Штамп для гибки листовыхзаготовок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
САН ИЕ
Союз Соеетсккк
Соцкалкстическкк
Республик
<1> 1
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.02.79 (21) 2727242/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 21 D 5/01
В 21 D 22/02
Гесударствеиимк кфмитет ло делам изобретеиий и еткрытий (53) УДК 621.981.2 (088.8) Опубликовано 30.06.81. Бюллетень №24
Дата опубликования описания 05.07.8I (72) Авторы изобретения
А. К. Пермяков и В. Н. Кузнецов (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для гибки листовых заготовок.
Известны штампы для гибки листовых заготовок, содержащие связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения пуансэн и смонтированную на неподвижной плите составную матрицу с боковыми частями, закрепленными на ползушках, взаимодействующих каждая по опорной поверхности с неподвижной плитой, а противоположным рабочему торцом —, с одним из упоров, которыми снабжен штамп (1).
В этих штампах боковые части матрицы связаны с плитой, несущей пуансон, посредством клинового механизма и контактируют с неподвижной плитой по плоской опорной поверхности, что затрудняет обеспечение плотного прилегания боковых частей матрицы к пуансону (особенно при изготовлении матрицы из керамики) и создание условий для управления режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке.
Цель изобретения — облегчение создания условий для управления режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке и обеспечение плотного прилегания боковых полуматриц к пуансону.
С этой целью штамп снабжен индивидуальными приводами каждой из ползушек, связанными с ползушками шарнирно, упоры жестко закреплены на неподвижной плите, а опорная поверхность каждой из ползушек образована скругленной поверхностью выступа, выполненного на каждой боковой части матрицы и прилегающего к ее
10 рабочему торцу.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; (часть а — первый переход гибки, часть б— второй переход); на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
Штамп содержит пуансон 1, связанный с приводом (не показан) возвратно-поступательного перемещения, и смонтированную на неподвижной плите 2 матрицу, состоящую из матрицы-основания 3 и боковых частей 4. Боковые части 4 матрицы закреплены на ползушках 5, связанных с индивидуальными приводами-гидроцилиндрами 6 посредством шарниров 7. На неподвижной плите 2 жестко закреплены упоры 8.
841705
Щг. 7
Вид Я поВриугпв
Щг. 2
Составитель А. Городнова
Редактор П. Макаревич Техред А. Бойкас Корректор г1. Шароши
Заказ 4937/5 Тираж 888 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Опорная поверхность каждой из ползушек
5 образована скругленной поверхностью выступа 9, выполненного на боковой части 4 матрицы и прилегающего к ее рабочему торцу 10. В пуансоне 1 и частях 3 и 4 матрицы смонтированы нагревательные элементы
11, служащие для нагрева заготовки 12.
Штамп работает следующим образом.
В исходном состоянии ползушки 5 с боковыми частями 4 матрицы разведены до контакта с упорами 8. На части 4 матрицы укладывается листовая заготовка 12. Пуансон 1, опускаясь вниз, производит изгиб заготовки 12 — первый переход (фиг. 1а). После заданной выдержки, необходимой для нагрева заготовки 12, включаются гидроцилиндры 6 и боковые части 4 матрицы производят обжим-калибровку заготовки 12 по пуансону 1 (фиг-. 1 б) второй переход. В таком положении производится некоторая выдержка для релаксации напряжений, за счет чего обеспечивается минимальное пружинение детали.
Формула изобретения
Штамп для гибки листовых заготовок, содержащий связанный с приводом возвратно-поступательного перемещения пуансон и смонтированную на неподвижной плите составную матрицу с боковыми частями, закрепленными на ползушках, взаимодействующих каждая по опорной поверхности с неподвижной плитой, а противоположным рабочему торцом — с одним из упоров, которыми снабжен штамп, отличающийся тем, что, с целью облегчения создания условий для управления режимом термомеханической обработки при двухпереходной гибке и обеспечения плотного прилегания боковых полуматриц к пуансону, штамп снабжен индивидуальными приводами каждой из ползушек, связанными с ползушками шарнирно, упоры жестко закреплены на неподвижной плите, а опорная поверхность каждой из ползушек образована скругленной поверхностью выступа, выполненного на каждой боковой части матрицы и прилегающего к ее рабочему торцу.
20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Малов А. Н. Технология холодной штамповки. М., 1958. с. 206 — 207, фиг. 135.