Инструмент для ультразвуковойсварки

Инструмент для ультразвуковойсварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и 841863

ИЗОВРЕТЕН ЫЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсимк

Соцмалмстмче сими

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.07, 79 (21) 2803208/25-27 (51) Щ. Кл.

В 23 К 19/04 с присоединением заявки Ме

Гааударстааиный камитат

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30. 06. 81. Бюллетень М 24 по делам изобретений и открытий (53) УДК621.791..16(088.8) Дата опубликования описания 07 . 07 . 81

С, А, Довнар, А. M. Григорьев, В, А. Зенькович, И. П. Янович и А. П. Рыдзевс (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДПЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к обработкет металлов давлением и может найти применение в электронной промышленности, например при сборке интегральных схем.

Известен инструмент для ультразвуко5 вой сварки, выполненный в виде сплошного стержня резонансной длины (11, Однако этот инструмент не обладает возможностью осуществлять самоотклю10 чение колебаний и управлять процессом сварки.

Наиболее близким к предлагаемому является инструмент для ультразвуковой сварки, выполненный в виде стержня

15 резонансной длины с полостью вдоль его оси. Конструкция инструмента позволяет самоотключить вводимые в зону сварки колебания, в момент образования сварного соединения j 2).

Однако конструкция обладает высокой инерционностью и не обеспечивает резкого отключения вводимых в очаг деформации колебаний, Кроме того, этот

2 инструмент не обеспечивает полного га-. шения амплитуды колебаний и момент отключения колебаний по времени носит дискретный характер, так как в полости расположены материалы, имеющие интервалы плавления через 10-20 С, Цель изобретения — повышение качества сварных соединений за счет самоотключения ультразвуковых колебаний в момент совершения процесса сварки, Поставленная цель достигается тем, что в известном инструменте полость выполнена из двух расположенных друг над другом частей, соединенных между собой капилляром, при этом нижняя часть заполнена электропроводящим жидким материалом, а верхняя снабжена датчиком уровня подъема жидкого материала.

Кроме того, он снабжен охватывающим инструмент кольцевым магнитом,установленным в зоне верхней части полости с возможностью перемещения вдоль оси.инструмента, 41863 4 нсного режима работы систе.".ь и уменьшает амплитуду колебаний инструмента, Датчик 5 в полости 2 позволяет при его контакте с жидким материалом 5 полностью отключить колебания, вводимые в инструмент. Настройка датчика, т. е ° глубина

1 его размещения в полости 2,определяется экспериментально для каждой марки свариваемых материалов. Это позволяет сделать инструмент универсальным

Э расширить его технологические возможности и использовать в качестве функционально-параметрического узла, самоотключающего ультразвуковые колебания по завершению процессов в очаге деформации.

Формула изобретения

На чертеже представлен предлагаемый инструмент, Инструмент 1 выполнен в виде стрежня резонансной длины с полостью вдаль оси, состоящей из двух частей 2 и 3

1 расположенных друг над другом, нижняя 3 из которых заполнена электропроводящим материалом 4, например .ртутью, а верхняя часть 2 снабжена датчиком 5 уровня подъема жидкости, выполненного в виде, например, элек троконтактов, части 2 и 3 соединены капилляром 6, а в зоне верхней полости на инструменте установлены магнит 7 с возможностью перемещения вдоль оси инструмента. Инструмент установлен в волноводе 8.

Инструмент работает следующим образом.

Ультразвуковые колебания от волно20 вода 8 передают на инструмент l . Под действием ультразвуковых колебаний происходит процесс формирования сварного соединения, который по завершению вызывает значительное увели- 25 чение амплитуды колебаний за счет проскальзывания инструмента по свариваемой детали вследствие образования эвте— ктики соединяемых материалов на границе их контакта, При подъме токопрово- зп дящего жидкого материала из полости 3 в полость 2 через капилляр 6 происходит контакт с датчиком 5, и колебания отключаются. Магнит 7 вызывает интенсификацию процесса перемещения з5 жидкости в капилляре и при его перемещении вниз заставляет ее затекать в полость 3, В момент образования сварного соединения, характеризующего наибольшей амплитудой колебаний инс трумента, электропроводящий жидкий материал 4 поднимается по капилляру б тем больше, чем выше амплитуда колебаний. Перемещение массы жидкого материала из одной час- М ти инструмента в другую, например в пучность колебаний, где расположена полость 2, вызывает расстройку резона1. Инструмент для ультразвуковой сварки, выполненый в виде стержня резонансной длины с полостью вдоль его оси, отличающийся тем

t что, с целью повышения качества сварных соединений за счет самоотключения ультразвуковых колебаний в момент завершения процесса сварки, полость инструмента выполнена из двух, расположенных друг над другом частей, соединеных между собой капилляром

У при этом нижняя часть заполнена электропроводящим жидким материалом, а верхняя полость снабжена датчиком уровня подъема жидкого материала.

2. Инструмент по п. 1, о т л и ч а-. ю щ и.,й с я тем, что, он снабжен охватывающим инструмент кольцевым магнитом, установленным в зоне верхней части полости с возможностью перемещения вдоль оси инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Волосатов В. А. Ультразвуковая обработка. Лениздат, 1973 с. 96.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 549295, кл. В 23 К 19/04, .11.11.75.

841863

Составитель Н, Тютченкова

Техред А. Савка

Корректор Н,Швыдкая

Редактор К. Лембак

Подписное

Филиал ППП."Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 4948/13 Тираж 1148

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

-по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., p, 4/5