Полуавтомат для сварки неплавящимсяэлектродом c присадочной проволокой

Полуавтомат для сварки неплавящимсяэлектродом c присадочной проволокой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<» 841846

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свищ-ву (22) Заявлено 03.07.79 (21) 2803205/25-27 (51) М. Кл.з с присоединением заявки ¹

В 23 К 9/12 . В 23 К 9/16

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 3006.81, Бюллетень № 24 (53) УДК 621.791. .754.03 (088.8) Дата опубликования описания 30. 06.81

1 (72) Авторы изобретения

С.П. Ковешников и В.Ф. Павлов (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛЕКТРОДОМ С ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКОЙ

Изобретение относится к устрой- ствам для механизированной сварки, в частности к устройствам для сварки неповоротных стыков трубопроводов в монтажных условиях.

Известен полуавтомат для аргонодуговои сварки неплавящимся электродом с присадочной проволокой А-533 конструкции ИЭС им. Е.О. Патона,содержащий ручной держатель, отдельно расположенный механизм подачи присадочной проволоки, шланговый провод и шкаф управления t1J .

Недостатками указанного полуавтомата являются наличие тяжелого (65 кг) аппаратного шкафа с высоким напряжением (220-380 В), тяжелый механизм подачи (5,5 кг без проволоки), угол направления присадочной проволоки в горелке таков, чтс сварка возможна только на так называемую присадочную проволоку,а этот способ неприемлем для аварки неповоротных стыков труб снизу вверх.

Известен полуавтомат для сварки неплавящимся электродом с присадочной проволокой, содержащий горелку с гибким шлангом, шкаф управления и переноснои блок с катушкой и механизмом подачи (2) .

Однако в этом полуавтомате тяжелый переносной блок, так как применен редукторный механизм подачи (более 10 кг); питание привода от сети напряжением 220 В, горелку при сварке можно перемещать только в одном направлении (от проволоки), что неудобно при сварке стыков трубопроводов, так как ручка горелки ориентирована перпендикулярно оси трубы, а сварщику надо, чтобы ручка горелки была параллельна оси свариваемой

15 трубы, в полуавтомате нет реверса присадочной проволоки, поэтому после выключения питания двигателя подачи его якорь, вращаясь по инерции, подает проволоку к электроду, этот кусок

2О проволоки мешает повторному зажиганию дуги, его нужно каждый раз откусывать кусачками, что очень неудобно и требует дополнительного времени, короткий тракт подачи (1,5 м).

Известен также полуавтомат для сварки с йрисадкой вольфрамовым электродом I PM-7 ранцевого типа, состоящий из аппаратного шкафа, ранца, в котором размещены подающий меха841846 низм и катушка с проволокой, и трех горелок различной модификации $3) .

Недостатками этого полуавтомата являются наличие относительно тяжелого аппаратного шкафа(20 кг), для питания которого нужно высокое напряжение (380 В), что для монтажа неудобно и опасно, сложная электрическая схема и, в частности, для реверса присадочной проволоки после обрыва сварочной дуги, тяжелый редукторный механизм подачи (вес,ранца без проволоки 7 кг), так как необходима большая мощность привода для проталкивания проволоки по крутозагнутому тракту горелки молоткового типа, горелку молотковсго типа нель- 15 эя испольэовать для сварки алюминия, так как проволока не проходит по круто-изогнутому тракту. При подаче толстой стальной проволоки наблюдается неравномерная подача из-за 20 малой продольной жесткости тракта, его пружинения, короткий тракт подачи (1,5 м).

Цель изобретения — повышение маневренности при работе полуавтомата в монтажных условиях.

Указанная цель достигается тем, что тракт подачи проволоки выполнен жестким, и на одном конце его установлена с возмо>кноотью поворота горелка, а другой конец имеет фасонное гнездо, в котором размещена подпружиненная пластина с пазом для проволоки, электрически связанная с целью управления.

На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат, общий вид; на фиг.2 узел установки пластин на тракте, на фиг. 3 — положение пластин в процессе сварки; на фиг. 4 — момент реверса проволоки перед началом 40 сварки; на фиг.5 — электрическая схема полуавтомата.

Полуавтомат содержит горелку 1 ,с рукояткой 2, на втором конце которой закреплен гибкий шланг 3 45 и вентиль 4, а на выходном — тракт 5, выполненный жестким, например, ;в виде трубки. На одном конце трак. та 5 закреплен с воэможностью поворота кронштейн 6, в котором с помощью резьбы установлен наконечник

7, выполненный из мягкого материала, например йз меди. другой конец тракта 5 имеет фасонное гнездо 8,.в котором размещена пластина 9 с па-. зом 10 для проволоки 11, поджатая пружиной 12 к микровыключателю 13, электрически связанному с переносным блоком 14, содержащим нереверсируемый механизм 15 подачи с шариковыми захватами 16, электродвигателем 17 ЬО постоянного тока, запитанным от сварочной цепи, шкалу 18 скорости со стрелкой-указателем 19, и катушку

- 20 с проволокой, а также элементы управления: балластное сопротивление

21, включаемое последовательное с обмоткой двигателя с помощью реле

22 напряжения в момент холостого хода сварочного источника при замыкании микровыключателя 13, для того чтобы на двигатель 17 поступало номинальное напряжение.

Полуавтомат для сварки неплавящимся электродом с присадочной проволокой работает следующим образом.

Сварщик держит горелку 1 эа рукоятку 2, подносит к месту сварки, пальцем отводит на себя по гнезду 8 пластину 9, при этом кромки паза 10 ,последней захватывают проволоку 11 и вдвигак>т ее на 8-10 мм внутрь гибкого шланга 3, подготавливая неплавящийся электрод для зажигания дуги.

Затем возбуждают дугу, наводят сварочную ванну, после чего освобождают пластину 9. Пластину 9 пальцем с помощью пружины 12 поджимают к микровыключателю 13, который замыкает цепь питания электродвигателя 17, подключенного непосредственно к сварочной цепи.

Электродвигатель 17 с возбуждением от постоянного магнита с напряжением питания 12 В в процессе сварки питают непосредственно от напряжения дуги, величина которого для агронодуговой сварки 8-12 В. Скорость подачи проволоки 11 подбирают путем поворота шкалы 18 скорости до совмещения со стрелкой-указателем 19 за счет изменения эксцентриситета эксцентриков механизма 15 подачи.

Шариковые захваты 16 механизма 15 подачи подают проволоку 11 с катушки

20 только в одном направлении (в зону сварки). При замыкании микровыключателя 13 при невозбужденной сварочно . дуге в цепь питания двигателя

17 подходит высокое напряжение холостого -хода сварочного источника (порядка 50-60 В), срабатывает реле 22 напряжения, которое последсвательно с обмоткой двигателя 17 подключает балластное сопротивление 21. Таким образом, можно предварительно подбирать скорость подачи проволоки 11 без зажигания сварочной дуги.

Направление проволоки 11 в зону сварки осуществляют путем подгиба направляющего наконечника 7. Поворотом кронштейна 6, удерживающего горелку 1, вокруг жесткого тракта 5 выбирают направление сварки.Вентилем 4 устанавливают расход газа.

В предлагаемом полуавтомате применен безредукторный механизм для импульсной подачи проволоки с сообщением ей поперечных колебаний, обладающий высоким ЕПД и малыми массой и габаритами с питанием двигателя 17 от сварочной цепи, простое устройство для реверса проволоки, удобная для работы горелка

1, что делает полуавтомат максиI

841846 6

Полуавтомат для сварки неплавящим ся электродом с присадочной проволокой, содержащий тракт подачи проволоки, горелку с рукояткой и гибким шлангом, переносной блок с катушкой, цепь управления и механизм подачи проволоки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения маневренности при работе полуавто. мата в монтажных условиях, тракт подачи проволоки выполнен жестким и на одном конце его установлена с

11 мально удобным для .работы в монтажных условиях, позволяющих механизировать сварку монтажных стыков, особенно труб.

Формула изобретения возможностью поворота горелка, а другой конец имеет фасонное гнездо, в котором размещена подпружиненная пластина с пазом для проволоки, электрически связанная с цепью управ5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог-справочник "Еаукова думка", 1968, ч.1, с.27.

2. Ройтенберг С.til. Оборудование для сварки на монтаже тепловых электростанций. "Энергия", 1975, с. 35-36 °

3. Белоусов A.Н. и др. Полуавто15 маты для сварки с присадкой вольфра мовым элекродом. — ."Сварочное производство", 1978, Р 3, с. 47-48 (прототип).

841846

Составитель Г. Тютченкова

Техред И. Коштура . .Корректор М. Демчик

Редактор К. Лембак

Тираж 1148 - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4947/12

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4