Приспособление для неразъемногосоединения труб

Приспособление для неразъемногосоединения труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических республик

К АВТОРСКОМУ СВ ИТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 090378 (21) 2587716/25-27 (51) М. КЛ. с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР ио дмам изобретений и открмтий

В 23 К 3/00

В 23 К 37/04 (23) Приоритет

Опубликовано 300681. Бюллетень Й9 24 (53) УДК 621.791.3 (088. 8) Дата опубликования описания 300681 (72) Лвторы изобретения

l0.Ô. теин, И.D. Маркова, П.К. Кондратьев, A.Â. Иноземцев и В.A. Зимин

;.у. i Ю

I . «(Проектно-конструкторское бюро по механизаци энергетического строительства

/ (71) Заявитель (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НЕРАЗЪЕМНОРО СОЕДИНЕНИЯ

ТРУБ

Изобретение относится к производству труб, в частности к приспособлениям для пайки труб с термитным нагревал.

Известно приспособление для термитной сварки стальных стержней, состоящее из неподвижного и подвижного зажимов, имеющих пазы для центрирования и зацепления концов свариваемых стержней 11.

В известном приспособлении центрирование стержней осуществляется по одной плоскости, неподвижной относительно паза зажима. Такой метод центрирования не приемлем"прй пайке труб, так как диаметр трубы имеет отклонения в пределах 0,8-1,0%

Известно также приспособление, для сварки труб, содержащее основание с размещенными на нем зажимами, выполненньвли в виде призм, один иэ

:зажимов установлен с возможностью йеремещения в горизонтальной плоскости по направлякщим (.2 .

Известное приспособление предназначено для сварки, труб малого диаметра от 44 до 42 мм. При использовании его для соединения труб большого диаметра (до 200-1000 мм) увеличивается металлоемкость приспособления и усложняется центрирование труб.

Цель изобретения — улучшение центрирования труб больщого диаметра и веса.

Поставленная цель достигается тем, что нижняя призма подвижного зажима выполнена составной, одна часть которой установлена с возможностью вертикального перемещения.

На фиг.1 изображено предлагаемое приспособление, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1, на фиг.3 — узел ? на фиг.1, на фиг.4—

И разрез Б-Б на фиг.2, на фиг.5 — разрез В-В на фиг.1.

Приспособление состоит из непод вижного зажима 1, жестко соединенного с основанием 2, направляющих 3, 20 по которым перемещается в горизонтальной плоскости подвижной зажим 4 от пневмопривода 5 ° Направляющие 3, в которых перемещается подвижной зажим 4, уста25 новлены относительно основания 2 и неподвижного зажима 1 с возможностью перемещения в вертикальной плос кости с помощью винтов 6.

Верхние призмы 7 и 8 зажимов 1 и

39 4 для закрепления концов труб снаб841825

I жены соответственно пневмоцилиндрами 9 и 10 для их перемещения.

Нижняя призма 11 подвижного зажима 4 выполнена составной. Средняя часть 12 установлена с возможностью вертикального перемещения при помощи винта 13. Установленная плоскость Г нижней призмы 11 подвижного зажима размещена ниже установочной плоскости Д нижней призмы 14 неподвижного зажима на величину> равную максимальной разности диаметров труб.

Это сделано для того, чтобы труба, даже максимального диаметра, установленная в подвижном зажиме, размещалась не выше трубы минимального диаметра, установленной в неподвижном зажиме.

Если же в неподвижном зажиме 1 будет находиться труба максимального диаметра, а в подвижном зажиме

4 — труба максимального диаметра, то последняя размецается на установочной плоскости Е средней части 12 нижней призмы 11,перемеценной винтом 13 вверх. Вместе взятые перемещающиеся направляющие 3 и подвижная средняя часть 12 призмы 11 образуют корректирующее устройство, необходимое для соосного центрирования труб относительно друг друга.

Кроме того, конструктирующее устройство может обеспечить пайку двух цилиндрических иэделий с эксцентричным размещением.

К неподвижному зажиму 1 закреплен шарнирно разъемный защитный кожух 15. В него устанавливается сос- тоящая из двух половинок термитная шашка. Кожух 15 служит для аккумуляции тепла в зоне термитного нагрева стенки труб для предохранения обслуживающего персонала от ожогов и светового воздействия. В основании встроена компрессорная установка 16. Управление пневмоцилиндрами 5, 9 и 10 осуществляется соответственно от воздухораспределителей 17, 18 и 19.

Процесс подготовки и пайки труб при помощи предлагаемого приспособления осуществляется следующим образом.

Подвижный зажим 4 при помощи пневмопривода 5 отводится в крайнее исходное положение. Затем конец одной трубы вставляется в неподвижный зажим 1, а другой — в подвижный

;зажим 4 и эажимается прижимами. 7 и 8 при помощи пневмоцилиндров 9 и 10.

После этого на торец одной из труб наносится припой. В зависимости от типоразмера спаиваемых труб в пневмоприводе 5 устанавливается давление воздуха, соответствуюцее усилию сжатия, требуемого для пайки данного диаметра труб. После включения воздухораспределителей 17 пневмопривода 5 подвижный зажим 4, перемещаясь по направляюцим 3, подводит трубу к торцу трубы, закреплен. ной в неподви>хном эа>химе 1.

В случае, если торцы одной тру-!

5 бы не совмещаются coocHQ с торцами

5 другой трубы, производится их центрирование при помощи корректирующего устройства.

Трубу, закрепленную в подвижном зажиме 4 перемещают относительно

20 трубы, закрепленной в зажиме 1 в вертикальном направлении вверх или вниз при помоци винта 13. Перемещение трубы в горизонтальном направлении осуществляют при помощи винтов 6.

Таким образом, независимо от перепадов диаметров спаиваемых труб, осуществляется их центрирование, положительно влияюцее в конечном итоге на качество пайки.

Формула изобретения

Приспособление для неразъемного соединения труб, преимуцественно для термической пайки, содер>хащее основание с размеценными на нем зажи мами, выполненными в виде призм, один из зажимов установлен с воз40 можностью перемещения в горизонтальной плоскости по направляющим, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения центрирования труб большого диаметра и веса, ниж4> яя призма подви;хного зажима выполнена составной, одна часть которой установлена с возмо>хностью вертикального перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l, Авторское свидетельство СССР

Р 109781 кл. В 23 К 23/00, 28.11.56

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2587256/27, 1978.

841825 Пиг. Ф

Составитель Л. амбросимова .Редактор ?Э. Ковач Техред A. Ач Корректор Е. Рошко

Заказ 4945/11 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква,,Ж-35, Раушская наб;;д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4