Устройство для резки труб

Устройство для резки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С, ВТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сециаиистических

Республик о 1841832

"/

/ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл З (22) Заявлено 080879 (21) 2825442/25-27 с присоединением заявкм N9

Государственный комнтет СССР но делам нзобретеннй н открмтн1 (23) Приоритет

Опубликовано 300681.6юллетемь Н9 24

В 23 К 7/04

Датаопубликовамияописания 300681 (,ЕС Т,ü" ÂÃ, я (72) Авторы изобретения

И.Д. Кацага и В.В. Заботкин

P "1 РР "ц0ТЕХАСЫ-. Е,кЛЯ

Е14БЛЫМа 3.

/ (71) Заявмтель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЧ РЕЗКИ ТРУБ приводом роликов для подъема и опускания трубы.

На фиг.1 представлено устройство, общий вкд, на фиг.2 — разрез

А-A на фкг.1.

Устройство состоит .из механизмов продольного перемещения трубы, вращения трубы и перемещения каретки с резаком вдоль оси трубы.

® Иеханизм продольного перемещения трубы содержит подающий регулируемый по высоте рольганг, состоящий из верхней подвижной рамй 1 к нижней неподвижной рамы 2.

I5 На раме 2 установлены стойки 3, 4 и 5, на которьис закреплены привод- ные опорные ролики 6, 7 и 8 с возможностью поворота, т.е,. схождения или расхождения от привода 9 °

20 На подвижной раме 1 закреплены также.подаюцке приводные ролики 10, которые приводятся во вращение от отдельного привода. На стойке 4 закреплено центрируюцее устройство

2З 11. Приводные опорные ролики 6, 7 и 8 получают движение от привода 9 через приводной,вал 12. От приводного вала 12 через конические шестерни 13 к 14 сообцается вращение

30 винту 15, который перамецает навст-.

Изобретение относится к гаэоплазменной обработке и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.

Известно устройство для резки труб, содержащее тросовый механизм перемецения резаков вдоль оси трубы, в корпусе которого смонтирован приводной патрон 11 .

Известно также устройство для резки труб, содержащее смонтированные на раме механизмы вращения трубы к перемещения резака вдоль ее оси, а также приводные опорные ролики для подъема и опускания трубы 52) .

Недостатком этого устройства является необходимость в ручной установке трубы соосно механизму ее врацения, что непроизводительно.

Цель изобретения — обеспечение автоматизации установки трубы соосно с механизмом ее вращения.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено размещенными на раме дополнитель- кымк прижимньвии подпружиненньвщ роликами к датчиком, связанным с (53) УДК 621 ° 791.945 (088.8) 841832

4 речу друг другу гайки 16 и 17, которые поворачивают соответственно рычаги 18 и 19 вокруг осей 20 и

21, в результате чего ролики 7 сходятся или расходятся и поднимают или опускают обрабатываемую трубу 22

Одновременно с вращением винта

15 через конические шестерни 23 и

24, вал 25 и конические шестерни

26 и 27 передается вращение винту 28. От винта 28 сообщается перемещение гайкам 29 и 30, которые через пружины 31 и 32 взаимодействуют с рычагами 33 и 34, поворачивают их соответственно вокруг осей 35 и 36 и прижимают верхние дополнительные прижимные ролики 37 к поверхности обрабатываемой трубы с необходимым усилием, определяемым пружинами 31 и 32. На корпусе рычага 33 закреплен датчик 38, который отключает привод центрирующих роликов при достижении необходимого заданного усилия прижима верхних прижимных роликов 37 к поверхности обрабатываемой трубы 22.

На нижней неподвижной раме 2 установлен корпус станины 39, внутри которой размецены кулисно-рычажный механизм перемещения резака и привод вращения обрабатываемой трубы. От электродвигателя 40 через редуктор 41, шестерни 42 и 43 вращательное движение сообщается обрабатываемой трубе 22, зажатой в патроне 44. Одновременно от шестерни 4.3 через шестерню 45 приводной вал 46, червяк 47 и червячное колесо 48 вращательное движение передается настраиваемому по длине рычагу 49, жестко закрепленному на оси 50 червячного колеса 48. Рычаг 49 через кулису 51 сообщает возвратно-поступательное движение каретке 52 по направляющим 53. Каретка 52 с помощью тяги 54 связана с кареткой 55 по которой закреплен режущий инструмент 56.

Каретка 55 с режущим инструмен там 56 размещена на специальной направляющей 57, расположенной параллельно оси обрабатываемой трубы 22. Перемещение каретки 55 с резаком 56 вдоль направляющей 57 согласовано с вращением обрабатываемой трубы. Это достигается тем, что электродвигатель 40, приводящий в движение кулису 51, одновременнс является приводом патрона 44.

УЯтановка работает следующим образоМ.

Обрабатываемая труба 22 укладывается на приводные ролики рольганга, предварительно устайовленные на необходимой высоте в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы, и подается в патрон 44. Включается привод 9, который с помощью опорных роликов б, 7 и 8 поднимает обрабатываемую трубу до соприкоснове ния с дбполнительными прижимными роликами 37. При нажатии на прижимные ролики 37 рычаги 33 и 34 поворачиваются соответственно вокруг осей 35 и 36 до сжатия пружин 31 и 32 на заданную величину, при этом происходит смецение рычагов относительно гаек и автоматическое отключение привода 9 от датчика 38.

С помощью опорных роликов 6, 7 и

8 и верхних прижимных роликов 37 обрабатываемая труба устанавливается соосно патрону 44 затем произвол дится зажим трубы в патроне, и настройка рычага 49 на необходимую дли)5. ну. Каретка 55 с режущим инструментом 56 подводится к началу реза.

Включается электродвигатель 40, который через шестерни 42 и 43 сообцает вращательное движение патрбну 44 с зажатой в нем обрабатываемой трубой 22. Одновременно от шестерни 43 через шестерню 45„ червяк 47 и червячное колесо 48 получает вращЕние предварительно настроеный Рычаг, сообщаюций кулисе 51 возвратно-поступательное движение при выполнении косого реза.

Кулиса 51 через тягу 54 сообщает возвратно-поступательное движение

30 каретке 55 с режущим инструментом 5g и происходит резка трубы. После выполнения реза вращение трубы прекращается. Труба отжимается в .патроне. С помоцью привода опорйые ролики б, 7 и 8 отжимаются, и тру35 ба опускается на приводные ролики

10. Затем цикл повторяется.

Применение предлагаемого центрирующего устройства позволяет выполнять более точную центровку

4р обрабатываемой трубы, что значительно улучшает качество обрабатываемых изделий и повышает производительность.

ФоРмула изобретения

УстРойство для резки труб, содержащее смонтированные на раме механизмы вращения трубы и перемещения резака вдоль ее оси, а также

$p приводные опорные ролики для подъема и опускания трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения автоматизации установки трубы соосно с механизмом ее враще55 ния, устройство снабжено размещенными на раме дополнительными прижимными роликами и датчиком, связанным с приводом роликов для подъема и опускания трубы.

d0

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

Г

1. Авторское свидетельство СССР

Р 613867, кл. В 23 К 7/04, 01.07.76, 2. Авторское свидетельство СССР

9 341615, кл. В 23 K 7/04, 16.06.70 б5 (прототип).

841832

5Г 57 49

Рыг.f

Составитель В. Шишловский

Редактор С. Лембак Техред Т.Иаточка Корректор Е. Рошко

Заказ 4945/11 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная. 4