Устройство для автоматической подачиабразивной и алмазной суспензии

Устройство для автоматической подачиабразивной и алмазной суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЖИТЕЛЬСТВУ

/ ю н1>84 1 945

Союз Советскик

СО@ивлистическик

Республик

Ф ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву Г б 50 795 (22) Заявлено 010879 (21) 2804371/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 24 В 57/ОО

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 3006.81Бюллетеиь № 24 (53) УДК б 21. 92 3. 9 (088. 8) Дата опубликования описания 3006.81 (72) Авторы изобретения

В. И. Греков, Л. В; Греков и В. В. Греков (71) Заявитель

Владимирский политехнический и нститут (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОИАТИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ

АБРАЗИВНОЙ И АЛМАЗНОЙ СУСПЕНЗИИ

Изобретение относится к станкостроительной и инструментальной про,мышленности и может быть использовано для автоматической подачи абраГ з ив ной и алмаз ной су сп ензии. в ра- бочую зону доводочных станков, выполняющих процесс доводки различных поверхностей деталей.

Известно устройство ° для, автоматической подачи абразивной суспензии, содержащее мерную емкость, снабженную сопловым дном, рабочую камеру со сжатым воздухом и пневматический вибропривод (11.

Это устройство не обеспечивает вы- 15 сокой надежности работы и точности дозирования алмазной суспензии в процессе доводки, вследствие чего затруднена доводка деталей с высокой точностью. 20

Цель изобретения — повьпаение надежности работы и точности доэирования суспензии в процессе доводки.

Для достижения поставленной цели мерная емкость снабжена сменным какассетным дном, выполненным в вйде двух стаканов с решетчатым дном, между которыми расположен сменный пористый элемент, а рабочая камера выполнена с верхними и нижними опорами, ЗО на которые с зазором установлен конусный пустотепЫй поплавок.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит мерную емкость

1, снабженную сменным кассетным дном

2, рабочей камерой 3, заполняемой сжатым воздухом и перфорированным диском 4, соединенным с пневматическим виброприводом 5. Сменное кассетное дно, выполненное из двух стаканов б и 7 с металлическими сетками 8 и 9, между которыми расположен сменный пористый.элемент 10 из мелкопористого пенополиуретана, образует с нижним дном 11 мерной емкости рабочую камеру, в которой с зазором установлен конусный пустотелый поплавок 12 на верхних и нижних опорах 13 и 14 для подвода сжатого воздуха к кассетному дну по трубопроводу 15 через обратный клапан 16. Пневматический вибропривод имеет болыаую 17 и малую 18 упругие диафрагм, несущие присоединенный к ним шток 19, связанный жестко с перфорированным диском, болыаую

20 и малую 21 диафрагменные камеры.

Большая диафрагменная камера вибропривода через трубопровод 22 соеди нена с пневмопульсирующим устройством

841945 (не показано), а малая подключена к рабочей магистрали 23, в которой давление сжатого воздуха поддерживается постоянным. Мерная емкость содержит дозирующий клапан 24 с пневмоприводом

25, состоящим из поршня 26, пружины

27, штока 28, рычага 29 и рабочей полости 30, соединенной через трубопроод 31 с пневматическими реле време>: (не показаны) открытия и закрытия дозирующего клапана, подпружиненного пружиной 32.

Для сообщения с атмосферой мерная емкость имеет отверстие 33, а для слива суспензии — кран 34. Лотковое устройство 35 служит для подачи абразивной или алмазной суспенэии в эо- 15 ну обработки. устройство работает следующим образ ом.

Сжатый воздух поступает иэ трубопровода 22 в большую диафрагменную 20 камеру 20 пневматического вибропривода 5 через пневмопульсирующее устройство (не показано) . Противоположная малая диафрагменная камера 21 вибропривода 5 получает постоянное давление сжатого воздуха иэ рабочей магйст рали 2 3 ..

B большой диафрагменной камере

20 давление сжатого воздуха изменяется при каждом цикле пульсации от нуля до максимальной величины. При максимуме давления в этой камере развивается усилие, которое больше постоянного усилия малой камеры 21. При этОм большая 17 и малая 18 диафрагмы вместе со штоком 19 и перфорированным диском 4 получают перемещение в сторону малой камеры, пока не упадет давление в большой камере. Давление в большой камере падает быстрс подвижная система под действием дав- 40 ления воздуха в малой камере приходит в исходное положение, и цикл повторяетсяя.

В зависимости от величины результирующего усилия подвижная система 45 приобратает соответствующее ускорение, Величина результирующего усилия .и его направление зависят от составляющих его усилий, развиваемых обеими . камерами 20 и 21. Меняя величину этих составляющих, можно изменять величину и направление результирующего усилия. Величина усилий, развиваемых диафрагменными камерами, зависит от величины давления воздуха. Таким образом изменяя величину давления воз- 55

) духа. в камерах 20 и 21 вибропривода

5, можно управлять р ез ульти рукщим усилием, т. е. можно изменять его величину при действии в одну и другую сторону и тем самым получать нужный (Q з акон колебаний подвижной системы

i мерной емкости устройства. Закон изменений давления сжатого воздуха

iB большой камере 20 может бьйЪ =Фййм-

"метричен или близок к симметричному, g5

Асимметричные колебания возникают при низких частотах, а близ ки е к симметричным — на более высоких.

Для разрыхления абразива воздухом в мерной емкости 1 и обогащения им абразивной или алмазной суспензии сжатый воздух подается по трубопроводу

15 через обратный клапан 16 в зазор между конусным поплавком 12 и нижним дном 11 рабочей камеры к кассетному дну 2 мерной емкости. Из зазора рабочей камеры 3 сжатый воздух поступа4т в мерную емкость через отверстия в металлических сетках 8 и 9, а так>хе через поры элемента 10 из мелкопористого пенополиуретана, расположенного в стаканах 6 и 7 кассетного дна 2.

Абразив с жидкой средой, находящийся на кассет ном дне, раэрыхляет ся под действием сжатого воздуха, в результате чего зерна абразива или алмаза теряют свою связанность и приобретают свойство текучести.

Для регулирования выдержки времени между фазами срабатывания дозирующего клапана 24 мерная емкость 1 име ет для него пневмопривод 25, выполненный с поршнем 26 и рабочей полостью

30, соединенной с пневматическими реле времени (не показаны ) открытия и закрытия дозирующего клапана 24.

B рабочую полость пневмопривода 25 сжатый воздух подается по трубопроводу 31. При постоянном давлении сжатсн го воздуха в рабочей полости 30 под действием штока 28 рычага 29 открывается дозирующий клапан 24 и производится подача абразивной или алмазной суспенэии по лотковому устройству 35 в рабочую зону доводки. Давление сжатого воздуха в рабочей полости пневмопривода 25 устанавливается больше постоянного усилия пружи- . ны 27. По истечении требуемой выдержки времени давление в ней падает и под действием пружины 27 закрывается дозирующий клапан 24.

Длительность выдержки между фазами срабатывания доэирующего клапана создается пневматическими реле времени, одно иэ которых регулирует продолжительность открытия дозирующего клапана, а другое — продолжительность его закрытия. В зависимости от длительности выдержки времени открытия и закрытия доэирующего клапана 24, величины давления сжатого воздуха в зазоре рабочей камеры 3 для разрыхления зерен абразива или алмаза и обогащения их воздухом и режима работы пневматического вибропривода

5, т. е. частоты и амплитуды колебаний подвижной системы мерной емкости, создает ся в рабочей з оне доводки оптимальное количество абразивной и алмазной суспензии, поступающей l1o лотковому устройству 35.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает надежность работы

841945

Формула изобретения

28

27

Составитель Н. Финн

Редактор В. Петраш Техреду Ж.Кастелевич Корректор М "арсен

Заказ 4954/17 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. ПрОектная, 4 и точность дозирования суспензии в процессе доводки деталей.

1. Устройство для автоматической подачи абразивной и алмазной суспензии по авт. св. Р 650795, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и точности. дозированйя суспензии, мерная емк ость снабжена сменным кассетным дном, выполненеюм в виде двух стаканов с решетчатым дном, между которыми распоожен сменный пористый элемент, а . бочая камера выполнена с верхними и нижн@ми опорами, на которые с за5. зором установлен конус ый пустотелый поплавок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 650795, кл. В 24 В 57/00, 1976.