Токарно-винторезный станок

Токарно-винторезный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик ()841780 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.08.79 (21) 2807912/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 23 В 3/00

Гесударстеенный комитет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.81 (53) УДК 621.941..2 (088.8) но делам изобретений н открытий

А. А. Мусорин, А. В. Шипулин и Н. Ф. Бельскйй ! ... 7

Рязанское специальное конструкторское бю о станкостроения

j

7 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может найти применение в токарно-винторезных станках.

Известен токарно-винторезный станок, содержащий установленный на направляющих станины инструментальный суппорт продольных и поперечных подач, ходовой винт, приводящий в движение этот суппорт, и единую кинематическую связь ходового винта со шпинделем коробки скоростей (1).

Недостатки известного токарно-винторезного станка заключаются в том, что он не обеспечивает в процессе длительной эксплуатации необходимую точность обработки сложных и трудоемких в изготовлении винтовых изделий по причине постепенного износа ходового винта. Поэтому окончательные винторезные операции при обработке подобных изделий, например ходовых винтов, выполняются, как правило, на другом станке, что связано с потерей рабочего времени из-за транспортировки обрабатываемого изделия двойного его установа на станках, а также с увеличением рабочей площади цеха.

Цель изобретения — увеличение срока службы станка при сохранении заданной точности обработки изделий. Поставленная цель достигается тем, что в токарно-винторезном станке, содержащем два суппорта, установленных на направляющих станины, кинематическая цепь разделе,на на две независимые цепи, одна из которых связана с ходовым винтом, приводящим в движение первый суппорт для токарных и предварительных винторезных операций, а другая — с ходовым винтом, приводящим в действие второй суппорт для чистовых резьбонарезных проходов, причем последний из указанных винтов расположен симметрично между направляющими станины.

1% На фиг. 1 приведен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разделение кинематики станка от шпинделя на две формообразующие группы.

На станине 1 с двумя направляющими 2 установлены с возможностью продольного перемещения первый суппорт 3 для токарных и предварительных резьбонарезных oneФормула изобретения

84

3 раций и второй суппорт 4 для чистовой обработки винтовых изделий.

Суппорт 3 приводится в движение с помощью ходового винта 5, расположенного сбоку станины 1, а суппорт 4 — с помощью винта 6, симметрично расположенного между направляющими 2 станины 1 и установленного на опорных роликах 7.

Винты 5 и 6 получают движение от шпинделя 8 посредством двух независимых одна от другой групп формообразования (фиг. 4) и механизма переключения ходовых винтов.

Указанный механизм размещен в кожухе 9 с левого торца коробки скоростей 10 и выполнен в виде приклона 11, установленного на оси 12 с возможностью углового смещения относительно этой оси, и расположенных на приклоне сменных зубчатых колес 13, вводимых в зацепление при смещении приклона с зубчатыми колесами 14 и 15, первое из которых кинематически связано с ходовым винтом 6, а второе — с винтом 5.

Для углового смещения приклона 11 на нем предусмотрены сухари (на чертеже не показаны), скользящие по пазам 16, а для закрепления приклона 11 в нужном положении— гайки 17.

Ходовой винт 6 постоянно связан с маточной гайкой 18, жестко соединенной с суппортом 4. Для ускоренных перемещений суппорта 3 на фартуке 19 установлен электродвигатель 20.

Токарно-ви нторезный станок настраивается и работает следующим образом.

Все токарные операции, а также черновые проходы при нарезании резьб на точных винтовых изделиях осуществляются с помощью ходового винта 5, приводящего в движение суппорт 3. Для передачи движения последнему от шпинделя 8 приклон 11 смещают вправо (фиг. 3) и сцепляют сменное зубчатое колесо 13 с зубчатым колесом

15, кинематически связанным с ходовым винтом 5. Включают привод главного движения и производят ту или иную токарно-винторез— ную операцию.

При этом на суппорте 3 могут устанавливаться различные режущие инструменты, в

4 том числе вихревая резьбонарезная головка. Суппорт 3 используется при токарных патронных и центровых операциях. В последнем случае суппорт 4 переводят в крайнее правое (фиг. 1) положение, а заднюю бабку устанавливают впереди суппорта 4.

Для чистовых проходов при нарезании точных резьб после предварительных операций используется только ходовой винт, симметрично расположенный между направляю1р шими станины. Опорные ролики 7 обеспечивают жесткость его установки и снимают возможные в нем вибрации. Включают ходовой винт 6 в работу, устанавливая приклон

11 в левое (фиг. 3) положение и вводят одно из сменных зубчатых колес 13 в зацепление с зубчатым колесом 14. В результате этой настройки винт 6 приводит в движение суппорт 4. При нарезании точных винтовых канавок, например на ходовых винтах, суппорт перемещают в крайнее левое (фиг. 1) положение и устанавливают на стайке удлинитель и поддерживающий люнет.

Токарно-винторезный станок, содержа25 щий два суппорта, установленные на направляющих станины, и общую кинематическую цепь от главного электродвигателя до шпинделя, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы станка при сохранении заданной точности обработки изделий, его кинематическая цепь от шпинделя к исполнительным органам разделена на две независимые одна от другой группы формообразования, одна из которых связана с ходовым винтом, приводящим в движение первый суппорт, а другая — с ходовым винтом, приводящим в действие второй суппорт, причем последний из указанных винтов-расположен симметрично между направляющими станины.

Источники информации, 40 принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по эксплуатации станка универсального токарно-винторезного модели 1А64, НИИМАШ, М., 1975.

841780

Составитель А. Лебедев

Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 4943/9 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4