдельных элементов профиля по длине.

Приложение дополнительно центрируемых усилий в калибре валков каждой клети обеспечивает надежное направление профиля по длине, что позволяет ужесточить режим профилирования, сократить количество технологических переходов на 20 — 25 /о, а следовательно и снизить энергозатраты на 5 — 100/о

Применение изобретения при изготовлении гнутых профилей для троллейного шинопровода 1ЦТМ-70, применяемого в элек)

1()

13

"0 зч зо

:Б

I () тромонтажных изделиях, позволяет организовать их производство на 16-клетьевых профилегибочных станах вместо их штамповки на прессах, что обеспечивает экономический эффект свыше 100 тыс. руб. в год.

Изготовление профилей по известным способам не обеспечивает заданного качества и требует применения станов с большим количеством клетей — свыше 25.

Зкономический эффект достигают за счет меньшей стоимости профилегибочного оборудования, планируемого к установке в цеха завода вместо изготовления гнутых профилей на прессах в штампах. При расширении сортамента гнутых профилей, применяемых в электромонтажных изделиях, экономический эффект составит около 300 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ изготовления гнутых профилей, преимущественно полузакрытой и закрытой формы с отбортовками наружу, включающий последовательную подгибку элементов профиля по проходам в калибрах профилегибочных клетей путем приложения усилий к подгибаемым элементам с одной стороны и центрирование профиля на входе в калибр относительно оси профилирования путем приложения усилий к кромкам отбортовок с наружной стороны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества путем предупреждения поперечного смещения профиля в валках и переформовки его участков, в каждом калибре к смыкающим элементам с внутренней стороны полузакрытой полости формуемого профиля, прикладывают горизонтальное усилие в пределах упругой деформации, обеспечивающее дополнительное центрирование профиля относительно оси профилирования.

Фиг. f

4>иг, Г

Составитель Л. Самохвалова

Техред А. Камыш никова

Редактор Е. Хейфиц

Корректор Н. Федорова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1019/16 Изд. ¹ 182 Тираж 883 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5