Кузнечный боек

Кузнечный боек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмх

Социапмстическ их

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<п1841757

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 25.03.76 (21) 2337931/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 300681. Бюллетень №24 (51)v. кл.з

В 21 J 5/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.73 (088.8) Дата опубликования описания 30.06,81 (72) Авторы изобретения, А.Н.Дубков, Л.П.Белова, E.Ê.Ãoðoâàÿ и A.М.Кузьменко (71) Заявитель (54) КУЗНЕЧНЫЙ БОЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при изготовлении поковок больших сечений из слитков весом до нескольких сотен тонн.

Известен кузнечный боек, содержащий основание.и рабочую часть с выпуклой криволинейной поверхностью и переходным участком с вогнутыми криволинейными поверхностями $1J .

Известная конструкция бойка не обеспечивает. качественной проработки центральной эоны поковки. Кроме того, применение бойка с криволинейной поверхностью, находящейся. в. произволь- 15 ном соотношении с радиусом обрабатываемого слитка, может привести к образованию дефектов в слитке из-за образования сдвигов и расслоений при деформировании. 20

Цель изобретения - повышение проработки осевой эоны крупногабаритных слитков.

Поставленная цель дастигается тем, что высота рабочей части, бойка равна

30-353 среднего радиуса слитка, а выпуклая криволинейная поверхность рабочей части описана радиусом, со ставляющим 60-65% среднего радиуса слитка. 30

Предлагаемый боек позволяет осуществлять прожим слитка такой глуби-. ны, при которой происходит расчленение жестких эон и очага деформации.

Вогнутая часть бойка предотвращает образование острых углов на поверхности слитка и образование зажимов при последующей ковке.

На фиг.1 изображен кузнечный боек, поперечный разрез, на фиг.2 — боек в аксонометрии.

Кузнечный боек содержит основание

1 и рабочую часть 2 с переходным участком 3. Рабочая часть состоит иэ выпуклой части 4 и вогнутой части 5.

Основание бойка может быть выполнено таким образом, что боек крепится непосредственно к прессу или плоским с отверстиями, обеспечивающими его крепление к любому плоскому бойку, как приставку. В зависимости от выбранной конструкции основания зависит общая высота бойка.

Рабочая часть бойка 2 выполняется плавно переходящей из выпуклой вершины 4 в вогнутую часть 5; при этом радиус выпуклой части 4 составляет

60-653, высота рабочей части 30-35% от среднего радиуса слитка °

841757

При таких соотношениях можно выполнить боек для осуществления оптимальных прожимов в крупногабаритных слитках, обеспечивающих при последующей ковке получение поковок как требуемой формы, так и высокого качества даже при малых степенях укова.

Например кузнечный боек для ковки слитка весом 235 т.

Средний радиус такого слитка

8„,* - 1 3 1 0 MM

Исходя из того, что радиус вершины рабочей части бойка равен

К„ = (60-65)Ъ R,находим

62,5 ° 1310 — ю - "ВОО -.

Высота рабочей части бойка

И (30 351 % о с.р .с или

32,5-1310 425

Исходный кузнечный слиток помеща ют между нижним,известным вырезным бойком и верхним бойком предлагаемой конструкции таким образом, чтобы выпуклая рабочая часть 4 бойка находилась в плоскости, перпендикулярной продольной оси слитка. Затем при рабочем ходе пресса осуществляют прожим в,тело слитка на гЛубину рабочей части 2. Прожим производится по всей длине слитка. Прбжимы располагаются по периметру слитка относительно друг друга, например, под углом 120 .

Предлагаемая конструкция бойка позволяет при изготовлении цельнокованных заготовок больших сечений проработать осевую зону крупногабаритных слитков и получить поковки с равномерно проработанным металлом о всему сечению, обеспечивает получение заданной формы и размеров поковок и отличается простотой в изготовлении.

Формула изобретения

15 Кузнечный боек, содержащий основание .и рабочую часть с выпуклой криволинейной поверхностью и переходным участком с вогнутыми криволинейными поверхностями, о т л и ч а ю2Q шийся тем, что, с целью повышеI ния проработки осевой зоны крупногабаритных слитков, высота рабочей части бойка равна 30-35% среднего ради- уса слитка, а выпуклая криволинейная поверхность рабочей части описана радиусом, составляющим 60-65% среднего радиуса слитка.

Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе

1. Охряменко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.

"Машиностроение", 1976.

841757

Яие. g

Составитель В.Лукашенко

Редактор М.Ткач Техред,М.Коштура Корректор Г. Назарова

Заказ 4939/7 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4