Установка для формования строительныхизделий

Установка для формования строительныхизделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (Ä)841973

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2751933/29-33 (51) М. Кл.з

В 28 В 5/02

В 28 В 5/00 с присоединением заявки №вЂ”

Геаудлрстввнный квннтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.81 (53) УДК 666.97.

033,002. 5 (088.8) па делан нзвбрвтеннй н атврытнй

М. С. Верткин, В. П. Шелохин и О. А. Антонов,",,"., . й-.. (72) Авторы изобретения

Куйбышевский филиал Производственно-технологического объединения «Росоргтехстрой» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительному производству, в частности к технологическому оборудованию, предназначенному для изготовления строительных изделий.

Известна установка для изготовления стро— ительных изделий, содержащая формы, закрепленные на цепном транспортере, и технологическое оборудование, предназначенное для подготовки форм, заполнения их формуемой массой, распалубки и приемки готовых изделий (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для формования строительных изделий, состоящая из установленной на основании рамы, на которой смонтировано технологическое оборудование, которое состоит из 1$ цепного транспортера, закрепленных на нем форм, составленных из продольных подвижных бортов, перегородок и поддонов, подвижных в вертикальной плоскости посредством копирных направляющих, виброформующего оборудования, а также средств для чистки и смазки формующих плоскостей и средств для приема готовых изделии (2)::=-- ""--:- ""-"="---"=- --"-

Недостаток известных установок состоит в низком качестве получаемых изделий из-за больших одновременно распалубливаемых плоскостей, в результате чего изделия часто ломаются и крошатся, а это ведет к большим трудозатратам по ремонту изделий и эксплуатации установки.

Цель изобретения — повышение качества готовых изделий и снижение эксплуатационных расходов.

Указанная цель достигается тем, что установка состоящая из установленной на основании рамы, на которой смонтировано технологическое оборудование, которое состоит из цепного транспортера, закрепленных на нем форм, составленных из продольных подвижных бортов, перегородок и поддонов, подвижных- в вертикальной плоскости посредством копирных направляющих. Виброформующего оборудования, средств для чистки и смазки формующих плоскостей и приема готовых изделий, снабжена средствами для фиксации подвижных поддонов в рабочем положении, каждое из которых выполнено в виде скобы и петли, взаимодействующих друг с другом, причем петля зареплена на перегородке, а скоба — в

1973

11 З 1г

12 нижней торцовой части смежного с ней поддона.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид в плане; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 2.

Установка состоит из рамы 1 главного горизонтального конвейера 2 и боковых пластинчатйх конвейеров 3. Конвейер 2 состоит из ряда перегородок 4, имеющих две полки 5, усиленные ребрами 6. Ребро, скрепленное с двумя пластинами 7 посредством оси 8, и несущий ролик 9 образуют звенья тяговой цепи. Ролик 9 катится по направляющим путям 10 (фиг. 3) ..

Боковые конвейеры 3 состоят из отдельных пластин на общем гибком элементе, служащих торцовыми стенками форм. Прилегание их к перегородкам 4 форм регулируется прижимным склизом 11 с винтами 12.

Конвейер 2 снабжен приводом в виде шатунов 13 с возвратно-поступательным перемещением и салазок 4 с размещенными на них двумя собачками 15, которые толкают конвейер 2. Поддон 16 выполнен с двумя подпружиненными пальцами 17 и роликами 18. Пальцы размещены во втулке полки 5 с возможностью поступательного перемещения. Каждая перегородка 4 содержит по две замковые петли 19, а поддон

16 формы — скобы 20.

Оборотный участок конвейера 2 снабжен копиром 21. Верхняя часть копира может быть составной по длине и группироваться набором в гнезде 22.

Предлагаемая конструкция установки исключает пружины на пальцах 17. Их функцию заменяет контркопир 23, который в верхнем горизонтальном участке конвейера

2 отжимает пальцы с поддоном 16 вниз и этим создает исходное сборочное положение формы.

Установка работает следующим образом.

При движении конвейера 2 после задйего оборотного барабана на горизонтальном участке контркопир 23 обрывается,- под усилием пружин поддон 16 прижимается к полкам 5 и своим угловым заплечиком (скобой 20) входит в полость замковой петли 19, 4 скрепляя две перегородки 4 с поддоном.

После этого пластины конвейеров 3, поджатые между концами перегородок 4 в зацеплении с конвейером 2, движутся синхронно с ним, образуя торцовые стенки собранной формы. Толкающие приводные собачки

15, подпрессовывая формы, способствуют их уплотнению с выборкой возможных щелей. После заливки шликера изделия постепенно затвердевают и в заданной позиции

24 ролик 18, соприкасаясь с копиром 21, поднимает вверх поддон, при этом замок раскрывается и изделие выталкивается из формы. При дальнейшем движении конвейера изделия по перегородкам 4 соскальзывают на приемный конвейер или на приемные тележки. Изменяя длину контркопира 23 в гнезда 22 устанавливают нужную точку выталкивания изделия.

Формула изобретения

Установка для формования строительных изделий, состоящая из установленной на основании рамы, на которой смонтировано технологическое оборудование, которое состоит из цепного транспортера, закрепленных на нем форм, составленных из продольных подвижных бортов, перегородок и поддонов, подвижных в вертикальной плоскости посредством копирных направляющих, виброформующего оборудования, средств для зп чистки и смазки формующих плоскостей и приема готовых изделий, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества готовых изделий и снижения эксплуатационных расходов, она снабжена средствами для фиксации подвижных поддонов в рабочем положении, каждое из которых выполнено в виде скобы и петли, взаимодействующих друг другом, причем петлк закреплена на перегородке, а скоба — в нижней торцовой части смежного с ней поддона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 278507, кл. В 28 В 5/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР . № 147499, кл. В 28 В 5/02, 1960. вериг. 1

841973 го

Ðöã. Х

Составитель Е. Кегелев

-Редактор И. Михеева Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 4958/18 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4