Устройство для обжима трубчатойзаготовки

Устройство для обжима трубчатойзаготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()841728 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.06.77 (21) 2512432/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К,.

В 21 D 41/00

Гее ддрстеенные кемвтет по делам еаебретеиий и етермтий

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.81 (53) УДК 621.983..4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Кулабушев, В. И. Давыдов, Н. П. Колеснико

Б. П. Медведев и В. Н. Чудин (7 1 ) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ОБЖИМА ТРУБЧАТОЛ

ЗАГОТОВКИ

Изобретение, относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки трубчатых заготовок.

Известно устройство, содержащее смонтированные на основании и установленные с возможностью свободного вращения, а также осевого и радиального перемещений давильные элементы предварительной и окончательной обработки 11).

Недостатком известного устройства является невозможность применения его для обработки длинномерных тонкостенных труб-10 чатых заготовок.

Цель изобретения — обеспечение возможности обработки длинномерных тонкостенных трубчатых заготовок.

Указанная цель достигается за счет того, что давильный элемент окончательной обработки выполнен в виде установленной под углом к оси обработки кольцевой матрицы с торцовой охватывающей рабочей поверхностью и установлен с возможностью осевого и радиального синхронных перемещений с давильным элементом предварительной обработки, при этом контактирующие с заготовкой рабочие поверхности кольцевой матрицы и давильного элемента предварительной обработки расположены оппозитно.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит кольцевую матрицу 1, вращающуюся с помощью шарикоподшипника 2 на основании 3. Формующий элемент 4 предварительной обработки смонтирован на суппорте 5. Оба суппорта установлены с возможностью встречного перемещения на каретке 6 с помощью винта

7, имею,цего левую и правую резьбу.

Вращение винта обеспечивается механической связью с приводом, обеспечивающим перемещение каретки 6 вдоль обрабатываемой детали 8. Зажимы 9 и 10 служат для закрепления концов детали и могут быть установлены в патронах задней и передней бабок токарного станка.

Устройство работает следующим образом.

Трубчатая заготовка продевается через кольцевую матрицу. закрепляется с помощью специальных зажимов в передней и задней бабках станка. При этом обеспечивается осевое натяжение заготовки.

841728

Формула изобретения

Составитель Е. Хохрина

Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий ! I 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Ткач

Заказ 4938/6

При включении вращения заготовки и продольного хода каретки давильный элемент предварительной обработки и кольцевая матрица с двух сторон одновременно начинают обжимать заготовКу. Это обеспечивается наличием механической связи привода продольного перемещения каретки с приводом враще..|я винта 7, например с помощью зубчатой передачи.

В связи с малой продольной жесткостью длинных трубных тонкостенных заготовок применение комбинации кольцевой матрицы и давильного ролика позволяет исключить продольный изгиб и вибрацию заготовки в процессе обработки за счет большего охвата диаметрального сечения очага деформации заготовки рабочей внутренней частью кольцевой матрицы. Ввиду того, что очаг деформации при ротационной обработке кольцевой матрицей имеет значительно большую протяженность по диаметральному сечению заготовки, устойчивость стенки детали при деформации увеличивается, что 20 позволяет исключить внутреннюю оправку и упростить съем детали.

Расположение кольцевой матрицы под углом к оси обработки и установка коль25 цевой матрицы и давильного элемента предварительной обработки таким образом, что их контактирующие с заготовкой рабочие поверхности расположены оппозитно, обеспечивает более благоприятную схему деформации и дает возможность повысить степень деформации при обжиме и точность обрабатываемых деталей.

Устройство для обжима трубчатой заготовки, содержащее смонтированные на основании и установленные с возможностью свободного вращения, а также осевого и радиального перемещений давильные элементы предварительной и окончательной обработки и механизм зажима заготовки, отличаюи ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем oáåñпечения возможности обработки длинномерных тонкостенных трубчатых загбтовок, давильный элемент окончательной обработки выполнен в виде установленной под углом к оси обработки кольцевой матрицы с торцовой охватывающей рабочей поверхностью и установлен с возможностью осевого и радиального синхронных перемещений с давильным элементом предварительной обработки, при этом контактирующие с заготовкой рабочие поверхности кольцевой матрицы и давильного элемента предварительной обработки расположены оппозитно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 49 — 20713, кл. 12С 333, 1974.