Матрица для изготовления строительныхизделий c рельефным рисунком

Матрица для изготовления строительныхизделий c рельефным рисунком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()))841933

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.09.79 (2) ) 2821830/29-33 (51 щ

В 28 В 11/00

9 28 В 3/02 с присоединением заявки И

)осударстеенный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.81 ° Бюллетень,% 24 (53) УДК 666.97.03 (088.8) но делам изобретений н отнрытнй

Дата опубликования описания 30.06.81

М. I opUlKoB ф. А, Гопьдман, Л. И, Эпштейн, В. П. Мишин, И. Легостаева, А. С. Масарский, А. М. Тимонов, С. Сливко-Кольчик, Н. С. Макарова, 3. A. Корнюк

A. И, Лычкин, и A. В. Алешин,А. (72) А вторы Н. изобретения В..Ъ, р

Научно-исследовательская лаборатория физико-химичес механики материалов и технологических процессов ( в"те

Гп авм ос промс тройм ате риалов (54) МАТРИИА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1

С РЕЛЬЕФНЫМ РИСУНКОМ

Изобретение относится к строительству, в частности к конструкпиям матрип, используемых для изготовления бетонных и силикатных строительных изделий с рельефным рисунком.

Известна матрипа для изготовления строительных изделий с рельефным рисун. ком, выполненная с рельефом из подиви» нилхлоридного листа с возможностью креппения основанием на поддоне формы при .

1О помощи клея и стыкования со смежными матрицами (1).

Недостатки изв естной попивинипхлоридной матрипы состоят в значительной усад.« ке при термаобработке изделий и матери-

15 алоемкостн, т.е. большом расходе попивинипхлорида. на изготовление матрипы.

Форма поверхности о1формованных строительных изделий эа счет деформапии матрид в результате их усадки исканеется.

Кроме того, поскольку попивинилхпорид не является достаточно жестким материалом, строительные изделия, уплотненные на виброплощадке, имеют значительную

2 пористость лииевой поверхности, так как не обеспечиванзтся жесткие соударения формуемого раствора о поверхность матриma при вибрапии. Свободная укладка и прикпеивание известных попивинилхпоридных матриц непосредственно к поддону приводит к затеканию формуемого раствора под матриыы вследствие их усадки и наличии зазоров между матридами, а также между матрипами и поддоном формы что отрипательно сказывается на качестве бетонных поверхностей.

Наиболее близкой к предлагаемой является матрипа дпя изготовления строительных изделий с рельефным рисункам, . содержащая полимерную антиадгезионную абопочку и заполнитель,:выполненный из полимерного материала, содержащего, мас ч.,; эпоксидная смола ЭД-16 100; оз вердитепь попиэтиленполиамин 15; же лезный порошок 25.

Недостатки такой матрипы заключают ся в .большом расходе полимерных материалов при ее изготовлении и сложнос3 84 ти формования строительных иэделий при ее использовании.

Бель изобретения — снижение полимероемкости матрицы и упрощение изготовления строительных изделий.

Указанная цель достигается тем, что в матрице для изб отовления строительных изделий с рельефным рисунком, содержащей полимерную антиадгезионную оболочку и заполнитель, последний выполнен из. цементйо-песчаного бетона, содержащего ферромагниты в количестве 1020%. При этом с целью плотного стыкования со смежными матрицами при установ ке последних в форму оболочка по периметру выполнена с кромкой.

На чертеже схематически изображена предлагаемая матрица.

Матрица содержит полимерную антиадгеэионную оболочку 1, цементно-песчаный бетон 2, содержащий ферромагниты

3,и кромку-выпуск 4 оболочки для стыко вания со смежными матрицами и соединения с ними с помощью шва 5. Причем ферромагниты составляют 10-20 % от веса цемента.

Матрицу изготавливают по специально изготовленной модели (иэ металла, гипса) с заданным рельефным рисунком из поливинилхлоридной пленки толщиной

0,5-1,5 мм методом термовакуумирования. При температуре размягчения поли. винилхлорида изготовляют вначале открытую емкость, повторяющую форму модели, которую затем охлаждают до комнатной температуры вместе с моделью.

Изготовленную открытую емкость до краев заполняют композицией, состоящей из бетонной смеси и ферромагнитных тел.

Для приготовления композиции 25 кг цемента смешивают с 75 кг песка и 10 л воды, после чего в полученную смесь. до1983 4 бавляют 19 кг ферромагнитных тел (оч ходы производства твердых гранул для электромагнитных измельчителей) и все тщательно перемешивают. !! риготовле иная композиция (после затвердевания) имеет следующий состав, вес. %: 1 цементно-песчаный бетон 80-90

Ферромагнитные тел а 10-20

После затвердевания поверхность композиции выравнивают шлифованием и накладывают на нее плоскую поливинилхлоридную пленку толщиной 1 мм„края кото-. рой приваривают к краям открытой емкосl5 ти с помощью электрического нагревателя, и емкость таким образом получается замкнутой, заполненной цементно-песчаным бетоном с ферромагнитными телами.

Результаты физико-механических испы20 таний матрицы сведены в таблицу .

1!ри подготовке формы для формования строительных иэделий матрицу укладывают на днище формы, фиксируют ее под

25 действием магнитных сил ферромагнитов

3, содержащихся в, цементно-песчаном бетоне 2, и стыкуют с соседними матрицами путем приваривания кромок-выпусков 4 оболочки 1 друг с другом при помощи

30 электрического нагревателя. Толщина поли мерной оболочки матрицы 1 равна 0,51,5 мм. Благодаря наличию полимер-., ной оболочки смазки матриц не требуется. В форму с зафиксированными матриь35 дами укладывают бетонную смесь и уплотняют на виброплощадке.

Использование предлагаемой матрицы позволяет повысить качество формуемых

40 изделий, упростить процесс их изготовления и снизить стоимость матрицы за счет. экономии полимерных материалов.

В4 1983 о

О

Cf о

fQ

0) о

CQ

О}

lO

1 о

Ф х

Щ

СЬ о о о о о вл1

)ай)

Ж

До р

Ф gф

g u

2 4 ь, о е о оа ц» е

o © к

g Й5 ф) х Р о

0 8 ее (» dl .ДФ в

8"- g („34 yr Я ФИ

" s3

ы р, «у,р

1

ФФ Ф ( о35 Д

3 eю о.3(3 з

g " И g 63 6 1 6 В

84Щ83

Формул а изобр етения

1. Матрица для изготовления строительных иэделий с рельефным рисунком, содержащая полимерную антиадгезионную оболочку и заполнитель, о т л и ч аю m а я с я тем, что, с целью снижения полимероемкости матрицы и упрощения изготовления строительнйх изделий, заполнитель выполнен из цементно-песчанога бетона, содержащего ферромагничы в количестве 10-20 %.

2. Матрица по»пЛ, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью плотного стыкования со смежными матрицами при установке последних в форму, оболочка по периметру выполнена с кромкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Промышленность строительных материалов, Рф. сб. М., Главмоспромстройматериалы, 1976, вып. 3.

2. Авторское свидетельство СССР № 659387, кл. В 28 B 11/00, 1977.

Составитель И. Игнатова

Peasz И. Мокееве Техдел Н Коввлеве Ко еккл Г. Решетове

Заказ 4959/19 Тираж 629 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета ((;(;P по делам изобретении и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4