Установка для сварки двутавровыхбалок

Установка для сварки двутавровыхбалок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< 841885

Сотоэ Советскик

Социалистическик

Республик

Оп ИСАНИЕ

И.ЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.08. 79(21) 2808634/25-27 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 30. р6, 81. Бюллетень У 24

Дата опубликования описания 30, 06. 81 (ы)м. Кл.

В 23 К 37/04

Гоеударстввииый комитет

СССР (53) УАК 621, 791, . 039 (088. 8) по делам изобретеиий и открытий

В. В. Волков, Е. В, Жукевич Стоша, Н, Н и У, П. Шибаев (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени централ У исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ДВУТАВРОВЬИ

БАЛОК

1, Изобретение относится к сварке металлических конструкций, преиму- щественно балок различного профиля и типоразмеров.

Известна установка для сварки двутавровых балок, содержащая направляющую для сварочной головки и установленный на основании барабан с зажимами для.изделия 111.

Недостатком известной установки является низкая производительность, обусловленная возможностью сварки лишь одной балки.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для сварки двутавровых балок, содержащая кантователь, выполненный в виде смонтированного на стойках основания с возможностью фиксированного поворота четырехпозиционного барабана с зажимами для изделия на.каждой из позиций, а также закрепленные на основании две направляющие для сварочных головок, установленные вдоль соответствующего каждой из направляющих фиксированного положения одной из позиций ба5 рабана (2 .

Однако для последовательной сварки всех швов балок, их в процессе кантования необходимо переустанавливать с одной позиции на другую, 10 что снижает производительность установ ки, Цель изобретения — повышение 1троизводительности путем обеспечения. сварки всех швов двутавровых балок

15 без их переустановки °

Поставленная цель достигается тем, что на стойках закреплены две дополнительные направляющие,смонтированные внутри барабана вдоль соответствующего им фиксированного положения двух других позиций барабана, а каждая направляющая снабжена кареткой с шарнирно закрепленной на ней сварочной головкой.

11а фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — вид

А на фиг.1; на фиг.3 - вид Б на фиг.2; на фиг,4 — сечение В-В на фиг.1; на фиг,5 — схема работы кантователя.

Установка содержит кантоватепь, включающий закрепленные на основании две стойки 1, на осях 2 которых установлен четырехпозиционный барабан 3 с планшайбами 4. Наружная поверхность планшайб выполнена многогранной, например четырехгранной, и снабжена направляющими 5, по которым перемещаются суппорты 6.

На каждой грани установлено по два суппорта, которые соединены между собой регулировочными винтами 7, а с суппортами противодоложной планшайбы — балками 8, На балках установлены зажимы 9, связанные с силовыми цилиндрами 10. Фиксированный поворот планшайб осуществляется от двигателя 1 1 через цепную передачу 12. На основании закреплены две направляющие (не показано) для сварочных го ловок 13, которые установлены вдоль соответствующего каждой из них фиксированного положения барабана.На осях 2 стоек жестко смонтирована рама 14, с обеих сторон которой закреплены дополнительные направпяющие 15. В дополнительных направляющих 15 установлены с возможностью перемещения каретки 16, на которых посредством тяг 17 смонтированы сварочные головки 18.

Дополнительные направляющие 15 расположены вдоль соответствующих им фиксированных положений барабана, т.е. вдоль двух других позиций . Тяги 17 обеспечивают сварочным головкам 13 и 18 два положения: рабочее (крайнее нижнее) и убранное в момент поворота барабана. Загрузка производится конвейером 19, выгрузка " выносным конвейером 20.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы с помощью регулировочных винтов 7 устанавливают суппорты по данному типоразмеру балки. Предварительно собранная двутавровая балка поступает с конвейера 19 в левую верхнюю рабочую позицию, где удерживается зажимами

9. Сварочной головкой на первой по :зйций производится сварка первого

50

5

35 шва 1 (фиГ.5) . Далее барабан поворачивают на 90О. В левую верхнюю ра- бочую позицию поступает и фиксируется вторая двутавровая балка, затем сварочными головками на позициях и ll производится одновременно сварка швов 1 на первой балке 2 и на второй балке, Далее барабан снова поворачивают на 90, и в левую верхнюю рабочую

О позицию поступает и фиксируется третья балка, первая и вторая балки соответственно перемещаются в правую нижнюю и правую верхнюю рабочие нозиции.,Сварочными головками на позициях

1,П,Ш производится одновременно сварка швов 3 на третьей балке, 2 на второй балке и 1 на первой балке.

Снова планшайбы поворачиваются на 90О, и в левую верхнюю позицию поступает и фиксируется четвертая балка, Первая, вторая и третья балки соответственно перемещаются в левую нижнюю, правую нижнню и правую верхнюю рабочие позиции. Сварочными головками на позициях I, И, Ш и 1У производится одновременно сварка швов

4 на четвертой 3 на третьей, 2 на второй и 1 на первой

III балках. После этого первая балка поступает на выносной конвейер 20, барабан поворачивают и цикл повторяют, т.е. пятая балка поступает в левую верхнюю позицию, четвертая перемещается в правую верхнюю, третья в правую нижнюю, вторая — в левую нижнюю и т.д.

Предлагаемый кантователь обеспечивает повышениЕ производительности труда, так как все позиции планшайб являются рабочими, что позволяет сваривать одновременно четыре балки. Кроме того, кантователь дает возможность сваривать балки широкого диапазона типоразмеров за одну установку, что также повышает производительность труда. Равномерность крепления балки захватами по всей ее длине обеспечивает хорошее качество сварки.

Формула изобретения

Установка для сварки двутавровых балок, содержащая кантователь, выпол ненный в виде смонтированного на стой" ках основания с возможностью фикси5 841885 6 рованного поворота четырехпозициои- ванного положения двух других поэиного барабана с зажимами балок на ций барабана,а на каждой из указан каждой из позиций, а также две направ- . ных дополнительных направляющих усталяющие для сварочных головок, за- новлена каретка с шарнирно закрепкрепленные на основании вдоль соответ- g ленной на ней допол1ятельной сВарое ствующего каждой из них фиксированно- ной головкой.

ro положения одной из позиций барабана, отличающаяся тем, Источники информации, что, с цепью повышения производитель- принятые во внимание при экспертизе ехнология изгоности путем обеспечения сварки всех 1о .. 1. Куркин С. А. Технологи и швов двутавровых балок без их пере- товления сварных конструкций. Атлас установки, на стойках закреплены две чертежей. И., Иашгиз, 9

Иашгиз 1962 с. 51 дополнительные направляющие, смонти- фигЛ-2.1. рованные внутри барабана вдоль соот- 2. Авторское свидетельств о СССР ветствующего каждой из них фиксиро- д В 509378> кл. В 23 K 37104,30.09 ° 74.