Мундштук для дуговой сварки плавящимсяэлектродом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОИ:КОМУ СВИ В П!ЛЬСТВУ
Союз Советских
Социанистических
Республик (61) Дополнительное к авт, санд-ву (22) Заявлено 09.01.79 (21) 2710613/25-27 (И с прнсоедннением заявкн ¹
Государственный комитет
СССР яо делан изобретений и открытий
В 23 К 9/12
В 23 К 9/16
В 23 К 9/18 (23) Приоритет
Опубликовано 300681. Бюллетень ИЯ 24 (53) УДИ 621.791. .753.037 (088.8) Дата опублнкованйя описания 30. 06. 81. (72) Авторы нзобретення
В.М. Дубашинский, B.È. Семенов и Э.И. Явно (73) Заявитель
1. (54 ) МУНДШТУК ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ
ЭЛЕКТРОДОМ
ВСЕСбй";ggg
ИтЯНт>,0
ТЕХНИ -.: =, "„1(до
Изобретение относится, к сварочной1 технике и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства . при выполнении автоматической дуговой сварки в среде защитных газов плавящимся электродом диаметром до
2,5 мм толстостенных конструкций с узкой щелевой разделкой кромок.
Известны трубчатые мундштуки, при- 10 меняемые для плавящегося электрода (диаметром 1,6-2,5 мм), представляющие собой прямую или изогнутую трубку,. на конец которой при помощи накидной гайки крепится наконеч" ник с эксцентрически расположенным каналом, что позволяет фиксировать точку токоподвода к электроду 1.1) .
Известен также токоподводящий мундштук сапожкового типа, предназначенный для направления электрода в 2Î сварочную ванну и для подвода к нему тока при сварке под флюсом электродной проволокой диаметром
З-б мм. Элехтрический контакт и направление проволоки в этом случае обеспечивается поджимом сапожка к сварочной электродной проволоке с помощью регулировочного винта 2 .
Однако известная конструкция мундштука при обеспечении достаточно надежного электрического контакта=.-в фиксированной точке не позволяет осуществлять раскладку валиков (проходов) при многопроходной сварке конструкций со щелевой разделкой свариваемых кромок. Кроме того, он сложен по конструктивному исполнению, не позволяет опускать мундштук в щелевую разделку без опасности замыкания токоведущих частей мундштука на свариваемые кромки.
Наиболее близким к предлагаемому является мундштук для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащий токоподводящий наконечник с каналом для направления плавящегося электрода, который в нижней части наконечника расположен под углом 15 к оси мундштука Г31 .
Недостатком известного устройства является бсльшой угол отклонения канала для направления плавящегося электрода от оси мундштука и выполнение этого канала наклонным только в нижней части токоподводящего наконечника, что приводит к повышенному износу. наконечника. Кроме того, такая конструкция не позволя3 841843- 4 ет повысить производительность свар ки соедииений с узкими глубокими разделками.
Электродуговая сварка плавящимся электродом обычно выполняется при относительно малом вылете электродной проволоки, до 20 мм. В связи с этим при сварке в узкую глубокую щелевую разделку конструкций большой толщины наконечник и часть мундштука приходится опускать в зазор между свариваемыми деталями. От ширины щелевой разделки зависит не только производительность сварки, но и расход электродной проволоки, что влияет на эффективность способа сварки.
Поэтому ширина целевой разделки долж- 15 на быть возможно более узкой, что вызывает необходимость применения электродной проволоки малых диаметров (до 2,5 мм), а это в свою очередь ведет к получению относительно узких щ валиков, ширина которых может оказаться меньше ширины разделки, что может привести к получению дефектов шва: несплавлений металла шва со свариваемыми кромками и межваликовых несплавлений.
Цель изобретения — повышение производительности сварки соединений с узкими глубокими разделками, повышения качества сварных соединений и повышения срока службы токоподводящего наконечника.
Указанная цель достигается тем, что мундштук для дуговой сварки плавящимся электродом содержит токоподводящий наконечник, канал в котором для направления плавящегося электрода расположен под углом 5-8 к оси мундштука.
На фиг.1 изображен. предлагаемый мундштук, общий вид;"на фиг. 2 — 40 вид сверху.
Мундштук состоит из корпуса 1 и наконечника 2, соединенных резьбой, и крепится в держателе 3. Ось канала для направления плавящегося электрода 4
4 в наконечнике отклонена от оси мундштука на угол 5-8 . На держателе 3 нанесены риски 5, а в верхней части мундштука закреплен указатель б (a виде стрелки) положения конца плавящегося электрода относительно свариваемых кромок.
Экспериментально установлено, что при сварке плавящимся электродом диаметром 1,2 мм и при относительно малой силе сварочного тока угол
d. = 8-9, при сварке проволокой диаметром 2,5 мм и при относительно большой силе сварочного тока для надежного оплавления достаточным оказывается угол с6 = 5-7 .
Мундштук работает следующим образом.
Плавящийся электрод 4, проходя по каналу мундштука, имеет надежный фиксированный электрический контакт в точке входа его в наконечник, направляется каналом наконечника в сторону от оси канала корпуса мундштука. Разворачивая мундштук в держателе, можно направлять плавящийся электрод как по центру разделки свариваемых кромок, так и по ее краям, осуществляя раскладку валиков (проходов) по ширине разделки. B связи с отклонением оси канала наконечника от оси мундштука плавящийся электрод в точке входа в наконечник имеет надежный электрический контакт,,что стабилизирует режим сварки. Кроме того, отклонение конца плавящегося электрода наконечником и разворот мундштука вокруг его оси позволяют вести раскладку валиков (проходов) в целевой разделке, что обеспечивает надежное сплавление наплавленного металла шва сс свариваемыми крЬмками.
Формула изобретения
Мундштук для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащий токоподводящий наконечник с каналом для направления плавящегося электрода, расположенным под углом к оси мундштука, о т л и ч à ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности сварки соединений с узкими глубокими разделками, повышения качества сварных соединений и повышения срока службы токоподводящего наконечника, угол наклона канала в наконечнике к оси мундштука равен 5-8
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением.
Под ред. Патона Б.Е., М., "Машиностроение", 1974, с. 401, рис. 8-24 r.
2. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением.
Под ред. Патона Б.Е. М., "Машиностроение", 1974, с. 400-401, рис. 824 в.
3. Патент ГДР Р 57980, кл. 21 h 30,17, опублик. 05.05.66.
841843 фиг. 2.
Составитель,Г. Квартальнова
Редактор К. Лембак Техред А. Ач Корректор М Демчик
Заказ 4947/12 Тираж 1148 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035« Москва,.E-35, Раушская наб., д. 4/5
\»
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4