Механизм выталкивания

Механизм выталкивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<1>841776

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1713879 (21) 2809154/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.81, Бюллетень Н9 24 рц („з

В 21 К 27/00

В 21 К 1/46

В 21 . 3 5/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 735. .32(088.8) Дата опубликования описания 3006,81 (72) Авторы изобретем и я

В. С. Клочков и Р,. H. Васильевский

Ъ-Центральное проектно-конструкторское бюро кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54 ) МЕХАНИВМ В61ТАЛКИВАНИЯ

Изобретение относится к кузнечно прессовому оборудованию и может быть использовано в холодновысадочных автоматах, изготовляющих стержневые

5 изделия с головками.

Известен механизм выталкивания стержневых изделий из матриц высадочных прессов-автоматов, содержащий шарнирно закрепленные на станине l0 ведущий и ведомый рычаги, связанные одними плечами между собой промежуточным звеном, а другими взаимодействующие соответственно с приводом и выталкивателем Г1 .

Однако в известном механизме ус- 1 ложнено регулирование хода выталкивателя.

Цель изобретения — упрощение регулирования хода выталкивателя.

Поставленная цель достигается тем, 20 что промежуточное звено выполнено в виде ползушки, несущей со стороны ведомого рычэга регулировочный винт, а со стороны ведущего рычага кулисный камень, заходящий в прямоугольное сквозное отверстие, выполненное в ведущем рычаге с обеспечением параллельности регулировочного винта относительно оси этого отверстия при! выталкивании. 30

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм выталкивания; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

Основным элементом механизма выталкивания является выталкиватель, состоящий иэ ползушки 1 и двух рычагов-ведомого 2 и ведущего 3.

Ползушка 1 соединена шарнирно с рычагом 2 через серьгу 4 и предохранительный рычаг 5. Последний зафиксирован на рычаге 2 подпружиненным клиновым пальцем 6. Ползушка 1 размещена на направляющих 7 и 8, прикрепленных к станине. Верхние направляющие планки 8 крепятся к станине через траверсу 9.

Рычаги 2 и 3 соединены между собой шарнирно при помощи кулисного камня

10 и регулируемой полэушки 11. Гайки 12 и 13 контрят положение ползушки

11 от поворота регулировочного винта

14, пазовое отверстие рычага 3, в котором размещен кулисный камень 10, в момент крайнего переднего положения (выталкивателя) полэушки 1 расположено параллельно оси регулировочного винта 14, расположенных в рычаге 2.

841776

Привод рычага 3 осуществляется от блока (прямого и обратного) кулаков 15 через ролики 16 и 17.

Блок кулаков 15 выталкивателя, ус:тановленный на валу 18, связан с распределительным валом (не показан) автомата через коническую зубчатую передачу 19.

Механизм выталкивателя работает следующим образом.

При вращении блока кулаков 15 ролики 16 и 17 обкатываются по профилям прямого и обратного кулаков и поворачивают рычаг 3 против часовой стрелки, осуществляя через кулисный камень 10 и регулируемую ползушку 11 поворот рычага 2 по часовой стрелке.

При этом ползушка 1 через серьгу 4 и предохранительный рычаг 5 перемещается вправо, совершая обратный холостой ход от матрицы. При дальнейшем повороте блока кулаков другие участки профилей этих кулаков набегают на ролики 16 и 17 и поворачивают рычаг 3 в обратном направлении по часовой стрелке и через те же самые звенья механизма полэушка еремещается влево, совершая рабочий ход, т.е. выталкивание заготовки из матрицы. В случае перегрузки клиновый палец выскакивает иэ гнезда, преодолевая усилие пружин 20, а рычаг 5 поворачивается относительно оси, увлекая эа собой серьгу 4, которая, в свою очередь, через рычаг 20 поворачивает валик 21 и при помощи флажка

22 срабатывает конечный выключатель

23, что приводит к отключению привода автомата.

Длина хода полэушки 1 может регулироваться благодаря тому, что кулисный камень 10 смещается регулировочным винтом 14, уменьшая активную длину плеча рычага 3 и одновременно увеличивая активное плечо ры" чага 2 или наоборот. Так как кулисный камень в переднем крайнем положении выталкивателя перемещается параллельно направлению пазового отверстия в рычаге 3, то положение рычагов 2 и 3 остается неизменным, в то время, как длина его хода изменяется.

Формула изобретения

Механизм выталкивания стержневых

15 изделий из матриц высадочных прессовавтоматов, содержащий шарнирно закрепленные на станине ведущий и ведомый рычаги, связанные одними плечами между собой промежуточным звеном, а

Щ другими взаимодействующие соответственно с приводом и выталкивателем, отличающийся тем, что, с целью упрощения регулирования хода выталкивателя, промежуточное звено выполнено в виде ползушки, несущей со стороны ведомого рычага регулировочный винт, à со стороны ведущего рычага кулисный камень, заходящий в прямоугольное .скьоэное отверстие, выполненное в ведущем рычаге с обеспечением параллельности регулировочного винта относительно оси этого отверстия при выталкивании.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !

1. Патент СССР М 423275, кл. В 21 К 27/00, 1972, 841776

Фиг.2.

Составитель Т. Горбунова

Редактор М. Ткач Техред А, Ач Корректор Л. Иван

Заказ 4940/8 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4