Устройство для обработки фасок

Устройство для обработки фасок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

tuI841922 (61) Дополнительное к аат. саид-ау— р1) м. к.

В 24 В 9/00//

В 24 В 5/14 (22) Заявлено 310577 (21) 2489650/25-08 с присоединением заявки йо

Государственны А комитет СССР по делам нзобретеннА н открытнА (23) Приоритет

Опубликовано 30.0681 Бюллетень ЙЯ 24

Дата опубликования описания 3Я0681 (53) УДК 621. 924. .1(088.8) (72) Авторы изобретения !

В.И. 16утилина u A.Í. Гончаров

Ф .! 3 (71) Заявитель

I (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ OSPABOTKH ФАСОК ка 1 .

Изобретение относится к устройствам для снятия фасок шлифованием

-на деталях типа осей и может быть применено во всех отраслях йроьишлен- э ности

- Известен станок для шлифования фасок на торцах трубок, в котором зажим для крепления комплекта трубок в кармане качающегося рычага после контакта нх с торцов с неподвижным упором выполнен в виде прижимной губки, шарнирно присоединенной к подпружиненному эксцентрику, поворотному вокруг закрепленного на качающемся рычаге шарнира под воздействием подпружинен. 1з ного углового рычага, управляемого неподвижным копиром при вращении дисустройство сложно в переналадке 20 и не обладает достаточной универсальностью

Известно устройство для обработки тел вращения, содержащее основание, . шлифовальную бабку с приводом, непод- 2 вижный и подвижный элементы с бурта ми, образующими пенал для устанавливаемых изделий 2 .

Недостатком устройства также явля:ется малая универсальность ° 36

Цель изобретения — расширение тех- . нологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что подвижный элемент выполнен в виде каретки с наклонным сквозным каналом, с зажимом и приводом возвратно-поступательного перемещения от введенного в устройство гидроцнлиндра.

На фиг. 1 показано устройство, вид спереди, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 -. разрез A-A на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство состоит иэ сварной станины 1, в сквозных продольных пазах

2 съемной плиты 3 которой установлены цилиндры перемещения 4. Корпус 5 цилиндра 4 -выполнен с перегородкой и содержит на своих боковых поверхностях упор для включения клапанов (Фиг. 2) и ролики 6 с осями 7, охватывающие плиту 3. Один из штоков 8 закреплен с помощью державки 9 на

Ълите 3. Другой шток 10 цилиндра 4 связан с кареткой 11. Каждая иэ кареток 11 снабжена сменными ложементами

12 и зажимами 13 с пружинами 14. Сменные ложементы 12 вйполнены с торцовыми и боковыми буртиками, образующими с зажимами 13 .пейал для обраба-

841922 тываемых осей 15. Каждая иэ кареток

11 выполнена со сквозным наклонным каналом 16 для выпадания осей после снятия фасок в лоток 17. Над пеналами сменных ложементов 12 установлены магазины 18 с осями 15. Магазины выполнены с многорядной загрузкой осей (10 шт.) и регулируемыми по длине, что позволяет обрабатывать деталигруппами и различной длины. Один иэ магазинов обеспечивает загрузку дета лей одного диаметра и длиной от 20 до 75 мм, а другой — от 75 до 140 мм.

Под плитой 3 установлены цилиндры 19 прижима, штоки которых связаны с прижимом 20, имеющим свободно установленные ролики 21. На плите 3 перпендикулярно продольным пазам 2 с каретками 11 установлены пневматические машинки 22 со шлифовальными кругами 23.

Машинки 22 установлены с воэможностью их регулирования относительно кареток 11 с осями 15. Перемещение их в поперечных пазах 24 осуществляется с помощью гаек 25, которые установлены между боковыми гранями в опорах 26 и охватывают реэьбовые втулки

27, закрепленные на машинках 22.

Для крепления пневматических машинок 22 на плите 3 после наладки предусмотрены основание 28 с крышками

29 и болты. На плите 3 закреплены державки 30.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении цилиндры пере>лещения 4 вместе с каретками отведены, штоки цилиндров 19 прижима находятся в нижнем положении вместе с прижимами 20. Пенал каретки находится под магазином. Машинки вместе с инструментом регулируются на необходимое расстояние от оси продольного паза с помощью гаек 25 и затем крепятся на плите.

После загрузки деталей в пенал осуществляется подача их вместе с кареткой 11 к шлифовальным кругам от перемещения корпуса 5 цилиндра 4. Оси в магазине отсекаются зажимами 13.

В конечном положении корпуса 5 цилиндра 4 подается сигнал на включение цилиндров 19, осуществляя прижим по5 данных деталей в каретке к держателю 30. Усилие прижима регулируется.

Осуществляется рабочий ход штоков цилиндров 4, связанных с каретками.

Детали, прокатываясь между державкой 30 и ложементом 12, проходят мимо шлифовальных кругов 23, имеющих заходные конуса и прямой участок с шириной, равной или большей длины развертки обрабатываемой оси. Зажимы 13 при прокатывании осей отводятся ими.

3$ После снятия фасок у всей группы осей зажим 13 отводится полностью и от- . крывает сквозной канал в каретке.

Оси при дальнейшем движении каретки падают в сквозные каналы кареток 11 щ и скатываются по наклонной плоскости в лотки.

Устройство легко перенала>кивается и позволяет обрабатывать детали с двух сторон.

Формула изобретения

Устройство для обработки фасок, 30 содержащее основание шлифовальную

I бабку с приводом, неподвижный и подвижный элементы с буртами, образую щими пенал для устанавливаемых изделий, о. т л и ч а ю щ е е с я тем>

35 что, с целью расширения технологических возможностей, подвижный элемент выполнен в виде каретки с наклонным сквозным каналом, с зажимом и приводом возвратно-поступательного перемещения от введенного в устройство гидЩ роцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 175410, кл. В 24 В 9/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 448116, кл. В 24 В 5/14, 1975.

841922

Составитель С. Ухорский

Техред Н.Савка Корректор Н. Швыдкая

Редактор В. Петраш

Закаэ 4953/16

Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеййй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4