Рабочая клеть стана поперечнойпрокатки профильных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Весиублик (1)841753
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 23. 10. 78 (21) 2677784/25-27 (51)м. кл
В 21 Н 8/00 сприсоединанием заявки N9—
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 300681. Бюллетень hL> 24 (53) УДЬ(621.771 ° 06-589.4(088.8) Дата опубликования описания 300681
Е.П.Васильев, Е.С.Смелов, H.Ã.Бобовников, A.È.Ñóõàðåâ, И.Н.Потапов, Р.A.Kîáûëèí, С.Г.Попов, В.П.Бедняков, П.М.Финагин, Н.М.Дергачев, A.A.Ñoëäàòîâ и Ю.М.Бузиков
1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ. СТАНА ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКЦ
ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для поперечной прокатки профильных изделий °
В существующих конструкциях рабочих клетей станов поперечной прокатки профильных изделий для получения профиля на иэделии их оснащают сложными и дорогостоящими гидравлическими, следящими системами, управляемыми от числового программного устройства.
Применение указанных систем оправдано при прокатке сложной формы профильных изделий, например, с конусными или криволинейными образующими, однако при,прокатке ступенчатых цилиндрических иэделий, например, втулки дизель-мотора, использование таких систем нецелесообразно ввиду их сложности и значительной стоимости.
Известна рабочая клеть, содержащая станину с опорными крышками, узлы рабочих валков, установленные в подвижных корпусах и гидравлический привод их перемещения (1) .
Установка валков по заданной программе осуществляется гидравлическим приводом от числового программного устройства посредством электрогидрав.лических преобразователей и сельсинной обратной связи.
"Известная рабочая клеть позволяет получать йэделия со сложным наружным профилем (криволинейные или конусные образующие).
Однако известная конструкция рабсчей клети стана поперечной прокатки содержит в своем составе большое количество электронной (фазочувствительные усилители, программное устройство, усилители небаланса и т.п.) и гидравлической (электрогидравлические преобразователи, фильтры тонкой
15 очистки и т,п.). аппаратуры, что крайне усложняет ее эксплуатацию. Кроме того, она не обеспечивает стабильной ,точности геометрических размеров
;прокатываемых иэделий ввиду инерцион20 ности гидравлического привода, что является следствием поочередного управления различными по объему полостями гидравлических цилиндров нажимных устройств. Достигнутая .с приме25 нением этих систем сравнительно высокая точность (H3,3% на диаметральные
1заэмеры), не является стабильной на крупных партиях изделий.
Наиболее близкой к предлагаемой является рабочая клеть стана попереч841753
Такое конструктивное выполнение рабочей клети стана поперечной прокатки позволяет упростить конструкцию клети и повысить точность прокатываемых изделий. Это достигается за 4О счет того, что изделие переменного профиля получают в клети без сложных и дорогостоящих систем с число выми программными устройствами.Выполнение подвижных корпусов в виде 45 плунжеров гидравлического привода перемещения валков позволяет существенно повысить стойкость и долговечность направляющих, что способствует высокой точности прокатываемых изделий. Кроме того, прокатка каждой ступени изделия осуществляется на
"жестком" упоре, в качестве которого используют позиционные месдозы— вспомогательные плунжеры. Число позиционных месдоз определяется количеством переходов на изделии, а ход каждой из месдоэ равен величине соответствующего перепада на изделии.
Жесткость упора (позиционных месдоз) достигается тем, что усилие, развиваемое ими, превосходит в несколько раз усилие, развиваемое нажимными плунжерами. ИспользОвание системы установки рабочих валков на жесткие упоры позволяет достигнуть стабильную точной. прокатки профильных иэделий,содержащая станину, узлы рабочих валксв, установленные в корпусах, и гидравлический привод перемещения корпусов с валками, выполненный в виде плунжера (2) .
Эта рабочая клеть снабжена тягой с пятой и дополнительным гидроцилиндром, закрепленным данной частью на. донной части гидроцилиндра перемещения валков, а подвижные корпуса узлов валков уравновешены пружинами.
Такая рабочая клеть обладает сложной конструкцией, точность прокатываемых на ней изделий невысока в связи с интенсивным износом открытых направляющих, по которым перемещаются корпуса с узлами рабочих валков.
Цель изобретения — упрощение конструкции рабочей клети стана поперечной прокатки профильных изделий и повышение точности прокатываемых изделий.
Поставленная цель достигается тем, что рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий, содержащая станину с опорными крышками, узлы рабочих валков, установленные в подвижных корпусах, и гидравлический привод их перемещения, каждый подвижный корпус выполнен в виде нажимного, уравновешенного пружиной плунжера, имеющего хвостовик с пятой и снабжен месдозой позиционной установки валка, размещенной между опорной крышкой и пятой, при этом усилие месдоэы превышает усилие прунжера в несколько раз.
f0
35 ность прокатываемых иэделий с отклонениями по наружному диаметру в пределах 0,1%.
На фиг.1 изображена рабочая клеть стана поперечной прокатки профильных изделий, сечение вдоль оси прокатки, на фиг.2 — положение рабочего валка клети во время прокатки участка иэделия с перепадом диаметров при от= ключении позиционной месдозы.
Рабочая .клеть стана поперечной прокатки профильных изделий содержит станину 1 с опорными крышками 2, узлы 3 рабочих валков, установленные в подвижных корпусах 4, перемещающихся в направляющих стаканах 5.
Подвижный, корпус 4 выполнен в виде плунжера, имеющего хвостовик б с пятой 7. Плунжер-корпус 4 уравновешен пружиной 8. На опорной крышке 2 смонтирована позиционная месдоза 9, которая является упором для пяты 7 плунжера при прокатке профильного изделия, при этом усилие месдозы 9 превышает усилие плунжера в несколько раз. Исходное положение плунжера устанавливается ограничивающйм упором 10.
Устройство работает следующим образом.
При прокатке первоначального участка профильного изделия 11 узлы 3 рабочих валков перемещаются плунжеромкорпусом 4 из исходного положения, определяемого ограничивающим .упором
10 до тех пор, пока пята 7 плунжера, сжимающая пружину 8, не установится на позиционную месдозу 9, находящую". ся во включенном (поднятом) состоянии. Усилие месдозы 9 превышает усилие плунжера в несколько раз, поэтому при установке пяты 7 на месдоэу узлы 3 рабочих валков находятся в одинаковом координатном положении относительно оси прокатки.
Для прокатки следующей ступени изделия месдозу 9 отключают и узел
3 рабочего валка перемещается на величину h равную величине хода месдозы 9. После прокатки этого участка иэделия 11, валки 3 пружиной 8 возвращаются в исходное положение. Дав-. ление масла s плунжерах в это время снято. Далее цикл повторяется. При прокатке изделия с несколькими ступенями необходимо установить соответствующее количество месдоз 9, имеющих величины ходов, равные величине соответствующих перепадов диаметров на изделии.
Предлагаемая рабочая клеть стана поперечной прокатки по сравнению сизвестными позволяет повысить точность.прокатываемых изделий до +0,1% на диаметральные.размеры с высокой степенью стабильности геометрических размеров больших партий иэделий.
Предлагаемая система установки рабочих валков с помощью. позиционных
Â41753
Формула изобретения
РИе. Е (Рие. 1
Составитель В.Мальцев
Редактор Е.Дичинская Техред М.Коштура
Корректор Г. Назарова
Эакаэ 4939/7 Тираж 740
ВНИИПИ ГосудаРственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 месдоз упрощает эксплуатацию рабочей клети стана поперечной прокатки и сокращает его непроизводительные простои, благодаря чему повышается производительность труда.
Выполнение рабочей клети стана поперечной прокатки профильных изделий описанным выше образом обеспечивает повышение коэффициента йспольэования
<еталла и,сокращение времени обработ ки иэделий на металлорежущем оборудовании.
Рабочая клеть стана поперечной 15 прокатки профильных иэделий, содержащая станину, узлы рабочих валков, установленные в корпусах, и гидравлический привод перемещения корпусов с валками, выполненный в виде плунжера, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции клети и повышения точности прокатываемых изделий, каждый корпус выполнен в виде плунжера гидравлического привода перемещения валков.
Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 298396, кл . В 21 В 31/32, 16.07.70.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 493285, кл. В 21 Н 8/00, 22.05.74.