Способ смешивания сыпучих материалов

Способ смешивания сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< ц841661 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.10. 78 (21) 2668834/23-26 с прнсоелнненнем заявки .%— (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.81, Бюллетень J%24

Дата опубликования описания 30.06.8 1 (51) M. Кд.

В О1 F 3/18

Государственный кдмитет (53) УДК 66.063 (088. 8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н.А. Черньппев и А.В. Шарабаев

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (71) Заявитель (54) СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к приготовлению и увлажнению смеси сыпучих ком" понентов и может найти применение при изготовлении абразивных инструментов, формовочных смесей и т.д, Известен способ приготовления керамических абразивных формовочных масс, заключающийся в подаче компонентов смеси через дозаторы в камеру смешивания, непосредственно сме1О шивания и выгрузки готовой смеси.

Смешивание происходит следукапим образом. Компоненты смеси подаются во вращающуюся чашу и перемешиваются лопастями в горизонтальном и шнеком

15 в вертикальном направлениях. Существенным признаком этого способа является то, что смешивание происходит за счет хаотического движения частиц компонентов смеси относительно друг друга (1 1, Недостатками известного способа являются: неоднородность приготовленной смеси из-эа: а) хаотического характера перемешивания (движения) частиц смешиваемых компонентов друг относительно друга, особенно при смешивании сыпучих веществ с существенно различными по крупности плотности и насыпной массе частицами (как, например, при производстве абразивного инструмента); б) комкования, которое происходит при использовании в качестве компонентов смеси веществ с различной смачиваемостью; низкая производительность процесса, так как при хаотическом перемешивании частиц компонента смеси для гарантирования качества готовой продукции приходится увеличивать время перемешивания; быстрый износ деталей смесительной машины иэ-за непрерывного перемещения компонентов смеси относительно рабочих частей смесителя; цикличность процесса, что затрудняет создание на его основе машин непр ерыв но ro д ейс твия.

Известен способ смешивания сыпучих материалов, включающий дозированную подачу компонентов, смешение их на движущейся поверхности смесителя и выгрузку готовой смеси $2).

Известный способ не позволяет смешивать материалы с одновременным их увлажнением, не обеспечивает однородности смеси, т. е. ее высокого качества, Цель изобретения - улучшение качества и возможность увлажнения сыпучих материалов.

Поставленная цель достигается тем, что смешение компонентов производят путем последовательного их наслоения с увлажнением.

Кроме того, подачу компонентов осуществляют с различной скоростью, На фиг. 1 изображена принципиальная схема осуществления способа смешивания; на фиг, 2 и 3 — предпочтительные схемы смесителей для осуществления способа.

Смеситель содержит рабочую поверхность 1, привод 2, кожух 3, бункер 4 готовой смеси, дозаторы 5 и щели 6.

Способ осуществляют следующим образом.

Для получения качественной смеси компоненты, как сыпучие так и жидкие, непрерывно подают из раздельных, последовательно расположенных дозаторов на движущуюся относительно их рабочую поверхность 1 смесителя. Процентное соотношение компонентов регулируется производительностью дозатора. Исходя из условия, что при непрерывном потоке время поступления на рабочую поверхность следующей частицы основного компонента находящегося в дозаторе равно времени прохождения предыдущей частицы из доэатора, а расстояние равно сумме ширины всех щелей плюс сумма расстояний межцу щелями дозаторов, можно записать следующее соотношение:

П . П с! БA1.+R6; где Ч вЂ” скорость движения рабочей поверхности смесителя;

Ч ." скорость движения -ro ком-! понента из доэатора на рабочую поверхность;!

66! ф а-- размер частиц I -го компонент».

А — длина щели 6 1-ro дозатора;, 1-= расстояние между i-тым и

1 последующим дозаторами;

1 — ширина щелей 6 дозаторов 5.

При таком соотношении скорости поступления основного в процентном отношении компонента и скорости движения рабочей поверхности после про10 хождения последнего дозатора на рабочей поверхности произойдет чередование частиц компонентов первого до— затора, второго, третьего ...n- гo. первого, второго и т.д., что является равномерным распределением компонентов на плоскости, а при вь.груз-ке в бункер — равномерным расп:;.=-,. елением в объеме, что и являетс.» чественным смешиванием. Пооизводитеп-2п ность дозатора основного компонента определяется из соотношения

4„=-h„Ry„= „" ь„. е .„

Г 4;+C6„, 1= " 1=1 "

25 Рабочая поверхность смесителя может быть выполнена в форме трубы и чаши. Компоненты смеси подают из бункеров 4 на рабочую поверхность 1, выполненную в форме усеченного конуса или чаши с углом и наклоненную к горизонту под углом А., где и про-исходит смешивание путем последова— тельного наслоения. Под действием силы тяжести и центробежных сил готоу вая смесь поступает в бункер 4. Углы

Аи Pj выбираются в зависимости от компонентов, их соотношений и произ— водительности смесителя.

Пример. Производилось смеши-.

4р ванне c1à÷üíûx шариков диг ;-тро..

60Х и 4 мм — 407. Скорость движения свободно падакар х шариков -0,0778 м/с.

Суммы ширины дозаторов 10 мм. Скорост; движения рабочей поверхности

45 5, 10

=0,0778- — =-0,389 м/с

При данных режимах осушествляется качественное смешивание.

Применение предлагаемого способа

50 позволит значительноповысить качество приготовляемой смеси, получить смесь однородную па составу даже при смешивании сыпучих веществ с существенно

55 различными по крупности, плотности и насыпной массе частицами, а также исключить комкование, которое происходит.при использовании в качестве компонентов смеси веществ с различной

841б61 смачиваемостью; увеличить производительность без ухудшения качества; значительно снизить, а в некоторых случаях исключить износ деталей смесителя,- которые соприкасаются с приготавливаемой смесью; иопользовать смесительные машины непрерывного действия, удобные для объединеж1я в поточные линии.

Формула изобретения

1. Способ смешивания сыпучих материалов, включающий дозированную пода- 15 чу компонентов, смешение их на движущейся поверхности смесителя и выгрузку готовой смеси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества и возможности увлажнения сыпучих материалов, смешение компонентов производят путем последовательного их наслоения с увлажнением.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что подачу компонентов осуществляют с различной ско-!

PocTbIO

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1. Бакуль В.Н. и др . Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента, М., "Машиностроение", 1975, с. 296.

2. Chem Pracess, 1970, 33, 9 7, с. 17 {USA).

841б61

Составитель Г, Ольшанская

Редактор П. Макаревич Техред М. Коштура Корректор С. llloMaK

Закаэ 492 /3 Тираж 578 Подписное

ВННН!!Н Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!!3035, Москва, Ж-35, Раушская нао,, д, 4/ 5

Филиал 1!!!П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4