Устройство для управления пылесисте-мой c шаровыми барабанными мельницами

Устройство для управления пылесисте-мой c шаровыми барабанными мельницами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ рц841 686

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл 3 (22) Заявлено 080879 (21) 2808900/29-33 с присоединением заявки Ì9

В 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень Hо 24 (5З) УДК 621.926 (088. 8) Дата опубликования описания 300681 (72) Авторы изобретения

В.В.Добров, М.A.Õâàí, В.Ф.Голубенко и А

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЫЛЕСИСТЕМОЙ

С ШАРОВЫМИ БАРАБАННЫМИ МЕЛЬНИЦАМИ

Изобретение относится к измельче. нию материалов, в частности к оптимизации процесса пылеприготовления в индивидуальных пылесистемах с шаровыми барабанными мельницами на тепловых электростанциях.

Известно устройство для управления пылесистемой с шаровыми барабанными мельницами, содержащее датчик тонины помола твердого топлива, датчик мощности, регулятор шаровой загрузки, датчик производительности мельницы, датчик и задатчик скорости пылевоздушной смеси 11 .

Известно также устройствс для .управления пылесистемой с шаровыми барабанными мельницами, содержащее датчик мощности электродвигателя мельницы, регулятор шаровой загрузки с электродвигателем шародозитора, датчик производительности мельницы, регулятор производительности с электродвигателем питателя, датчик задатчик и регулятор тонины помола, электродвигатель створок сепаратора, датчик скорости пылевоздушной смеси, регулятор скорости пылевоздушной смеси с электродвигателем шибера рециркуляции, датчик мощности мельничного вентилятора, датчики расхода газообразного. и твердого топлива, датчики колорийности газообразного и твердого топлива, корректирующий блок, шесть блоков нелинейности, два блока умножения, три сумматора и два элемента сравнения, причем датчик мощности электродвигателя мельницы соединен через регулятор шаровой загрузки с электродвигателем шародоэатора, датчик производительности мельницы соединен через регулятор производительности с электродвигателем питателя, датчик тонины помола подключен к первому входу регулятора тонины помола, выход которого подключен к электродвигателю створок сепа, ратора, датчик скорости пылевоздушной смеси соединен через регулятор скорости пылевоздушной смеси с электродвигателем шибера рециркуляции, корректирующий блок соединен через задатчик регулятора тонины помола со вторым входом регулятора тонины помола, датчики расходов газообразного и твердого топлива и датчики калорийности газообразного и твердого топлива подключены к четырем .входам первого, второго и третьего блоков нелинейности, датчик тонины помола

30 топлива соединен с пятым входом

841686 первого блока нелинейности и со входами двух блоков умножения, выход первого блока умножения подключен к пятому входу второго блока нелинейности, выход второго блока умножения подключен к пятому входу третьего блока нелинейности, первые выходы первого, второго и третьего блоков нелинейности подключены к первым входам четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности, датчик мощности электродвигателя мельницы соединен со вторыми входами четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности, выходы которых соединены с первыми входами трех сумматоров, вторые входы которых соединены со вторыми выходами первого второго и третьего блоков нелинейности, выход первого сумматора соединен с первыми входами первого и второго элементов сравнения, выход второго сумматора соединен со вторым входом первого элемента сравнения, выход третьего сумматора подключен ко вто- рому входу второго элемента сравнения, а выходы двух элементов сравнения подключены ко входам корректирующего блока (2 .

Недостатком устройства является низкая точность управления пылесистемой, в виду чего не полностью учитываются потери, эквивалентные расходу электроэнергии на пневмотранспорт пылеугольного топлива.

Цель изобретения — повышение точности управления.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления пылесистемой с шаровыии барабанными мельницами, содержащее датчик мощности электродвигателя мельницы, регулятор шаровой загрузки с электродвигателем шародозатора, датчик производительности мельницы, регулятор производительности с электродвигателем питателя, датчик, задатчик и регулятор тонины помола, электродвигатель створок сепаратора, датчик скорости пылевоздушной смеси, регулятор скорости пылевоздушной смеси с электродвигателем шибера рециркуляции, датчик мощности мельничного вентилятора, датчики расхода газообразного и твердого топлива, датчики калорийности газообразного и твердого топлива, корректирующий блок, шесть блоков нелинейности, два блока умножения, три сумматора и два элемента сравнения, причем датчик мощности электродвигателя мельницы соединен через регулятор шаровой загрузки с электродвигателем шародозатора, датчик производительности мельницы соединен через регулятор производительности с электродвигателем питателя, датчик тонины помола подключен к первому входу регулятора тонины помола, выход которого подключен к электродвигателю створок сепаратора, датчик скорости ного и твердого топлива и датчики калорийности газообразного и твердого топлива подключены к четырем входам .первого, второго и третьего бло ков нелинейности, датчик тонины помола топлива соединен с пятым входом первого блока нелинейности и со входами двух блоков умножения, выS

65 пылевоздушной смеси соединен через регулятор скорости пылевоздушной сме си с электродвкгат лем шибера рециркуляции, корректирующий блок соединен через задатчик регулятора тонины помола со вторым входом регулятора -онины помола, датчик расхода газообразход первого блока умножения подключен. к пятому входу второго блока нелинейности, выход второго блока умножения подключен к пятому входу третьего блока нелинейности, первые выходы первого, второго и третьего блоков неличейности подключены к первым входам четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности, датчик мощности электродвигателя мельницы соединен со вторыми входами четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности, выходы которых соединены с первыми входами трех сумматоров, вторые входы которых соединены со вторыми выходами первого, второго и третьего блоков нелинейности, выход первого сумматора соединен с первыми входами первого и второго элементов сравнения, выход второго сумматора соединен со вторым входом первого элемента сравнения, выход третьего сумматора подключен ко второму входу второго элемента сравнения, а выходы двух элементов сравнения подключены ко входам корректирующего блока, снабжено датчиком давления первичного воздуха, датчиком разряжения в трубопроводе мельничного вентилятора и седьмым блоком нелинейности, причем датчик давления первичного воздуха, датчик разряжения в трубопроводе мельничного вентилятора и датчик мощности мельничного вентилятора соединены с соответствующими входами седьмого блока нелинейности, выход которого подключен к третьим входам четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит бункер 1 угля, питатель 2, регулирующий орган

3 питателя, электродвигатель 4 питателя, шаровую барабанную мельницу

5, электродвигатель 6 мельницы, сепаратор 7, электродвигатель 8, управляющий положением створок сепаратора, циклон 9, бункер 10 пылеугольного топлива, мельничный вентилятор

11, шародозатор 12, электродвигатель

13 шародозатора, датчик 14 проиэвоцительности мельницы, регулятор 15 производительности мельницы, датчик

841686

"мв sip разрежение перед мельничным вентилятором;

Р— давление первичного воздуха в коробе мельничного вентилятора, N — полная мощность, потребМВ ляемая мельничным вентилятором.

Для определения Nz сигналы с датчиков 45, 43 и 44 поступают в блок

46 нелинейности, а затем.в блоки

34-36 нелинейности. где S

16 .мощности электродвигателя мельницы, регулятор 17 шаровой загрузки, датчик 18 скорости пылевоздушной смеси, регулятор 19 скорости пылевоздушной смеси, шибер 20 рециркуляции, электродвигатель 21, управляющий положением шибера рециркуляции, датчик 22 тонины помола твердого топлива, регулятор 23 тонины помола, задатчик 24 регулятора тонины помола, датчик 25 расхода твердого топлива, датчик 26 калорийности твердого топлива, датчик 27 расхода газо образного топлива, датчик 28 калорийности газообразного топлива, блоки 29 и 30 умножения, три блока 31-33 нелинейности, определяющие приведенные потери тепла топлива от механического недожега, три блока 34, 35 и 36 нелинейностей, определяющие приведенные потери тепла, эквивалентные расходу электроэнергии на размол и пнев- 20 мотранспорт, первый сумматор 37, второй сумматор 38, третий сумматор 39, первый элемент 40 сравнения, второй элемент 41 сравнения, корректирующий блок 42, датчик 43 давления первично- 75 го воздуха в коробе мельничного вентилятора, датчик 44 мощности мельничного вентилятора, датчик 45 разряжения перед мельничным вентилятором, блок 46 нелинейности, определяющий мощность, потребляемую мельничным вентилятором на пневмотранспорт пылеугольного топлива.

Стабилизация параметров, влияющих на тонину помола, осуществляется регуляторами 15, 17 и 19. Регулятор

15 производительности мельницы воспринимает сигнал от датчика 14 производительности мельницы и воздействует на электродвигатель 4 питателя, управляющий регулирующим органом 3 40 питателя. Регулятор 17 шаровой загрузки мельницы воспринимает сигнал от датчика 16 шаровой загрузки йельницы и .воздействует на электродвигатель 13 шародозатора, управляющий 45 шародозатором 12. Регулятор 19 скорости пылевоздушной смеси воспринимает сигнал от датчика 18 скорости пылевоздушной смеси и воздействует на электродвигатель, управляющий поло-5 жением шибера 20 рециркуляции. Регулятор 23 тонины помола воспринимает сигнал от датчика 22 тонины помола топлива и воздействует на положение створок сепаратора 7. Сигналы с датчиков 25 и 27 расходов топлива и дат- 55 чиков 26 и 28 калорийности топлива, а также сигнал с датчика 22 тонины помола твердого топлива поступают на входы трех каналов обработки информации. 6Q

Сигнал с датчика тонины помола поступает на вход первого канала обработки информации непосредственно, а на входы второго и третьего каналов через блоки 29 и 30 умножения. В блоке 29 умножения сигнал увеличивается на 3-5%, а в блоке 30 умножения — уменьшается во столько же раз.

Каждый из каналов обработки информации содержит блоки 31-33 нелинейности, определяющие потери тепла топлива от механического недожега согласно зависимости 4 4 2 т T 3 г Г 90

Я

Тт Тт. 3 тГт где а4, Ь и Ь вЂ” коэффициенты, определяемые конструктивными особенностями парогенератора и технологией сжигания топлива; и  — калорийность и раст Тт ход твердого топлива, и  — калорийность и рас-. гт ход газообразного топлива, тонина помола твердого топлива.

С блоков 31-33 нелинейности сигналы поступают на входы сумматоров 3739 непосредственно и через блоки

34-36 нелинейностей, определяющие приведенные потери топлива, эквивалентные .расходу электроэнергии на размол и пневмотранспорт, согласно зависимости где а и Ь вЂ” коэффициенты, опреде1 ляемые конструктивными особенностями и режимом работы мельницы и мельничного вентилятора;

Nð †.мощность, потребляемая электродвигателем мельницы на размол твердого топлива, — мощность, потребляемая электродвигателем мельничного вентилятора на транспортировку пылеугольного топлива, В производительность мельницы.

Мощность N определяется согласно зависимости

84168б

Сумматор каждого канала обработки информации определяет сумму приведенных потерь тепла топлива, которая выявляется критерием эффективности работы системы пылеприготовления.

При этом сумматор 37 определяет дей5 ствителы.ую сумму приведенных. потерь тепла при текущих измеренных значениях расходов, калорийностей газообразного и твердого топлива и тонины помола твердого топлива. Сумматор

38 определяет предполагаемую сумму приведенных потерь тепла при измерен ных значениях расходов и калорийностей топлива и увеличенном значении тонины помола топлива, а сумматор 39 определяет такую же сумму 15 при уменьшенном значении тонины помола твердого топлива. Сигнал с выхода сумматора 37 поступает на входы элементов 40 и 41 сравнения. С выхода сумматора 38 сигнал поступает gQ аа вход элемента 40 сравнения, а выхода сумматора 39 — на вход элементов 40 и 41 сравнения, сигнал поступает на корректирующий блок 42, а затем на задатчик 24 регулятора то лины помола твердого топлива.

Устройство работает следующим образом.

При постоянной производительности парогенератора и подаче постоянного количества газообразного и твердого топлива регулятор 23 тонины помола твердого топлива поддерживает тонину помола в соответствии с заданием, установленным задатчиком 24 регулятора тонины помола. Заданий тонины 35 помола твердого топлива соответствует минимуму суммы приведенных потерь тепла. Регуляторы 15, 17 и 19, поддер живают соответственно производительность мельницы, шаровую загрузку и 4О скорость пылевоздушной смеси постоянными в соответствии c заданием.

При изменении производительности парогенератора изменением расходов или калорийности газообразного или твердого топлива, поступающего на сжигание, изменяется действительная сумма приведенных потерь тепла на сумматоре 37 и уходит от минимального значения. Изменяются также предполагаемые суммы приведенных потерь тепла 5О при увеличении тонины помола — на сумматоре 37 и при уменьшении тонины помола на ту же величину — на сумматоре 38; Действительная сумма приведенных потерь тепла сравнивается с 55 предполагаемой суммой приведенных потерь тепла при увеличении тонины помола элементом 40 сравнения и с предполагаемой суммой приведенных потерь тепла при уменьшении тонины О помола элементом 41 сравнения. Если действительная сумма приведенных потерь тепла на сумматоре 37. больше предполагаемой суммы на сумматоре

38, соответствующей увеличению тонины помола твердого топлива, элемент

40 сравнения выдает сигнал на корректирующий блок 42, который вырабатывает сигнал на увеличение задания регулятору 23 тонины помола твердого топлива. Если же действительная сумма приведенных потерь тепла на сумматоре 37 больше предполагаемой суммы на сумматоре 39, соответствующей уменьшению тонины топлива, элемент 41 сравнения выдает сигнал на корректирующий блок 42, который при этом вырабатывает сигнал на уменьшение задания регулятору тонины помола твердого топлива.

Формула и з обре тени я

Устройство для управления пылесистемой с шаровыми барабанными мельницами, содержащее датчик мощности электродвигателя мельницы, регулятор шаровой загрузки с электродвигателем шародозатора, датчик производительйости мельницы, регулятор производительности с электродвигателем питателя, датчик, задатчик и регулятор тонины помола, электродвигатель створок сепаратора, датчик скорости пылевоздушной смеси, регулятор скорости пылевоздушной смеси с электродвигателем шибера рециркуляции, датчик мощности мельничного вентилятора, датчики расхода газообразного и твердого топлива, датчики калорийности газообразного и твердого топлива, корректирующий блок, шесть блоков нелинейности, два блока умножения, три сумматора и два элемента сравнения, причем датчик мощности электродвигателя мельницы соединен через регулятор шаровой загрузки с электродвигателем шародозатора, датчик производительности мельницы соединен через регулятор производительности с электродвигателем питателя, датчик тонины помола подключен к первому входу регулятора тонины помола, выход которого подключен к электродвигателю створок сепаратора, датчик скорости пылевоздушной смеси соединен через регулятор скорости пылевоздушной смеси с электродвигателем шибера рециркуляции, корректирующий бпок соединен через задатчик регулятора тонины помола со вторым входом регулятора тонины помола, датчики расходов газообразного и твердого топлива и датчики калорийности газообразного и твердого топлива подключены к четырем входам первого, второго и третьего блоков нелинейности, датчик тонины помола топлива соединен с пятым .входом первого блока нелинейности и со входами двух блоков умножения, выход первого блока умножения подключен к пятому входу второго блока нелинейности, выход второго

841686

10 блока умножения подключен к пятому входу третьего блока нелинейности, Первые выходы первого, второго и третьего блоков нелинейности подклю-. чены к первым входам четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности, датчик мощности электродвигателя мельницы соединен со вторыми входами четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности, выходы которых соединены с первыми входами трех сумматоров, вторые входы которых соединены со вторымй выходами первогс второго.и третьего блоков нелинейности, выход первого сумматора соединен с первыми входами первого и второго элементов сравнения, выход второго сумматора соединен с вторым входом первого элемента сравнения, выход третьего сумматора подключен ко второму входу второгб элемента сравнения, а выходы двух элементов сравнения подключены ко входам корректирующего блока, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, оно снабжено датчиком давления первичного воздуха, датчиком разряжения в трубопроводе мельничного вентилятора и седьмям блоком нелинейности, причем датчик давления перви:ного воздуха, датчик разряжения в трубопроводе мельничного вентилятора и датчик мощности мельничного вентилятора соединены с соответствующими входами седьмого блока нелинейности, выход которого подключен к третьим входам четвертого, пятого и шестого блоков нелинейности.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ГДР Ð 56432, кл. 50 С 19/30, опублик. 1970.

2. Авторское свидетельство СССР щ по заявке 92551137, кл. В 02 С 25/00, 1977.

841686

Составитель А. Кузнецов

Техред А. Ач Корректор В.Синицкая

Редактор Ю.Ковач

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 49 31/4 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5