Способ облойной штамповки поковок сбоковыми отростками

Способ облойной штамповки поковок сбоковыми отростками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сеюз Севетскни

Соцнаинстнчесннк

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ П!ЛЬСТВУ (u) 841 774 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (22) Заявлено 020479 (21) 2745974/25-27 (53)М. Кл.

В 21 К 1/76

В 21 .Г 5/02 с присоединен ем заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3006.81. Бюллетень М 24

Дата опубликования описания 3Q06,81 (53) УДК 621. 735 (088. 8) 1 (А. М. Смуров, Ф. М. Кивман и М. К. Васильев (12) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт технологии автомобильной промышленности (71) Заявитель (54) спосоБ ОБлойной итАмповки поковок

С БОКОВЫМИ ОТРОСТКАМИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении штампованных поковок типа крестовин.

Известен способ облойной штамповки поковок с боковыми отростками одинакового диаметра (крестовин), при котором заготовке путем осадки придают Фор"у конуса с ци- 10 линдрическим основанием, затем осуществляют предварительную штамповку, придавая заготовке форму ступицы с отростками, и окончательную штамповку с облоем на полученной поковке (11.

Недостатками известного способа является большой расход металла изза значительных отходов в виде облоя и невысокое качество поковок.

Цель изобретения — экономия металла и повышение качества штампованных 20 поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в способе облойной штамповки поковок с боковыми отростками, преимущественно крестовик, заключающемся в том, что заготовке путем осадки придают форму конуса с цилиндрическим основанием, затем осуществляют предварительную штамповку, придавая заготовке форму ступицы с отростка- 30 ми, и окончательную штамповку с облоем на полученной поковке, при осадке цилиндрическое основание заготовки выполняют высотой, равной диаметру отростков отштампованной поковки, а

`ри предварительной штамповке отростки формуют без образования на них облоя.

На фиг. 1 показана ссаженная заготовка; на фиг. 2 — заготовка после предварительной штамповки, вид в плане; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — поковка после окончательной штамповки, вид сбоку на фиг. б — то же, вид сверху; на фиг. 7 — вставка штампа для предварительной и окончательной штамповок.

Способ осуществляется следующим образом.

Мерную нагретую заготовку, например круглого сечения, осаживают на фигурных бойках до придания ей формы конуса с цилиндрическим основанием 1, высота которого h d отростков у поковки после окончательной штамповки. Затем осаженную заготовку;укладывают в матрицу 2, в которой выполнены боковые пазы в коли.честве, равном числу отростков у по3

841774

30 ковки, и штампуют под действием пуансона 3 до получения отростков

4 на ступице 5 заготовки без образования облоя на контуре отростков 4 при образовании облоя 6 только но контуру ступичной части. Затем предварительно штампованную заготовку укладывают на нижнюю вставку 7 и окончательно штампуют под действием верхней вставки 8 при образовании на оковке небольшого облоя 9. При редварительной штамповке образования торцовых заусенцев на ступичной части и отростках не происходит, что исключает появление дефектов, связанных с заштамповкой заусенцев в тело крестовины при окончательной 15 штамповке. Выполнение при осадке заготовки цилиндрического основания высотой, равной диаметру отростков готовой крестовины, обеспечивает получение заданных размеров у отростков щ крестовины при окончательнбй штамповке, при этом не возникает необходимость предусматривать образование облоя вдоль контура отростков при предварительной штамповке.

Пример. Изготавливается поковка крестовины дифференциала

Р 200-2403060 для грузового автомобиля. Материал крестовины — сталь

15ХГНТА. Основные размеры холодной поковки: диаметр отростков 35 мм, габаритный размер (расстояние между торцами противоположных отростков)=

244 мм. Размеры исходной заготовки: ф 90х104 мм. Нагрев заготовокиндукционный до температуры 1160- 35 ,1190 С. Оборудование для штамповки кривошипный горячештамповочный пресс усилием 4000 тс.

Последовательность процесса штамповки: мерную нагретую заготовку по- ф) дают к прессу и подвергают осадке до получения ею формы в виде усеченного конуса с основанием высотой 36 мм. Осаженную заготовку укладывают в полость контейнера и подвергают предварительной штамповке пуансоном до получения ею формы ступицы с четырьмя отростками без образования на Них облоя, затем крестообразную заготовку укладывают в открытый штамп и подвергают окончательной штамповке до получения заданной формы поковки с образованием небольшого облоя. Далее цикл штамповки повторяется.

По сравнению с известным предлагаемый способ облойной штамповки крестовин дифференциала уменьшает массу облоя до 0,6 кг на одну поковКу, Формула изобретения

Способ облойной штамповки поковок с боковыми отростками, преимущественно крестовин, заключающийся в том, что заготовке путем осадки придают форму конуса с цилиндрическим основанием, затем осуществляют предварительную штамповку, придавая заготовке форму ступицы с отростками, и окончательную штамповку с облоем на полученной поковке, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью экономии металла и повышения качества штампованных поковок, при осадке цилиндрическое основание заготовки выполняют высотой, равной диаметру отростков отштампованной поковки, а при предварительной штамповке отростки формуют беэ образования на них облоя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бабенко В. А. и др..Объемная штам*овка. Атлас схем и типовых конструкций штампов. М., "Машиностроение", 1965, с.65, рис. 145-147.

841774

Фиа у У.

Составитель О. Корабельников

Редактор И. Ткач Техред А, Ач Корректор Л. Иван Эаказ 4940/8 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4