Устройство для гибки фланцев

Устройство для гибки фланцев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()841708 (611 Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.07.79 (21) 2790106/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 D 7/02

Гоаударстееииый комитет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень №24

Дата опубликования описания 05.07.81 (53) УДК 621.981..1 (088.8) по делам изооретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Е. Киселев, В. В. Штейнман, Ю. П. Кротов, А. В.г44сщааи Л. Б. Непомнящи й

k.:ч !..!

1Л (7!) Заявитель

Б!! Г 1:и0Т1=.ил (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ Ф,ЛАНЦЕВ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцеобразных заготовок в холодном и горячем состоянии, например, для форм железобетонных труб.

Известно устройство для гибки фланцев, содержащее гибочный механизм и поворотный стол с гибочным шаблоном и двумя прижимами, связанными с механизмами их перемещения относительно плоскоси стола, расположенными в радиальных пазах -стола (1). ю

Но известное устройство не обеспечивает надежной фиксации заготовки рабочей плоскостью прижима, что приводит к соскальзыванию конца заготовки в начале изгиба, а диаметрально противоположное расположение прижимов на столе снижает качество подгибки входного конца изгибаемой заготовки, что ведет к снижению качества изготавливаемых изделий.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение качества изготавливаемых изделий.

Для достижения этой цели, радиальные пазы в столе расположены под углом друг к другу, а механизмы перемещения прижимов выполнены в виде жестко связанных с прижимами штанг, снабженных индивидуальными приводами поворота вокруг своей оси и связанных со столом с возможностью осевого перемещения посредством цапф, которыми снабжены концы штанг, и гаек, которыми снабжен стол.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид устройства в плане; 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3.

Устройство содержит станину 1, стол 2 с гибочным шаблоном 3, смонтированный на станине с возможностью вращения, гибочный механизм 4, перемещающийся возвратно-поступательно по направляющим 5 станины 1.

Гибочный шаблон 3 выполнен со смещением контура в виде выемки в зоне стыка концов заготовки. На гибочном механизме

4 закреплены обкатной 6 и прижимной 7 ролики. Устройство снабжено приводом 8 вращения стола 2 и приводом перемещения гибочного механизма, выполненным в виде гидроцилиндра 9.

841708

25

Формула изобретения

4S

S0

На вращающемся столе расположены прижимы 10 и 11, а также механизмы перемещения прижимов, выполненные в виде штанг 12 и 13, причем прижимы закреплены так, что имеют возможность вертикального и горизонтального перемешения. В полости стола смонтирован пневмогидроцилиндр 14 для поворота штанги 12. На концах штанг 12 и 13 закреплены резьбовые цапфы 15, входящие в контакт с неподвижными гайками 16, расположенными на вращающемся столе 2. Силовой цилиндр 14 имеет возможность воздействовать на штангу 12 с помощью рычага 17, смонтированного, как и цилиндр 14, во внутренней полости стола 2. Прижим 10 закреплен на штанге 12 с помошью реечного 18 и клинообразного 19 вкладьппей.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно обработанную заготовку 20 передним концом подают в зону прижима 10, после чего с помогцью пневмогидроцилиндра 14 передний конец заготовки 20 прижимают прижимом 10 к гибочному шаблону 3, закрепленному на вращающемся столе 2. Шток силового цилиндра 14 с помошью рычага 17 поворачивает смонтированную на поворотном столе 2 штангу 12, на которой с помощью реечного и клинообразного вкладышей 18 и 19 закреплен прижим 10, предварительно установленный в определенном положении для обеспечения надежной фиксации заготовки. Штанга 12, поворачиваясь, поднимает из внутренней полости стола

2 прижим 10 и с помощью резьбовой цапфы !

5 и гайки 16 надвигает прижим 10 па загсгговку 20. Когда передний конец заготовки

20 прижат к гибочному шаблону 3, вклю.ак>т привод 8 вращения стола 2. При пояс>ротс стола против часовой стрелки (направление поворота стола показано на фиг. 2 стрелкой) заготовка 20 огибается вокруг гибочного шаблона 3, опираясь на обкатной ролик 6, предварительно установленный в нужное положение.

После завершения изгиба заготовки 20 более чем на 200 конечным выключателем (не показан) подается команда механизму перемещения прижима 11 на подъем и поджим заготовки 20 к гибочному шаблону 3 (работа механизма прижима 11 аналогична работе механизма прижима 10), а механизму перемещения прижима 10 — — команда на отвод и опускание прижима 10 в полость стола 2.

Опускание прижима 10 в полость стола обеспечивает проход этого прижим а под обкатны м рол и ком 6.

При достижении определенного изгиба заготовки 20 конечным выключателем (не показан) подается команда приводу 9 перемещения гибочного механизма 4 на его перемещение к центру врагцаюсцегося стола 2.

Перемещаясь. гибочный механизм 4 посред4 ством обкатного и прижимного роликов 6 и 7, совместно с вращающимся столом 2, догибает второй конец заготовки 20 по гибочному шаблону 3 и дообкатывает входной конец заготовки. При этом расположение прижима 11 на незначительном расстоянии от входного конца заготовки 20 и определенное смещение контура гибочного шаблона 3 в зоне стыка концов изгибаемой заготовки

20 (фиг. 2) позволяют обкатному ролику беспрепятственно произвести догибку обоих концов заготовки до однотипного радиуса.

После завершения изгиба заготовки конечным выключателем (не показан) подается команда «Стоп» приводу 8 вращения стола 2, приводу 9 перемещения гибочного механизма 4 — команда на возврат гибочного механизма 4 в исходное положение, а механизму перемешения прижима 11 — команда на отвод и опускание прижима 11 в полость стола 2. Затем следует съем готовой детали и цикл повторяется.

Управление всеми рабочими органами устройства осуществляется с пульта управления через электропневмогидросистемы (непоказаны) как в автоматическом режиме, так и индивидуально каждым рабочим органом.

Простота конструкции предлагаемого устройства обеспечивает надежность работы, уменьшение трудоемкости его изготовления и эксплуатации. За счет упрощения конструкции узлов механизмов прижимов удается значительно усилить рабочие органы прижимов, а следовательно, повысить качество изготавливаемых деталей и расширить технологические возможности, так как на предлагаемом устройстве можно обрабатывать профили расширенного диапазона сечений.

Устройство для гибки фланцев, содержащее гибочный механизм и поворотный стол с гибочным шаблоном и двумя прижимами, связанными с механизмами их перемешения относительно плоскости стола, расположенными в радиальных пазах стола, отличаюи1ееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества изготавливаемых изделий, радиальные пазы в столе расположены под углом друг к другу, а механизмы перемещения прижимов выполнены в виде жестко связанных с прижимами штанг, снабженных индивидуальными приводами поворота вокруг своей оси и связанных со столом с возможностью осевого перемесцения посредством цапф, которыми снабжены концы н1танг, и гаек, которыми снабжен стол.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 501803, кл. В 21 D 7/02, 18.02.74.

841708

Редактор П.Макаревич

Заказ 4937/5

Составитель Н. Тугуиова

Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4