Установка для противоточной цикличес-кой экстракции жидкости жидкостью

Установка для противоточной цикличес-кой экстракции жидкости жидкостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик 1841639

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2394193/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл.

В 01 D 11I04

Гоеударстеелиык комитет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.81 (53) УДК 66.061.5 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. С. Демидов, Н. М. Евстигнеева и В. М. Иванко- - --Г

1

1 (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОТИВОТОЧНОЙ

ЦИКЛИЧЕСКОЙ ЭКСТРАКЦИИ ЖИДКОСТИ ЖИДКОСТЬЮ

Изобретение относится к разделению растворов веществ путем экстракцни растворителем в колонных противоточных экстрактора х.

Известна установка для противоточной циклической экстракции жидкости жидкос- 5 тью под давлением в колонне с перфорированными тарелками, включающая vcTpoficxao для подачи фаз в колонну, патрубки подачи легкой и тяжелой фаз и вывода рафината, клапаны и циклическое реле врепени (1).

Недостатком известной установки является сложность работы и недостаточная надежность конструкции.

Цель изобретения — упрощение работы и повышение надежности. %$

Посталенная цель достигается тем. что известная установка снабжена пульсаторомдозатором, выполненным в виде цилиндра с секционированным на камеры поршнем, при этом одна из камер соединена трубопроводом с патрубком подачи легкой фазы, другая — с патрубком подачи тяжелой фазы третья — с патрубком вывода рафината.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства в колонне с перфорированными тарелками.

Установка содержит сборник 1 исходного раствора веществ, дозировочный насос 2, пульсатор-дозатор 3, состоящий из цилиндра и свободно перемещающегося в нем дифференциального поршня. Цилиндр разделен перегородками на пять камер: камеру 4, предназначенную для подачи в колонну тяжелого продукта и служащей дополнительной ступенью контакта между поступающим раствором и выходящим экстрактором; камеру 5 для подачи в колонну экстракта (легкого продукта); камеру 6 для выгрузки из колонны рафината тяжелого продукта; камеры 7 и 8 для осуществления движения поршня путем создания в них разных давлений.

Устройство также содержит экстракционную колонну 9 с ситчатыми тарелками и распределительными устройствами для подачи легкой и тяжелой фаз, испаритель 10 для отделения растворителя из экстракта, испаритель 11 для отделения растворителя от рафината, конденсатор 12 для паров растI

841639

4. вого масла с экстрактом из камеры 4 пульсатора 3 в верхнюю часть колонны 9, всасывание жидкой двуокиси углерода по трубопроводу из холодильника 13 в камеру 5, всасывание рафината из низа колонны 9 в камеру 6, отвод экстракта через переливное устройство в верхней отстойной части колонны 9 в испаритель 10. В экстракционной колонне 9 происходит продавливание масла через отверстия тарелок и диспергирование масла в легкой фазе (двуокиси углерода).

Реле 17 времени клапана 18 закрывается и движение поршня пульсатора 3 прекра ) щается. При этом в межтарельчатых пространствах колонны 9 происходит разделение легкой и тяжелой фаз. Масло собирается на тарелках, а двуокись углерода под тарелками. Затем цикл работы пульсатора повторяется.

Формула изобретения ворителя, поступающих из испарителей 10 и 11, холодильник 13 для растворителя, трехходовые клапаны 14 и 15, сборник 16 товарного продукта, реле, !7 времени, клапан 18 и обратные клапаны 19.

Установка работает следующим образом.

По сигналу от реле 17 времени трехходовые клапаны 14 и 15 одновременно переключаются в такое положение, при котором в верхнюю камеру 7 пульсатора 3 поступает жирное масло из испарителя 11, а из нижней камеры 8 жирное масло сбрасывается в сборник 16, находящийся под пониженным, по сравнению с рабочим, давлением (2 кгс)см

Вследствие разности давлений в камерах 7 и 8 плунжер пульсатора перемещается вниз и при этом происходит подача двуокиси углерода, находящейся в камере 5 пульсатора, в нижнюю часть колонны 9; подача рафината, находящегося в камере 6 пульсатора в испаритель 1; всасывание экстракта из верха колонны 9 в к„ру 4 пульсатора, в которую одновременно насосом 2 подается определенное количество кориандрового масла.

В этот период в экстракционной колонне 9 происходит продавливание двуокиси углерода через отверстия тарелок и диспергирование ее в масле, находящемся в тарелках. По сигналу от реле 17 времени клапан !8 закрывается, прекращается движение поршня пульсатора 3 и продвижение легкой фазы через тарелки колонны 9. Наступает период разделения легкой и тяжелой фаз.

Двуокись углерода собирается под тарелками, а масло (тяжелая фаза) на тарелках, а затем по сигналу от реле 17 времени трехходовые клапаны 14 и 15 переключаются в такое положение, при котором в нижнюю камеру 8 пульсатора 3 поступает жирное масло из испарителя 11, а из верхней камеры 7 жирное масло сбрасывается в сборник 16, клапан !8 открывается и плунжер пульсатора перемешается вверх. При этом происходит поступление смеси кориандроУстановка для противоточной циклической экстракции жидкости жидкостью под давлением в колонне с перфорированными тарелками, включающая устройство для подачи фаз в колонну, патрубки подачи легкой и тяжелой фаз и вывода рафината, отличающаяся тем, что, с целью упрощения работы, повышения надежности, она снабжена пульсатором-дозатором, выполненным в виде цилиндра с секционированным на

30 камеры поршнем, при этом одна из камер соединена трубопроводом с патрубком подачи легкой фазы, другая — с патрубком подачи тяжелой фазы, третья — с патрубком вывода рафината.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гельперин Н. И. и др. Исследование процессов жидкостной экстракции с контролируемыми циклонами. -«Химическое и нефтяное машиностроение», 1971, Хо 4 (прототип) .

841639

Составитель И. Ненашева

Редактор П. Макаревич Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 4926/2 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 t 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4